一种矿粉杂物清理装置的制作方法

本实用新型属于矿物筛选技术领域，更具体地说，特别涉及矿粉杂物清理装置。

背景技术：

在矿物施工中，通常需要将矿粉单独筛选出来，然后将矿粉进一步利用，这时就需要用到矿粉筛选机。

本实用新型人在检索专利的过程中发现了相似的用矿粉杂物清理方面的专利，例如，申请号为：CN201520300044.6中涉及一种矿粉杂质分离装置，包括振动筛选单元，所述振动筛选单元接收矿粉，筛除所述矿粉中的杂质；矿粉料仓，位于与所述振动筛选单元下方，收集所述振动筛选单元滤过的矿粉；杂质料仓，与所述振动筛选单元相接，收集所述振动筛选单元滤除的杂质。

又如申请号CN201620387109.X公开了一种矿粉筛沙机，包括两个L形的支架，在两个所述支架之间支撑有筛网，位于左侧的支架的内侧面处设置有插轴，所述插轴安插在所述筛网内，在所述插轴上配合有弹簧，位于右侧的所述支架的内侧面上设置有通孔，所述筛网的右侧设置有推杆，所述推杆穿过所述通孔，所述推杆远离所述筛网的那一端设置有导轮，位于右侧的所述支架的外侧固定有托板，在所述托板的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有凸轮，所述凸轮配合所述导轮，在两个所述支架的顶部之间配合有导料斗，所述导料斗与所述支架之间配合有连接件，所述连接件分别与所述导料斗和所述支架之间配合有螺丝，所述支架的下方设置有C字形的支腿。

基于上述，本实用新型人发现，现有的矿粉杂物清理装置无法根据需要筛选矿粉的多少调节大小，如果筛选较少的矿粉的时候，若是使用电力驱动矿粉杂物清理装置就会浪费资源，若是没有电力的时候，就无法使用矿粉杂物清理装置。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可以自由转换动力的矿粉杂物清理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供矿粉杂物清理装置，以解决上述现有的矿粉杂物清理装置无法根据需要筛选矿粉的多少调节大小，如果筛选较少的矿粉的时候，若是使用电力驱动矿粉杂物清理装置就会浪费资源，若是没有电力的时候，就无法使用矿粉杂物清理装置。的问题。

本实用新型矿粉杂物清理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种矿粉杂物清理装置，包括主体，凹槽，滑槽，安装槽，电机，传动杆，筛框，挡件，滑件，筛网，挡板，弹簧，安装件，手摇件，传动齿轮，凸轮，内杆，承接齿轮，固定转轴，传动件，动力齿轮，附加齿轮，固定件，运输带，斜挡件，收集件，推动件，万向轮，辅助齿轮，摇把，双头齿轮杆和支撑件；所述主体为矩形内部中空结构，且主体的后端下端设有出料口，并且主体的侧边安装有电机，并且电机通过传动杆进入主体的内部；所述筛框为矩形结构，且筛框的两侧嵌入在凹槽中，并且筛框的上方通过焊接的方式安装有挡件，并且筛框的内部设有筛网；所述手摇件的外侧端通过粘接的方式安装有防滑套，且手摇件的底部通过焊接的方式与内杆的外端相连接；所述动力齿轮的底部与固定件相连接，并且固定件的底部通过焊接的方式安装在主体内部底端上方，并且动力齿轮通过外侧的齿轮与运输带相连接，动力齿轮外侧的卡齿与运输带内部的卡齿相契合；所述斜挡件为矩形板状结构，且斜挡件的两侧通过焊接的方式安装在主体的内侧前端；所述收集件的后端为楔状结构，且收集件的前端通过焊接的方式安装有推动件，并且收集件的底部通过焊接的方式安装有万向轮。

进一步的，所述主体的内部侧边中间部位设有矩形的凹槽，且凹槽的底部设有滑槽，并且左侧的滑槽中间部位底部设有安装槽。

进一步的，所述滑件为矩形结构，且滑件的上方通过焊接的方式安装在筛框的底部侧边。

进一步的，所述挡板为矩形板状结构，且挡板的上方通过焊接的方式安装在滑件底部中间部位，并且挡板的后端通过弹簧与安装件相连接，并且安装件的后端通过焊接的方式固定在安装槽的侧边。

进一步的，所述内杆为圆柱形结构，且内杆的中间部位通过焊接的方式安装有传动齿轮，并且内杆的内端通过焊接的方式安装有凸轮。

进一步的，所述承接齿轮的侧边通过焊接的方式与固定转轴相连接，且固定转轴的另一侧通过焊接的方式安装在主体的内侧，并且承接齿轮通过传动件与附加齿轮相连接。

进一步的，所述动力齿轮的侧边通过焊接的方式安装有附加齿轮，且附加齿轮中间部位通过焊接的方式与传动杆相连接。

进一步的，所述辅助齿轮的左侧通过焊接的方式与摇把相连接，且辅助齿轮通过外侧的卡齿与双头齿轮杆的一端相连接，并且双头齿轮杆的另一端通过卡齿与支撑件相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

在本装置中设置了凸轮，通过凸轮的转动，使挡件与凸轮边缘不断接触，然后挡件另一侧被弹簧不断推动，使挡件带动筛框不断的晃动，完成对矿粉的筛选，此处凸轮是通过内柱与手摇件相连接的，当矿粉较少的时候，通过人力转动手摇件，带动凸轮旋转，使筛框不断晃动，当需要对较多的矿粉进行杂物清理的时候，通过人力转动手摇件带动内杆，使传动齿轮和凸轮向外侧移动，使传动齿轮嵌入承接齿轮内部，由电机提供动力，承接齿轮传动，来使凸轮转动，电机通过传动杆使动力齿轮转动，在动力齿轮转动的同时，通过动力齿轮外侧的卡齿使运输带移动，将筛选下来的矿粉传递到本装置外，在动力齿轮转动的同时，动力齿轮带动附加齿轮转动，然后附加齿轮通过传动件来使承接齿轮转动，使本装置筛选部位有电力驱动。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的局部侧视内部1结构示意图。

图3是本实用新型的局部侧视内部2结构示意图。

图4是本实用新型的动力齿轮局部主视结构示意图。

图5是本实用新型由图1引出的A部局部放大结构示意图。

图6是本实用新型的承接齿轮局部连接结构示意图。

图7是本实用新型由图6引出的B部截面结构示意图。

图8是本实用新型的收集件侧视内部结构示意图。

图9是本实用新型的收集件主视内结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

主体-1，凹槽-101，滑槽-102，安装槽-103，电机-104，传动杆-105，筛框-2，挡件-201，滑件-202，筛网-203，挡板 -3，弹簧-301，安装件-302，手摇件-4，传动齿轮-401，凸轮- 402，内杆-403，承接齿轮-5，固定转轴-501，传动件-502，动力齿轮-6，附加齿轮-601，固定件-602，运输带-603，斜挡件-7，收集件-8，推动件-801，万向轮-802，辅助齿轮-9，摇把-901，双头齿轮杆-902，支撑件-903。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本实用新型提供矿粉杂物清理装置，包括主体1，凹槽101，滑槽102，安装槽103，电机104，传动杆105，筛框2，挡件201，滑件202，筛网203，挡板3，弹簧301，安装件302，手摇件4，传动齿轮401，凸轮402，内杆403，承接齿轮5，固定转轴501，传动件502，动力齿轮6，附加齿轮601，固定件 602，运输带603，斜挡件7，收集件8，推动件801，万向轮802，辅助齿轮9，摇把901，双头齿轮杆902和支撑件903；所述主体1为矩形内部中空结构，且主体1的后端下端设有出料口，并且主体1的侧边安装有电机104，并且电机 104通过传动杆105进入主体1的内部；所述筛框2为矩形结构，且筛框2的两侧嵌入在凹槽101中，并且筛框2的上方通过焊接的方式安装有挡件201，并且筛框2的内部设有筛网203；所述手摇件4的外侧端通过粘接的方式安装有防滑套，且手摇件4的底部通过焊接的方式与内杆403的外端相连接；所述动力齿轮6的底部与固定件602相连接，并且固定件602的底部通过焊接的方式安装在主体1内部底端上方，并且动力齿轮6通过外侧的齿轮与运输带603相连接，动力齿轮6外侧的卡齿与运输带603内部的卡齿相契合；所述斜挡件7为矩形板状结构，且斜挡件7的两侧通过焊接的方式安装在主体1的内侧前端；所述收集件8的后端为楔状结构，且收集件8的前端通过焊接的方式安装有推动件 801，并且收集件8的底部通过焊接的方式安装有万向轮802。

其中，所述主体1的内部侧边中间部位设有矩形的凹槽101，且凹槽101的底部设有滑槽102，并且左侧的滑槽102中间部位底部设有安装槽103，此处的凹槽101使用来嵌入筛框2的，滑槽102是使滑件202安装在内部，使本装置更加顺畅的进行滑动筛选，此处的安装槽103使用来固定安装件302和提供挡板3移动的空间。

其中，所述滑件202为矩形结构，且滑件202的上方通过焊接的方式安装在筛框2的底部侧边，此处的滑件202是为了使筛框2在运动的时候更加顺畅，使矿粉中杂物清理的效果更好。

其中，所述挡板3为矩形板状结构，且挡板3的上方通过焊接的方式安装在滑件202底部中间部位，并且挡板3的后端通过弹簧301与安装件302相连接，并且安装件302的后端通过焊接的方式固定在安装槽103的侧边，此处的挡板3起到了动力传输的作用，当凸轮402转动到凸起部位时，挡板3向后移动，当凸轮402转动到没有凸起的部位的时候，挡板3就会被弹簧301推动的向前，挡板3移动，带动筛框2移动。

其中，所述内杆403为圆柱形结构，且内杆403的中间部位通过焊接的方式安装有传动齿轮401，并且内杆403的内端通过焊接的方式安装有凸轮402，此处的内杆403通过传动齿轮401和凸轮402起到了动力传输和动力转换的作用，当需要清理的矿粉较少的时候，传动齿轮401未嵌入承接齿轮5内部，可以通过人力转动手摇件4，通过内杆403和凸轮402传动，来使筛框2运动，当需要对大量的矿粉进行清理的时候，通过人力拽动手摇件4，使传动齿轮401嵌入到承接齿轮5内部，通过电机104提供动力，来使筛框2运动，使本装置的工作效率大幅度提升。

其中，所述承接齿轮5的侧边通过焊接的方式与固定转轴501相连接，且固定转轴501的另一侧通过焊接的方式安装在主体1的内侧，并且承接齿轮5 通过传动件502与附加齿轮601相连接，此处的承接齿轮5在传动齿轮401未嵌入的时候，承接齿轮5也处于旋转状态，当对大量的矿粉清理的时候，传动齿轮401就会嵌入承接齿轮5内部，此处的承接齿轮5起到了动力连接和转换的作用，使本装置在清理矿粉杂物的时候，更加快速便捷。

其中，所述动力齿轮6的侧边通过焊接的方式安装有附加齿轮601，且附加齿轮601中间部位通过焊接的方式与传动杆105相连接，此处的动力齿轮6起到了动力分流的作用，动力齿轮6通过外侧的齿轮，使运输带603运动，将筛选之后的矿粉运输到本装置外，在动力齿轮6旋转的同时，通过附加齿轮601 来将动力传输到传动件502和承接齿轮5，使筛框2由电力驱动。

其中，所述辅助齿轮9的左侧通过焊接的方式与摇把901相连接，且辅助齿轮9通过外侧的卡齿与双头齿轮杆902的一端相连接，并且双头齿轮杆902 的另一端通过卡齿与支撑件903相连接，此处的辅助齿轮9为安装在收集件8 使用的，通过人力转动摇把901，由辅助齿轮9和双头齿轮杆902传动，来使支撑件903沿着滑槽向下移动，将收集件8撑起，以便于将收集件8内部的杂物倒出。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，通过人力转动手摇件4，带动凸轮402旋转，使筛框2不断晃动，当需要对较多的矿粉进行杂物清理的时候，通过人力转动手摇件4带动内杆403，使传动齿轮401和凸轮402向外侧移动，使传动齿轮401嵌入承接齿轮5内部，由电机104提供动力，承接齿轮5传动，来使凸轮402转动，电机 104通过传动杆105使动力齿轮6转动，在动力齿轮6转动的同时，动力齿轮6 带动附加齿轮601转动，然后附加齿轮601通过传动件502来使承接齿轮5转动，使本装置筛选部位有电力驱动。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。