一种生物破膜离心处理旋转装置的制作方法

文档序号:15870840发布日期:2018-11-07 21:22阅读:306来源:国知局
一种生物破膜离心处理旋转装置的制作方法

本实用新型涉及一种旋转装置,具体为一种生物破膜离心处理旋转装置。



背景技术:

离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开,在许多生物实验中,需要对生物细胞膜进行质壁分离,从而提取生物细胞内的成分进行检测和测定,实验室用到的质壁分离器械,价格昂贵,且体积较大,不易挪动,在进行简单的实验过程中使用大型离心机成泵较高,且由于体积的原因传统的离心机无法灵活的携带。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的离心机价格昂贵,使用成本较高,且便捷性欠缺的缺陷,本实用新型提供一种生物破膜离心处理旋转装置。

本实用新型一种生物破膜离心处理旋转装置,包括:底座、台体、转子、保护罩、电动机和计时器,其中:

底座的内部设有第一容纳腔,底座外壁上设有显示面板;

台体位于底座的上方并通过支撑管与底座固定,台体的内部设有第二容纳腔,第二容纳腔内设有升降台,升降台上设有通过转子与其转动装配的旋转台,升降台上且位于旋转台的外周设有绕旋转台环形布置的凹槽;

保护罩位于升降台上方并与凹槽卡扣配合以在旋转台上方形成闭合的空间,且保护罩的远离升降台一端设有与其固定的把手;

旋转台的上端面上设有若干个卡孔;

电动机固定安装在第一容纳腔内以用于驱动转子转动;

计时器固定安装在第一容纳腔内并与显示面板连接以用于对转子的转动时间进行计时。

优选地,第二容纳腔与支撑管之间设有连通二者的通道;支撑管的内部设有竖直布置的压缩弹簧,压缩弹簧的一端与底座固定连接,其另一端穿过通道伸入第二容纳腔内并与升降台固定连接;电动机的输出轴位于支撑管;转子远离旋转台的一侧穿过通道伸入支撑管内部并与电动机的输出轴同轴布置,且当压缩弹簧处于自然状态时,转子与电动机的输出轴之间具有间距。

优选地,升降台的底部设有金属探针,金属探针远离升降台的一端贯穿台体延伸至台体与底座之间,底座的顶端且位于金属探针的下方设有压感开关,压感开关分别与电动机和计时器连接。

优选地,卡孔的内壁粘接有海绵缓冲垫。

本实用新型中,通过电动机的转动带动旋转台转动,从而对试样品进行离心处理,该装置体积较小,相对传统的离心机其灵活性更强,更加便捷,成本也较为低廉,且在使用过程中通过保护罩进行一定的保护,有效降低离心过程对人体的危害。

附图说明

图1是本实用新型一种生物破膜离心处理旋转装置的主体结构示意图;

图2是本实用新型一种生物破膜离心处理旋转装置的旋转台结构示意图;

图3是本实用新型一种生物破膜离心处理旋转装置的侧面结构示意图。

图中:1、底座;2、台体;3、保护罩;4、把手;5、显示面板; 6、旋转台;7、卡孔;8、升降台;9、凹槽;10、支撑管;11、压缩弹簧;12、转子;13、电动机;14、压感开关;15、计时器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种生物破膜离心处理旋转装置,包括:底座1、台体2、转子12、保护罩3、电动机13和计时器15,其中:底座1 的内部设有第一容纳腔,底座1外壁上设有显示面板5。台体2位于底座1的上方并通过支撑管10与底座1固定,台体2的内部设有第二容纳腔,第二容纳腔内设有升降台8,升降台8上设有通过转子12 与其转动装配的旋转台6,升降台8上且位于旋转台6的外周设有绕旋转台6环形布置的凹槽9。保护罩3位于升降台8上方并与凹槽9 卡扣配合以在旋转台6上方形成闭合的空间,且保护罩3的远离升降台8一端设有与其固定的把手4。旋转台6的上端面上设有若干个卡孔7。电动机13固定安装在第一容纳腔内以用于驱动转子12转动。计时器15固定安装在第一容纳腔内并与显示面板5连接以用于对转子12的转动时间进行计时。

本实用新型通过电动机的转动带动旋转台转动,从而对试样品进行离心处理,该装置体积较小,相对传统的离心机其灵活性更强,更加便捷,成本也较为低廉,且在使用过程中通过保护罩进行一定的保护,有效降低离心过程对人体的危害。

此外,本实施例中,第二容纳腔与支撑管10之间设有连通二者的通道;支撑管10的内部设有竖直布置的压缩弹簧11,压缩弹簧11 的一端与底座1固定连接,其另一端穿过通道伸入第二容纳腔内并与升降台8固定连接;电动机13的输出轴位于支撑管10;转子12远离旋转台6的一侧穿过通道伸入支撑管10内部并与电动机13的输出轴同轴布置,且当压缩弹簧11处于自然状态时,转子12与电动机 13的输出轴之间具有间距。升降台8的底部设有金属探针,金属探针远离升降台8的一端贯穿台体2延伸至台体2与底座1之间,底座 1的顶端且位于金属探针的下方设有压感开关14,压感开关14分别与电动机13和计时器15连接,以使按压把手4时,压缩弹簧11 收缩,转子12与电动机13的输出端接触、金属探针与压感开关14 接触,电动机工作带动旋转台6旋转,松开把手4时压缩弹簧11回复,电动机13的输出端与转子12分离、金属探针与压感开关14分离,其具体操作过程如下:

将装有试验品的试管插入到卡孔7内,装好试管之后,盖上保护罩3,使保护罩3的底部开口卡在升降台8表面开设的凹槽9内,通过把手向下按压保护罩顶3部设置的把手4,保护罩3对升降台8施加一个竖直向下的挤压力,使升降台8向下运动,旋转台6随着升降台8的运动一同向下移动,首先旋转台6底部的转子12与电动机13 的输出轴向接触,然后金属探针与压感开关14接触,压感开关14接通,并同时打开计时器15和电动机14,在电动机14的带动下,旋转台6高速旋转,从而使固定在卡孔7内的试管做离心运动,计时器 15通过导线与设置在底座一侧表面的显示面板5电性连接,可通过显示面板5清楚的观察离心过程所耗费的时间,离心结束后缓慢卸载作用在把手4上的作用力,升降台8在压缩弹簧11的作用下慢慢向上抬起,转子12与电动机13的输出轴慢慢分离,当金属探针与压感开关14分离后,计时器15停止计时,电动机13的转速变慢且最终趋于静止,取下保护罩3,拿出试管即可。

本实施例中,卡孔7的内壁粘接有海绵缓冲垫,以通过海绵垫对试管进行有效的固定,同时在高速旋转过程中保护试管,避免试管破裂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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