一种具有除尘系统的精细六角筛的制作方法

本实用新型涉及精细六角筛技术领域，具体为一种具有除尘系统的精细六角筛。

背景技术：

六角筛是一种对物料进行精细高效筛分的设备，精细六角筛适用于冶金、矿山、化工、建材和铸造车间对粉粒状物料进行筛分，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.由于精细六角筛是通过滚筒的旋转使得物料利用自身重力冲击式下落而透过筛网的方式，物料在扬起的过程中会产生大量的粉尘，粉尘会从进料口及机箱间隙中飘出，严重污染环境，且冲击式下落这种方式物料撞击筛网，产生较大的噪音；

2.筛分物料时，经常会遇到比较潮湿的物料，潮湿的物料会堵塞筛孔，从而降低筛分效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘系统的精细六角筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘系统的精细六角筛,包括机架、机箱、集料仓和支撑腿，所述机箱位于机架上，所述机箱的内壁上设有隔音板，所述机箱的侧边设有进料口，所述支撑腿的杆件部分为电动推杆，位于所述机架上的驱动电机与横向贯穿于机箱内部的转动杆传动连接，所述转动杆上贯穿固定设有圆筒状支撑架，所述圆筒状支撑架上从左到右依次设有第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网，所述机箱的内壁上设有横向清洁刷，所述机箱的顶部内侧设有抽风机，所述机箱的顶部侧边设有与除尘罐贯通连接的进风管，所述除尘罐的顶部侧边设有出风口，所述除尘罐内部上方通过连接杆设有除尘袋，所述除尘袋的下方设有间歇抖料装置，所述除尘罐的底部设有粉尘收集装置。

优选的，所述间歇抖料装置包括抖料板、矩形框架和弹簧，所述抖料板通过杆件活动铰接在除尘罐的内壁上，所述抖料板倾斜向下设置，所述抖料板的下方设有矩形框架，所述矩形框架的左右两个侧面的内壁设有直齿轮，所述直齿轮与圆齿轮啮合传动，所述圆齿轮上设有仅与矩形框架上一侧的直齿轮相啮合的齿牙，所述矩形框架的上下两端设有弹簧，所述矩形框架上端弹簧的端部与抖料板的底部固定连接，所述矩形框架底部的弹簧的端部与除尘罐的内壁固定连接。

优选的，所述所述第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网均呈筒状包裹在圆筒状支撑架的外表面。

优选的，所述除尘袋为高低不等的“山形”结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.机箱顶部内侧设有抽风机，抽风机可将机箱内部的粉尘通过进风管抽入除尘罐，从而在除尘罐内通过除尘袋进行除尘，防止污染空气，且抽风机产生的风可将物料进行烘干，防止潮湿物料将筛网网孔堵塞；

2.机箱内壁设有横向清洁刷，横向清洁刷可对筛网进行清洁，防止筛网网孔堵塞；

3.除尘袋为高低不等的“山形”结构，这种结构增大除尘袋的表面积，提高除尘罐的除尘效率；

4.间歇抖料装置可将被除尘袋过滤后掉落在抖料板上的粉尘抖落掉，防止粉尘在抖料板上堆积，从而堵塞除尘罐，使得除尘效率降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型间歇抖料装置的结构示意图；

图3为本实用新型横向清洁刷的结构示意图。

图中：1机架、2机箱、3圆筒状支撑架、4集料仓、5驱动电机、6转动杆、7进料口、8支撑腿、9抽风机、10横向清洁刷、11第一筛网、12第二筛网、13第三筛网、14第四筛网、15进风管、16除尘袋、17连接杆、18出风口、19除尘罐、20间歇抖料装置、21粉尘收集装置、22杆件、23抖料板、24弹簧、25矩形框架、26直齿轮、27圆齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘系统的精细六角筛,包括机架1、机箱2、集料仓4和支撑腿8，机箱2位于机架1上，机箱2的内壁上设有隔音板，隔音板可以防止机箱2内物料冲击第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13和第四筛网14产生的噪音传到机箱2的外部造成噪音污染，机箱2的左侧设有进料口7，支撑腿8的杆件部分为电动推杆，电动推杆可调节机架1的高度，从而方便从进料口7进行加料和从集料仓4进行物料收集，位于机架1上的驱动电机5与横向贯穿于机箱2内部的转动杆6传动连接，转动杆6上贯穿固定设有圆筒状支撑架3，圆筒状支撑架3上从左到右依次设有第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13和第四筛网14，本实用新型中第一筛网11为10目，第二筛网12为12目，第三筛网13为16目，第四筛网14为18目，第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13和第四筛网14均呈筒状包裹在圆筒状支撑架3的外表面，机箱2的内壁上设有横向清洁刷10，横向清洁刷10可将筛网孔洞内的物料刷掉，防止物料堵塞筛网网孔，机箱2的顶部内侧设有抽风机9，机箱2的顶部侧边设有与除尘罐19贯通连接的进风管15，抽风机9将机箱2内的粉尘通过进风管15抽到除尘罐19内部，除尘罐19的顶部侧边设有出风口18，除尘罐19内部上方通过连接杆17设有除尘袋16，除尘袋16为高低不等的“山形”结构，这种结构增大了除尘袋16的除尘面积，从而使除尘效率提高，除尘袋16的下方设有间歇抖料装置20，间歇抖料装置20包括抖料板23、矩形框架25和弹簧24，抖料板23通过杆件22活动铰接在除尘罐19的内壁上，抖料板23倾斜向下设置，抖料板23的下方设有矩形框架25，矩形框架25的左右两个侧面的内壁设有直齿轮26，直齿轮26与圆齿轮27啮合传动，圆齿轮27上设有仅与矩形框架25上一侧的直齿轮26相啮合的齿牙，圆齿轮27旋转一周可将矩形框架25上下移动，矩形框架25的上下两端设有弹簧24，矩形框架25上端弹簧24的端部与抖料板23的底部固定连接，矩形框架25上下移动可使抖料板23绕着杆件22上下移动，从而将抖料板23上的物料抖下，矩形框架25底部的弹簧24的端部与除尘罐19的内壁固定连接，除尘罐19的底部设有粉尘收集装置21。

工作原理：使用本实用新型时，启动驱动电机5和抽风机9，然后从进料口7加入物料，物料在圆筒状支撑架3的旋转下依次沿着第一筛网11、第二筛网12、第三筛网13和第四筛网14的内壁从左向右运动，并在相应的筛网上漏下至位于机架1底部的集料仓4，与此同时，横向清洁刷10对筛网的表面进行刮扫，防止物料堵塞筛网网孔，抽风机9将物料筛分过程中产生的粉尘通过进风管15送至除尘罐19的底部，并经过位于除尘罐19内部的除尘袋16进行过滤后，洁净的空气从出风口18排出，过滤后的粉尘掉落在抖料板23上，圆齿轮27通过与矩形框架25左右两侧边内壁的直齿轮26啮合传动从而带动抖料板23绕着杆件22上下移动，将位于抖料板23上的粉尘抖落至粉尘收集装置21中进行收集，本实用新型功能齐全，结构简单，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。