油莎豆果粒分离装置的制作方法

文档序号:17403706发布日期:2019-04-13 01:40阅读:238来源:国知局
油莎豆果粒分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种油莎豆果粒分离装置,属于农用机械技术领域。



背景技术:

油莎豆为莎草科一年生植物,是我国农业科研部门前几年从非洲引进的一种优质、高产和综合利用前景广阔的集粮、油、牧、饲于一体的经济作物。目前油莎豆机械收获技术还不太成熟,大部分的地区油莎豆的收获还是采用人工的方式,人工收获的油莎豆果粒与草茎分离困难,加大了农户劳动量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提出一种油莎豆果粒分离装置,通过滚筒装配体和滚筒轴总成旋转配合,实现油莎豆与草茎分离,该装置可在收获的同时进行清理,提高收获的效率。

本实用新型所述的油莎豆果粒分离装置,包括滚筒装配体和滚筒轴总成,滚筒装配体包括滚筒焊合体、导向板、果粒刮板、驱动齿圈,所述滚筒焊体合包括内筛筒、外筛筒,所述内筛筒固定在外筛筒内,在内筛筒和外筛筒间设置用于将果粒向后导流的导向板,外筛筒首端沿周向固定驱动齿圈,内筛筒末端沿周向间隔固定果粒刮板;滚筒轴总成,穿过内筛筒,两端固定在机架上,包括转轴、轴架、弧形板、柔性清草板,所述转轴固定在轴架中心,弧形板沿转轴轴向间隔固定在轴架上,轴架首端的弧形板间固定柔性清草板。

收割后的油莎豆由内筛筒前端放入内筛筒,伴随滚筒轴总成的旋转,弧形板将油莎豆向内筛筒后端推动,推动过程中油莎豆穿过内筛筒落入内筛筒和外筛筒间,动力装置带动驱动齿圈转动,进而带动外筛筒旋转,外筛筒旋转过程中,落入内筛筒和外筛筒间的油莎豆在导向板作用下向外筛筒后端移动,移动到果粒刮板处将油莎豆排出,柔性清草板防止油莎豆中的草茎堵塞内筛筒筒壁上的筛孔,细小的草茎和沙土通过内筛筒和外筛筒后落入地面。

所述的,内筛筒和外筛筒首端设有前罩,末端设有后罩,所述后罩与机架固定连接,对应果粒刮板设置,后罩上设有用于排出果粒的出料口。

前罩用于密封内筛筒和外筛筒的一端,防止油莎豆由内筛筒前端漏出,后罩用于罩住内筛筒和外筛筒的另一端,使内筛筒和外筛筒旋转过程中果粒刮板将油莎豆由出料口排出。

所述的,导向板呈左旋方向螺旋布置,所述弧形板呈右旋方向螺旋布置,所述滚筒装配体与滚筒轴总成转动方向相反。

导向板和弧形板配合滚筒装配体与滚筒轴总成的转动方向使油莎豆由内筛筒前部向后运动。

所述的,导向板弧度与内筛筒和外筛筒弧度相适应,导向板固定在外筛筒内壁,沿外筛筒轴向间隔设置。

所述的,轴架包括辐盘和连接杆,转轴垂直贯穿辐盘中心,辐盘外缘末端固定连接杆,连接杆上固定弧形板,弧形板与内筛筒弧度相适应,沿转轴周向均匀布置,柔性清草板垂直固定在连接杆外侧。

所述的,内筛筒和外筛筒上均设有长孔,外筛筒上长孔的长度和宽度均小于内筛筒上长孔的长度和宽度。

内筛筒上长孔可供油莎豆通过,油莎豆由内筛筒进入内筛筒与外筛筒间,外筛筒上长孔可供混入油莎豆内的碎石和草茎通过。

所述的,外筛筒两端底部设置托辊,托辊外缘与外筛筒外缘接触,托辊轴心与外筛筒轴心平行。托辊起支撑作用,外筛筒旋转时,带动托辊转动。

本实用新型的有益效果是:通过设置滚筒装配体和滚筒轴总成,通过旋转配合使油莎豆与草茎分离,该装置可在收获的同时进行清理,提高收获的效率;设置有后罩,后罩固定在机架上,当油莎豆到达后罩时,可将油莎豆由出料口排出;设置有柔性清草板,可防止油莎豆中的草茎堵塞内筛筒筒壁上的长孔。

附图说明

图1是滚筒装配体结构示意图;

图2是滚筒轴总成结构示意图;

图3是一种实施例结构示意图;

图4是一种实施例爆炸结构示意图;

图中:1、导向板;2、果粒刮板;3、驱动齿圈;4、内筛筒;5、外筛筒;6、机架;7、转轴;8、轴架;9、弧形板;10、柔性清草板;11、前罩;12、后罩;13、出料口;14、辐盘;15、连接杆;16、长孔;17、托辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示,本实用新型所述的油莎豆果粒分离装置包括滚筒装配体和滚筒轴总成,滚筒装配体包括滚筒焊合体、导向板1、果粒刮板2、驱动齿圈3,所述滚筒焊体合包括内筛筒4、外筛筒5,所述内筛筒4固定在外筛筒5内,在内筛筒4和外筛筒5间设置用于将果粒向后导流的导向板1,外筛筒5首端沿周向固定驱动齿圈3,内筛筒4末端沿周向间隔固定果粒刮板2;滚筒轴总成,穿过内筛筒4,两端固定在机架6上,包括转轴7、轴架8、弧形板9、柔性清草板10,所述转轴7固定在轴架8中心,弧形板9沿转轴7轴向间隔固定在轴架8上,轴架8首端的弧形板9间固定柔性清草板10;其中,内筛筒4和外筛筒5首端设有前罩11,末端设有后罩12,所述后罩12与机架6固定连接,对应果粒刮板2设置,后罩12上设有用于排出果粒的出料口13;导向板1呈左旋方向螺旋布置,所述弧形板9呈右旋方向螺旋布置,所述滚筒装配体与滚筒轴总成转动方向相反;导向板1弧度与内筛筒4和外筛筒5弧度相适应,导向板1固定在外筛筒5内壁,沿外筛筒5轴向间隔设置;所述轴架8包括辐盘14和连接杆15,转轴7垂直贯穿辐盘14中心,辐盘14外缘末端固定连接杆15,连接杆15上固定弧形板9,弧形板9与内筛筒4弧度相适应,沿转轴7周向均匀布置,柔性清草板10垂直固定在连接杆15外侧;所述内筛筒4和外筛筒5上均设有长孔16,外筛筒上长孔16的长度和宽度均小于内筛筒上长孔16的长度和宽度;所述外筛筒5两端底部设置托辊17,托辊17外缘与外筛筒5外缘接触,托辊17轴心与外筛筒5轴心平行。

收割后的油莎豆由内筛筒4前端放入内筛筒4,伴随滚筒轴总成的旋转,弧形板9将油莎豆向内筛筒4后端推动,推动过程中油莎豆穿过内筛筒4落入内筛筒4和外筛筒5间,动力装置带动驱动齿圈3转动,进而带动外筛筒5旋转,外筛筒5旋转过程中,落入内筛筒4和外筛筒5间的油莎豆在导向板1作用下向外筛筒5后端移动,移动到果粒刮板2处将油莎豆排出,柔性清草板10防止油莎豆中的草茎堵塞内筛筒4筒壁上的筛孔,细小的草茎和沙土通过内筛筒4和外筛筒5后落入地面,前罩11用于密封内筛筒4和外筛筒5的一端,防止油莎豆由内筛筒4前端漏出,后罩12用于罩住内筛筒4和外筛筒5的另一端,使内筛筒4和外筛筒5旋转过程中果粒刮板2将油莎豆由出料口13排出;导向板1和弧形板9配合滚筒装配体与滚筒轴总成的转动方向使油莎豆由内筛筒5前部向后运动;内筛筒上长孔16可供油莎豆通过,油莎豆由内筛筒4进入内筛筒4与外筛筒5间,外筛筒上长孔16可供混入油莎豆内的碎石和草茎通过后排出滚筒装配体。

本实用新型的使用过程如下所述:收割后的油莎豆由内筛筒前端放入内筛筒,伴随滚筒轴总成的旋转,弧形板将油莎豆向内筛筒后端推动,推动过程中油莎豆穿过内筛筒落入内筛筒和外筛筒间,动力装置带动驱动齿圈转动,进而带动外筛筒旋转,外筛筒旋转过程中,落入内筛筒和外筛筒间的油莎豆在导向板作用下向外筛筒后端移动,移动到果粒刮板处将油莎豆排出,细小的草茎和沙土通过内筛筒和外筛筒上的长孔后落入地面。

当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

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