一种快递包裹分拣装置的制作方法

本实用新型涉及物流设备领域，具体涉及一种快递包裹分拣装置。

背景技术：

在物流公司中，工作人员常常需要按照快递包裹的尺寸大小将包裹分类，以便区分装运。现有的分拣方式是依靠工作人员手工搬运，通过测量包裹尺寸，然后分别存放包裹以区分。此类分拣快递包裹的方法非常麻烦，而且很费体力，测量起来也很困难，导致分拣的效率低下。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种快递包裹分拣装置，通过电动方式让快递包裹沿着分拣滑板滑动，并且通过包裹漏槽自动分拣到接收箱中，结构设计简单，操作省力方便，能够提高快递包裹的分拣效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种快递包裹分拣装置，包括用于容纳快递包裹的接收箱、推杆电机和分拣滑板；所述接收箱的左侧和所述推杆电机连接，所述接收箱的右侧上表面设有立杆；所述推杆电机的上表面连接有竖直设置的伸缩推杆；所述分拣滑板架设在所述立杆和所述伸缩推杆的顶端，所述分拣滑板左侧下表面和所述伸缩推杆连接，所述分拣滑板的右侧下表面通过铰链和立杆的连接，所述分拣滑板覆盖所述接收箱和所述推杆电机，所述分拣滑板上自左向右设有多个的相互平行的包裹漏槽，多个的所述包裹漏槽的宽度自左向右逐渐变宽，多个的所述包裹漏槽均位于所述接收箱的顶部。

进一步的，所述接收箱内设有挡板，所述挡板将所述接收箱划分为多个的接收区域，所述接收区域的个数和所述包裹漏槽的个数相同，每一个的接收区域均对应一个的包裹漏槽。

进一步的，所述接收箱由硬质PVC塑料制成。

进一步的，所述分拣滑板的前后两侧均设有竖直设置的侧挡板。

进一步的，所述分拣滑板和所述侧挡板采用铝合金一体成型。

进一步的，所述分拣滑板、包裹漏槽和侧挡板的截面形状均为矩形。

本实用新型的有益效果在于：通过设置推杆电机并控制推杆电机上的伸缩推杆收缩，使得分拣滑板与接收箱顶面平行，将快递包裹全部放在分拣滑板上且位于伸缩推杆的上方，开动推杆电机，使伸缩推杆顶起分拣滑板一定距离，分拣滑板围绕铰链转动并且与接收箱呈一定角度，此时所有的快递包裹便向低处滑行，依次经过各个包裹漏槽，较小的包裹会从宽度较窄的包裹漏槽先滑落到接收箱中，而大的快递包裹会从宽度较宽的包裹漏槽落到接收箱中，从而迅速达到分拣快递包裹的目的。整个快递包裹分拣装置的结构设计简单，操作省力方便，能够提高快递包裹的分拣效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种快递包裹分拣装置的主视图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种快递包裹分拣装置的俯视图；

图3为本实用新型具体实施方式的接收箱的俯视图；

标号说明：

1、接收箱；11、挡板；

2、推杆电机；3、立杆；4、铰链；5、分拣滑板；6、侧挡板；

7、伸缩推杆；8、包裹漏槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在分拣滑板上自左向右设置多个相互平行的包裹漏槽，且包裹漏槽的宽度自左向右逐渐变宽，启动推杆电机控制伸缩推杆伸出顶起分拣滑板的左端和接收箱成一定角度，通过电动的方式使得快递包裹沿着分拣滑板滑动，并且通过包裹漏槽自动分拣到接收箱中。

请参照图1和图2所示，一种快递包裹分拣装置，包括用于容纳快递包裹的接收箱1、推杆电机2和分拣滑板5；所述接收箱1的左侧和所述推杆电机2连接，所述接收箱1的右侧上表面设有立杆3；所述推杆电机2的上表面连接有竖直设置的伸缩推杆7；所述分拣滑板5架设在所述立杆3和所述伸缩推杆7的顶端，所述分拣滑板5左侧下表面和所述伸缩推杆7连接，所述分拣滑板5的右侧下表面通过铰链4和立杆3的连接，所述分拣滑板5覆盖所述接收箱1和所述推杆电机2，所述分拣滑板5上自左向右设有多个的相互平行的包裹漏槽8，多个的所述包裹漏槽8的宽度自左向右逐渐变宽，多个的所述包裹漏槽8均位于所述接收箱1的顶部。

上述的一种快递包裹分拣装置的工作过程为：

首先，启动推杆电机2并控制推杆电机2上的伸缩推杆7收缩，并和立杆3的顶部位于同一水平位置上，使得分拣滑板5与接收箱1的上表面平行，将快递包裹全部放在分拣滑板5上，并且都位于伸缩推杆7上方；然后，再启动推杆电机2，控制伸缩推杆7向上伸出并顶起分拣滑板5的左端一定距离，这里需要注意的是，分拣滑板5的右端下表面和立杆3顶部通过铰链4连接且分拣滑板5可围绕铰链4进行转动，因此当分拣滑板5被伸缩推杆7顶起后，使得分拣滑板5左高右低并与接收箱1呈一定角度，所有的快递包裹便自左向右开始向低处滑行，依次经过各个包裹漏槽8，包裹漏槽8的宽度自左向右逐渐变宽且包裹漏槽8的宽度依照每一种快递包裹长度分类的尺寸来设计，因此较小的快递包裹会从宽度较窄的包裹漏槽8先滑落到接收箱1中，而较大的快递包裹会从宽度较宽的包裹漏槽8落到接收箱1中，从而迅速达到分拣快递包裹的目的；最后，围绕铰链4翻开分拣滑板5，便可将接收箱1中的快递包裹分类取出。

上述的一种快递包裹分拣装置的有益效果在于：

通过设置推杆电机2并控制推杆电机2上的伸缩推杆7收缩，使得分拣滑板5与接收箱1顶面平行，将快递包裹全部放在分拣滑板5上且位于伸缩推杆7的上方，开动推杆电机2，使伸缩推杆7顶起分拣滑板5一定距离，分拣滑板5围绕铰链4转动并且与接收箱1呈一定角度，此时所有的快递包裹便向低处滑行，依次经过各个包裹漏槽8，较小的包裹会从宽度较窄的包裹漏槽8先滑落到接收箱1中，而大的快递包裹会从宽度较宽的包裹漏槽8落到接收箱1中，从而迅速达到分拣快递包裹的目的。整个快递包裹分拣装置的结构设计简单，操作省力方便，能够提高快递包裹的分拣效率。

进一步的，请参照图3所示，上述的一种快递包裹分拣装置中，所述接收箱1内设有挡板11，所述挡板11将所述接收箱1划分为多个的接收区域，所述接收区域的个数和所述包裹漏槽8的个数相同，每一个的接收区域均对应一个的包裹漏槽8。

由上述描述可知，通过在接收箱1内设计多个的挡板11将接收箱1划分为多个的接收区域，每一个的接收区域分别对应一个包裹漏槽8，每一个接收区域的宽度略大于其相对应的包裹漏槽8的宽度，这样有助于使每一种宽度规格的快递包裹能够进入到对应的接收区域内，进一步使快递包裹有序的区分开来，从而提高了快递的分拣效率。

进一步的，上述的一种快递包裹分拣装置中，所述接收箱1由硬质PVC塑料制成。

由上述描述可知，通过将接收箱1采用硬质PVC塑料制成，不仅坚固耐用、耐腐蚀性能好，而且造价便宜。

进一步的，上述的一种快递包裹分拣装置中，所述分拣滑板5的前后两侧均设有竖直设置的侧挡板6。

由上述描述可知，通过在分拣滑板5的前后两侧垂直设置侧挡板6，可以有效的防止在分拣滑板5上滑动的快递包裹从分拣滑板5上滑落。

进一步的，上述的一种快递包裹分拣装置中，所述分拣滑板5和所述侧挡板6采用铝合金一体成型。

由上述描述可知，通过将分拣滑板5和侧挡板6采用铝合金一体成型，由铝合金材质生产的产品坚固耐用，耐腐蚀性能好，不仅质量轻便于安装，而且生产成本较低。

进一步的，上述的一种快递包裹分拣装置中，所述分拣滑板5、包裹漏槽8和侧挡板6的截面形状均为矩形。

实施例一

请参照图1和图2所示，一种快递包裹分拣装置，包括用于容纳快递包裹的接收箱1、推杆电机2和分拣滑板5；所述接收箱1的左侧和所述推杆电机2连接，所述接收箱1的右侧上表面设有立杆3；所述推杆电机2的上表面连接有竖直设置的伸缩推杆7；所述分拣滑板5架设在所述立杆3和所述伸缩推杆7的顶端，所述分拣滑板5左侧下表面和所述伸缩推杆7连接，所述分拣滑板5的右侧下表面通过铰链4和立杆3的连接，所述分拣滑板5覆盖所述接收箱1和所述推杆电机2，所述分拣滑板5上自左向右设有多个的相互平行的包裹漏槽8，多个的所述包裹漏槽8的宽度自左向右逐渐变宽，多个的所述包裹漏槽8均位于所述接收箱1的顶部；

所述接收箱1由硬质PVC塑料制成；所述分拣滑板5的前后两侧均设有竖直设置的侧挡板6；所述分拣滑板5和所述侧挡板6采用铝合金一体成型；所述分拣滑板5、包裹漏槽8和侧挡板6的截面形状均为矩形。

实施例二

请参照图3所示，与实施例一的一种快递包裹分拣装置的其他结构相同，区别在于所述接收箱1内设有挡板11，所述挡板11将所述接收箱1划分为多个的接收区域，所述接收区域的个数和所述包裹漏槽8的个数相同，每一个的接收区域均对应一个的包裹漏槽8。

综上所述，本实用新型提供的一种快递包裹分拣装置，通过设置推杆电机并控制推杆电机上的伸缩推杆收缩，使得分拣滑板与接收箱顶面平行，将快递包裹全部放在分拣滑板上且位于伸缩推杆的上方，开动推杆电机，使伸缩推杆顶起分拣滑板一定距离，分拣滑板围绕铰链转动并且与接收箱呈一定角度，此时所有的快递包裹便向低处滑行，依次经过各个包裹漏槽，较小的包裹会从宽度较窄的包裹漏槽先滑落到接收箱中，而大的快递包裹会从宽度较宽的包裹漏槽落到接收箱中，从而迅速达到分拣快递包裹的目的。整个快递包裹分拣装置的结构设计简单，操作省力方便，能够提高快递包裹的分拣效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。