一种具有偏心筛网的振动筛的制作方法

本实用新型涉及复合肥生产领域，具体涉及一种具有偏心筛网的振动筛。

背景技术：

在复合肥生产过程中，复合肥料通过溶融、乳化、造粒等过程，形成颗粒，但是造出的颗粒往往形状和大小不符合要求，需要进行筛选，选出大小不符合要求的颗粒。传统的方式是通过筛子进行筛选，但是人工筛选费时费力；现有技术中的振动筛一般采用在水平方向做旋转运动进行筛选，没有将上层颗粒和下层颗粒进行充分抖动，故而一般采用多次筛选的方式使筛选更为彻底，但是在实际应用中，每多一次筛选就需要多设置一个筛板和驱动装置，且占用了更大的占地面积。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种具有偏心筛网的振动筛，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种具有偏心筛网的振动筛，包括：机架、偏心筛板、凸轮组件和限位件，所述机架上端一侧设有进料口，另一端设有出料口；所述偏心筛板包括筛板和第一转轴，所述筛板通过第一转轴可转动的安装于所述机架上，所述第一转轴靠近所述筛板的一端设置，所述筛板上靠近所述第一转轴的一端为进料端且位于进料口下方，另一端为出料端朝向所述出料口，所述筛板上设有筛网；所述凸轮组件包括转动驱动装置、凸轮和第二转轴，所述凸轮通过所述第二转轴可转动的安装于所述筛板下方，所述转动驱动装置与所述第二转轴驱动连接，以驱动所述凸轮转动，所述凸轮的外周面抵接与所述筛板下端面；所述限位件设置于所述振动筛上用于限制所述筛板的翻转。

本实用新型的有益效果是：通过凸轮的旋转，将筛板向上顶起或落下，从而使肥料颗粒在筛板上发生上下振动，筛板对肥料上下层颗粒交替进行筛选，保证了筛选质量，提高了筛选效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种具有偏心筛网的振动筛的结构示意图；

图2为图1中A-A向截面图；

图3为图1中B区域局部放大图；。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型提供了一种具有偏心筛网的振动筛，其特征在于，包括机架1、偏心筛板2、凸轮组件3和限位件4。

其中，所述机架1上端一侧设有进料口11，另一端设有出料口12。

具体的，所述偏心筛板2包括筛板21和第一转轴22，所述筛板21通过第一转轴22可转动的安装于所述机架1上，所述第一转轴22靠近所述筛板21的一端设置，所述筛板21上靠近所述第一转轴22的一端为进料端且位于进料口11下方，另一端为出料端且朝向所述出料口12，如图2所示，所述筛板21上设有筛网211。

如图1和图2所示，所述凸轮组件3包括转动驱动装置31、凸轮32和第二转轴33，所述凸轮32通过所述第二转轴33可转动的安装于所述筛板21下方，所述转动驱动装置31与所述第二转轴33驱动连接，以驱动所述凸轮32转动，所述凸轮32的外周面抵接与所述筛板21下端面。

其中，优选的，如图2所示，所述转动驱动装置31为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述第二转轴33同轴固定连接；为保证筛板运动的稳定性，所述凸轮32为两个，两个所述凸轮32分别设置于所述筛板21两侧位置。

优选的，当所述凸轮靠近所述第二转轴一端与所述筛板抵接时，所述筛板的出料端低于所述进料端；当所述凸轮远离所述第二转轴一端与所述筛板抵接时，所述筛板的出料端与所述进料端水平高度一致，该技术特征可防止在筛板在振动过程中，出料端高于进料端导致肥料在进料端堆积。

其中，所述限位件设置于所述振动筛上用于限制所述筛板的翻转；在实施例中，所述限位件4可以为竖直设置的弹簧，所述弹簧的一端与所述出料端相连接，另一端连接于所述机架1上；所述限位件还可以为配重块，所述配重块固定安装于所述筛板靠近所述出料端的位置。

为保证振动筛选的质量，可适当控制肥料颗粒的振动筛选时间，其中本实用新型采用在所述筛板21上端面靠近所述出料端可拆卸的安装有出料挡板23，具体的，如图3所示，所述出料挡板23下端设有凸缘231，所述筛板21上端面设有贯穿所述筛板21两侧的安装槽212，所述安装槽212内设有与所述凸缘231相适配的凹部212a，所述筛板21从所述安装槽212一侧滑动插设于所述安装槽212中。

为了防止出料挡板在所述安装槽中发生滑动，如图3所示，在所述安装槽212两端设有固定组件213，所述固定组件213包括固定板2131、第三转轴2132和螺钉(图中未示出)，所述固定板2131一端通过所述第三转轴2132可转动的安装于所述安装槽212的一侧，所述固定板另一端设有通孔2131a，所述固定板2131长度大于所述安装槽212宽度，所述安装槽212另一侧对应于所述通孔2131a的位置设有螺纹孔(图中未示出)，所述螺钉穿过所述通孔2131a螺纹连接于所述螺纹孔中，用于将所述出料挡板23限制于所述安装槽212内。

本实用新型在使用时，启动驱动电机，带动所述凸轮旋转，凸轮将筛板向上顶起或落下，从而使肥料颗粒在筛板上发生上下振动，肥料上下层颗粒交替接触筛板上的筛网，充分进行筛选，在筛选完成后，旋出螺钉，将出料挡板沿滑槽滑出，是筛选后的肥料颗粒从出料口流出，因此本实用新型提供的一种具有偏心筛网的振动筛，在肥料振动筛选时，保证了筛选质量，提高了筛选效率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。