一种豆粕饲料用加工混合装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，具体涉及一种豆粕饲料用加工混合装置。

背景技术：

豆粕是用大豆榨取豆油后得到的一种副产品。因为榨油只是把大豆中的油脂提取出来，而豆粕中含有很多蛋白质等营养物质，所以一般都是用它来作饲料使用。豆粕加工制作饲料过程中通常需要进行加工混合操作，现有的豆粕饲料加工过程中通常存在颗粒大小细度不均，杂质较多，混合搅拌不均匀的缺陷。

在公开号CN205517586U，公开日期为2016年8月31日的实用新型专利中公开了一种称重式饲料加工混合装置，包括筒身、筒盖和底座，筒盖与筒身一端铰链连接，筒身横向设置且内部设有转轴，转轴的轴身上设有螺旋叶片，螺旋叶片之间还设有搅拌棒，筒身底部中部与连接件固定连接，连接件与底座通过螺栓连接，转轴一端与电机连接，筒身顶部还设有三个透明材质制成的进料筒，进料筒的顶端设有翻盖，翻盖背面设有称重传感器。本实用新型通过设置螺旋叶片来对筒内饲料进行混合，再加上搅拌棒的作用，可以提高对饲料的混合能力，顶部设置多个进料筒，方便多人同时上料，且翻盖背部均设有称重传感器，需要精确配比时将原料放置在翻盖上，均可以通过透明的进料筒读到称重传感器的重量。

但现有豆粕饲料用加工混合装置通常存在颗粒大小细度不均，杂质较多，混合搅拌不均匀的缺陷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种豆粕饲料用加工混合装置。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补现有豆粕饲料用加工混合装置存在的颗粒大小细度不均，杂质较多，混合搅拌不均匀的缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种豆粕饲料用加工混合装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体顶部设有进料斗，所述箱体侧壁上设有门体，所述箱体底部设有下料通孔、电机一、支撑板、电机二和传动轴，所述电机一的转轴一的中部和顶部均设有三角块，所述箱体内设有第一筛网和第二筛网，两块所述三角块的位置分别与所述第一筛网和第二筛网的位置对称，所述第一筛网和所述第二筛网与所述箱体内壁之间均通过弹簧相连，所述电机二的转轴二与所述传动轴之间通过传动带相连，所述传动轴和所述电机二的转轴二上均设有螺旋搅拌叶，所述支撑板上设有横板，所述横板上设有收集盒，所述螺旋搅拌叶伸入所述收集盒内部。

优选的，所述第二筛网的孔径大于所述第一筛网的孔径。

优选的，所述支撑板左右对称设置。

优选的，所述电机一和所述电机二均与外部控制开关电气连接。

优选的，所述传动轴与所述箱体底部之间转动连接。

优选的，所述下料通孔、第一筛网、第二筛网和收集盒位置上下对称。

(三)有益效果

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，开启电机一的控制开关，电机一带动三角块转动，由受力分析可知，在撞击力和弹簧的弹力作用下，第一筛网和第二筛网在水平方向上做左右往复运动，对豆粕饲料和杂质进行筛分，打开箱体侧壁上的门体即可将较大颗粒的豆粕饲料和杂质取出，进行除杂和粉碎，使得饲料符合饲喂标准；开启电机二的控制开关，在传动带的作用下，传动轴转动，螺旋搅拌叶转动，对收集盒内的饲料进行搅拌，使得豆粕饲料混合更加均匀；有效的弥补了现有豆粕饲料加工混合装置存在的颗粒大小细度不均，杂质较多，混合搅拌不均匀的缺陷；整个过程操作简单，设计合理，实用性强，值得推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A部局部放大结构示意图；

其中：

1、箱体；2、门体；3、下料通孔；4、电机一；5、转轴一；6、三角块；7、第一筛网；8、第二筛网；9、弹簧；10、支撑板；11、电机二；12、传动轴；13、传动带；14、螺旋搅拌叶；15、横板；16、收集盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种豆粕饲料用加工混合装置，如图1、图2所示：包括箱体1，箱体1顶部设有进料斗，箱体1侧壁上设有门体2，箱体1底部设有下料通孔3、电机一4、支撑板10、电机二11和传动轴12，电机一4的转轴一5的中部和顶部均设有三角块6，箱体1内设有第一筛网7和第二筛网8，两块三角块6的位置分别与第一筛网7和第二筛网8的位置对称，第一筛网7和第二筛网8与箱体1内壁之间均通过弹簧9相连，电机二11的转轴二与传动轴12之间通过传动带13相连，传动轴12和电机二11的转轴二上均设有螺旋搅拌叶14，支撑板10上设有横板15，横板15上设有收集盒16，螺旋搅拌叶14伸入收集盒16内部。

第二筛网8的孔径大于第一筛网7的孔径，支撑板10左右对称设置，电机一4和电机二11均与外部控制开关电气连接，传动轴12与箱体1底部之间转动连接，下料通孔3、第一筛网7、第二筛网8和收集盒16位置上下对称。

参照图1，使用时，将需要加工混合的豆粕饲料从箱体1顶部的进料斗加入，饲料下落到第二筛网8上，开启电机一4的控制开关，电机一4转动，带动三角块6转动，三角块6的顶角碰到第一筛网7和第二筛网8的右侧壁时，由受力分析可知，在撞击力和弹簧9的弹力作用下，第一筛网7和第二筛网8会向左运动一段距离，随后在弹簧9的恢复力作用下，第一筛网7和第二筛网8回到原位并向右移动一段距离，当三角块6的顶角再次碰到第一筛网7和第二筛网8的右侧壁时，第一筛网7和第二筛网8又会向左运动一段距离，因此，第一筛网7和第二筛网8在水平方向上做左右往复运动，第一筛网7和第二筛网8对饲料进行筛分，颗粒大的豆粕饲料和杂质留在第二筛网8上，颗粒小的豆粕饲料和杂质进入到第一筛网7，第一筛网7对饲料进行进一步筛分，使得细度更小的饲料可以由下料通孔3进入到收集盒16内，第一筛网7进一步将杂质进行筛分，使得相对较大颗粒的杂质留在第一筛网7上，打开箱体1侧壁上的门体2即可将较大颗粒的豆粕饲料和杂质取出，进行除杂和粉碎，使得饲料符合饲喂标准；开启电机二11的控制开关，在传动带13的作用下，传动轴12转动，传动轴12和电机二11的转轴二上的螺旋搅拌叶14转动，对收集盒16内的饲料进行搅拌，使得豆粕饲料混合更加均匀；整个过程操作简单，设计合理，实用性强，值得推广使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。