本实用新型一种工业除尘设备灰斗，涉及一种工业上使用的，安装在除尘设备上，对分离出的灰尘进行排出的灰斗，属于工业设备领域。特别涉及一种能够在内部堵塞时，通过弹性筒的膨胀进行自动清理导通的灰斗。
背景技术：
目前，在工业生产过程中会产生大量的粉尘，直接进行排放对空气污染程度较严重，需要进行粉尘分离处理，常用的方式是采用除尘设备将灰尘从空气中分离出来，分离出的灰尘从灰斗中排出，湿度较大、黏性较高的灰尘常附着在灰斗内壁上，堵塞排尘口，常用的处理方式是采用人工掏灰或者木棍敲打灰斗的办法解决，进行处理时需要停机操作，影响生产进度，且浪费人力精力，现有装置，公开号CN207026024U公开了一种除尘器灰斗的振动除尘装置，包括振动电机座和振动电机，振动电机固定连接在振动电机座上，振动电机座固定连接在灰斗的侧壁上，振动电机座包括承力支座、振动电机安装板和连接件，振动电机安装板通过连接件固定连接在承力支座上，承力支座固定在灰斗的侧壁上，振动电机振动时可带动承力支座振动，承力支座振动带动灰斗振动，采用该装置进行灰斗除尘时，通过振动电机带动灰斗振动，将灰尘抖落，振动电机振动幅度较小时，对于灰斗的清理效果不好，振动幅度较大时，容易使灰斗固定松脱，存在安全隐患，使用效果不好。
技术实现要素：
为了改善上述情况，本实用新型一种工业除尘设备灰斗提供了一种能够在内部堵塞时，通过弹性筒的膨胀进行自动清理导通的灰斗。能够有效提高灰斗内部排灰效果。
本实用新型一种工业除尘设备灰斗是这样实现的：本实用新型一种工业除尘设备灰斗由固定环、观察窗、密封圈、固定板、气泵、连接套、导气管、主体筒、弹性筒、硅胶垫、限位板、支撑杆和连接环组成，固定板置于主体筒顶端，所述固定板为环形板状结构，所述固定板上开有多个固定孔，所述主体筒由上下两部分组成，所述主体筒的上部分为圆柱型结构，下部分为倒置的圆台状结构，所述主体筒的上部分上开有观察槽，观察窗置于观察槽内，所述观察窗和主体筒之间置有密封圈，连接环置于主体筒的下部分内，且通过多个支撑杆和主体筒内壁相连接，弹性筒底部置于主体筒的下部分内，顶端置于主体筒的上部分内，所述弹性筒底端和连接环相连接，所述弹性筒的直径从底端向顶端逐渐增加，所述弹性筒位于观察窗的下方，固定环置于弹性筒顶端，且和主体筒内壁相连接，所述固定环的直径从一端向另一端逐渐增加，所述弹性筒外壁和主体筒内壁之间置有空腔，限位板位于主体筒内壁和弹性筒外壁之间，所述限位板为环形板状结构，且底部和连接环相连接，所述限位板通过硅胶垫和弹性筒外壁相连接，所述限位板的直径从底端向顶端逐渐增加，所述主体筒上开有通气孔，且和主体筒外壁和弹性筒内壁之间的空腔相连通，气泵置于主体筒外壁上，导气管一端通过连接套和气泵上的出气管相连接，且相互连通，导气管另一端置于主体筒外壁上，且和主体筒外壁上的通气孔相对应。
上述所提及的以及下文将要提及的“上部分”“下部分”均以附图1上的“上部分”“下部分”为准。
使用时，首先通过固定板将本实用新型安装固定在除尘设备上，除尘设备从空气中分离出的灰尘落入主体筒内，然后向下掉进弹性筒内，再通过主体筒的底端排出，通过观察窗观察弹性筒内的积尘情况，当弹性筒内堵塞需要进行清理时，使气泵工作，气泵将气体通过导气管抽进弹性筒外壁和主体筒内壁间的空腔内，弹性筒受气体压力，向内侧膨胀，进而弹性筒推动内部的灰尘，将弹性筒内板结成块的灰尘挤散，然后气泵停止工作，弹性筒反弹，恢复至原来位置，并且将主体筒内壁和弹性筒外壁间的气体挤出，弹性筒内壁上的灰尘掉落，从主体筒底端排出，达到工业上使用的，安装在除尘设备上，对分离出的灰尘进行排出的目的。
有益效果。
一、结构简单，方便实用。
二、价格低廉，易于推广。
三、能够有效提高灰斗内部排灰效果。
附图说明
图1为本实用新型一种工业除尘设备灰斗的结构示意图。
图2为本实用新型一种工业除尘设备灰斗限位板的结构示意图。
附图中
其中零件为：固定环（1），观察窗（2），密封圈（3），固定板（4），气泵（5），连接套（6），导气管（7），主体筒（8），弹性筒（9），硅胶垫（10），限位板（11），支撑杆（12），连接环（13）。
具体实施方式：
本实用新型一种工业除尘设备灰斗是这样实现的，由固定环（1）、观察窗（2）、密封圈（3）、固定板（4）、气泵（5）、连接套（6）、导气管（7）、主体筒（8）、弹性筒（9）、硅胶垫（10）、限位板（11）、支撑杆（12）和连接环（13）组成，固定板（4）置于主体筒（8）顶端，所述固定板（4）为环形板状结构，所述固定板（4）上开有多个固定孔，所述主体筒（8）由上下两部分组成，所述主体筒（8）的上部分为圆柱型结构，下部分为倒置的圆台状结构，所述主体筒（8）的上部分上开有观察槽，观察窗（2）置于观察槽内，所述观察窗（2）和主体筒（8）之间置有密封圈（3），连接环（13）置于主体筒（8）的下部分内，且通过多个支撑杆（12）和主体筒（8）内壁相连接，弹性筒（9）底部置于主体筒（8）的下部分内，顶端置于主体筒（8）的上部分内，所述弹性筒（9）底端和连接环（13）相连接，所述弹性筒（9）的直径从底端向顶端逐渐增加，所述弹性筒（9）位于观察窗（2）的下方，固定环（1）置于弹性筒（9）顶端，且和主体筒（8）内壁相连接，所述固定环（1）的直径从一端向另一端逐渐增加，所述弹性筒（9）外壁和主体筒（8）内壁之间置有空腔，限位板（11）位于主体筒（8）内壁和弹性筒（9）外壁之间，所述限位板（11）为环形板状结构，且底部和连接环（13）相连接，所述限位板（11）通过硅胶垫（10）和弹性筒（9）外壁相连接，所述限位板（11）的直径从底端向顶端逐渐增加，所述主体筒（8）上开有通气孔，且和主体筒（8）外壁和弹性筒（9）内壁之间的空腔相连通，气泵（5）置于主体筒（8）外壁上，导气管（7）一端通过连接套（6）和气泵（5）上的出气管相连接，且相互连通，导气管（7）另一端置于主体筒（8）外壁上，且和主体筒（8）外壁上的通气孔相对应。
使用时，首先通过固定板（4）将本实用新型安装固定在除尘设备上，除尘设备从空气中分离出的灰尘落入主体筒（8）内，然后向下掉进弹性筒（9）内，再通过主体筒（8）的底端排出，通过观察窗（2）观察弹性筒（9）内的积尘情况，当弹性筒（9）内堵塞需要进行清理时，使气泵（5）工作，气泵（5）将气体通过导气管（7）抽进弹性筒（9）外壁和主体筒（8）内壁间的空腔内，弹性筒（9）受气体压力，向内侧膨胀，进而弹性筒（9）推动内部的灰尘，将弹性筒（9）内板结成块的灰尘挤散，然后气泵（5）停止工作，弹性筒（9）反弹，恢复至原来位置，并且将主体筒（8）内壁和弹性筒（9）外壁间的气体挤出，弹性筒（9）内壁上的灰尘掉落，从主体筒（8）底端排出；
所述限位板（11）的设计，能够对弹性筒（9）外壁和主体筒（8）内壁间进行支撑间隔，防止弹性筒（9）内壁受灰尘挤压时，膨胀较大，存在凹槽，存积较多的灰尘；
所述限位板（11）通过硅胶垫（10）和弹性筒（9）外壁相连接的设计，能够防止气泵（5）工作时，吹进弹性筒（9）外壁和主体筒（8）内壁间的气体向相反方向吹弹性筒（9）和限位板（11），使限位板（11）和弹性筒（9）撕开；达到工业上使用的，安装在除尘设备上，对分离出的灰尘进行排出的目的。