圆形摇摆筛上的进料缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及一种进料缓冲装置，特别适用于圆形摇摆筛上使用。

背景技术：

现有的圆形摇摆筛是一种非线性惯性振动筛，由于结构和工作原理的独特性，使得摇摆筛特别适用于细小颗粒和微细粉物料的分级处理，物料从机器中央进入，依次筛过每层物料都从中央进入下一层，因此每部分物料在筛网上运动的距离基本相似，这样就可以保持精确的筛分，其不足之处是，物料从机器中央的进料口喂入后，物料直接冲击筛网网面，使用一段时间后，筛网易疲劳松弛，给企业带来维修和更换的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的任务是提出一种物料不直接冲击筛网，延长使用寿命的圆形摇摆筛上的进料缓冲装置。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：进料口下方的壳盖内设置有一个物料过渡层，所述物料过渡层通过连接板一端与壳盖顶部的内壁固定，连接板的另一端与物料过渡层外边缘固定，且物料过渡层上加工有圆形缺口，加强筋的直径同筛框内径相同，且加强筋要求与筛框内壁垂直焊接，连接板形状是长条状，且连接板的一端为光滑而与壳盖顶部内壁连接连接板的另一端的形状呈倒L型，连接板倒L型的这一端勾在物料过渡层的外侧边缘上，连接板可以与物料过渡层对称安装。物料过渡层的形状是圆锥体，且物料过渡层中间高的位置距离进料口的尺寸最近，以物料过渡层中间为中心逐渐向外倾斜，且过渡物料过渡层的底部距离筛网的距离为120-150mm。过渡物料层上均匀加工有圆形缺口，所述圆形缺口和相邻的圆形缺口之间连接加强筋。

本实用新型具有以下效果，本技术方案结构合理，并能充分利用整个筛网进行筛分，而且物料从进料口喂入后不会直接冲击筛网，故延长筛网的使用寿命，从而降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是物料过渡层的结构示意图；图3是连接板的结构示意图；图4是物料过渡层和连接板装配的结构示意图。

图面说明：1、进料口，2、物料过渡层，3、连接板，4、壳盖，5、加强筋，6、圆形缺口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例如图1、图2和图3所示，所述进料口下方的壳盖内设置有一个物料过渡层，所述物料过渡层通过连接板一端与壳盖顶部的内壁固定，连接板的另一端与物料过渡层外边缘固定，且物料过渡层上加工有圆形缺口8。

所述加强筋的直径同筛框内径相同，且加强筋要求与筛框内壁垂直焊接，从而保证了筛框的强度，工作时不易变形。

所述物料过渡层如图3所示，且物料过渡层的形状是圆锥体，且物料过渡层中间高的位置距离进料口的尺寸最近，以物料过渡层中间为中心逐渐向外倾斜，且过渡物料过渡层的底部距离筛网的距离为120-150mm，过渡物料层上均匀加工有圆形缺口8，为了更进一步增强过渡物料层的强度，所述圆形缺口和相邻的圆形缺口6之间连接加强筋5。

所述连接板如图4所示，连接板形状是长条状，且连接板的一端为光滑而与壳盖4顶部内壁连接连接板的另一端的形状呈倒L型，连接板倒L型的这一端勾在物料过渡层的外侧边缘上，连接板可以与物料过渡层对称安装，也可以均匀分布安装。

综上所知，本技术方案是由物料过渡层2、连接板3、加强筋5、圆形缺口6，克服了现有技术物料从进料口喂入后落至筛网时，易变形之问题。

工作时，物料是从圆形摇摆筛进料口喂入后，落入物料过渡层后会向四周流动，物料在流动过程中顺着圆形缺口向下流处均匀落至筛网表面，避免了物料直接冲击筛网，充分提高了筛分效率。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。