一种干混砂浆生产用筛分机的制作方法

本实用新型属于干混砂浆生产设备技术领域，具体涉及一种干混砂浆生产用筛分机。

背景技术：

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状。

干混砂浆内各成分在混合之前需要进行筛分，即将烘干机出来的干砂通过斗式提升机投入筛分机进行筛分，但是斗式提升机将干砂投入筛分机时一般会导致干砂堆叠，不易筛分且对筛网有一定的冲击；同时在筛分机的运行过程中，筛网可能会造成堵塞，而且筛网是易损件，需要经常更换，但是现有干砂筛分机一般为全封闭结构，不易清理堵塞和更换筛网。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆生产用筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆生产用筛分机，包括筛分腔，所述筛分腔右侧通过匀流筛固定连接有斗式提升机，所述匀流筛下端焊接于筛分腔上部右侧，所述匀流筛内部均匀设置有匀流板，所述匀流筛右端宽度与振动筛相同，所述筛分腔内部中心处安装有振动筛且振动筛位于匀流筛下部，所述振动筛左端贯穿筛分腔左侧壳体连接有振动电机，所述振动筛下部设置有储砂槽，所述筛分腔右侧下部设置有双侧门，所述筛分腔右侧上端通过第一连接轴转动连接有活动板，所述活动板下部通过第二连接轴与筛分腔右侧壳体滑动连接，所述活动板下部与振动筛之间设置有粗砂出口，所述第二连接轴通过第一固定板、第二固定板和固定杆固定于筛分腔右侧壳体内。

优选的，所述匀流筛上端设置有第一法兰，所述斗式提升机出料口设置有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰螺栓连接。

优选的，所述振动电机通过转轴固定连接于振动筛左端，所述振动电机通过保护壳安装于筛分腔左侧外壳。

优选的，所述活动板左右两侧分别设置有橡胶垫，所述活动板上安装有观察窗。

优选的，所述第一固定板和第二固定板焊接于筛分腔右侧壳体上，所述固定杆贯穿第一固定板且与第一固定板滑动连接，所述固定杆下端滑动设置于第二固定板内部。

本实用新型使用时，从烘干机出来的干砂经斗式提升机提升后进入匀流筛内，干砂通过匀流筛内的匀流板均匀下落至振动筛上，避免了干砂集中落入振动筛对于振动筛的冲击以及筛分效果不好；同时利用筛分腔前面转动连接的活动板，可以方便的清理振动筛的堵塞和更换振动筛。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型筛分腔结构示意图；

图3本实用新型匀流筛结构示意图。

图中：1筛分腔、2储砂槽、3斗式提升机、4振动筛、5振动电机、6保护壳、7转轴、8匀流筛、9第一法兰、10第二法兰、11活动板、12第一连接轴、13第一固定板、14粗砂出口、15双侧门、16 观察窗、17橡胶垫、18固定杆、19第二连接轴、20第二固定板、21 匀流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种干混砂浆生产用筛分机，包括筛分腔1，所述筛分腔1右侧通过匀流筛8固定连接有斗式提升机3，所述匀流筛8下端焊接于筛分腔1上部右侧，所述匀流筛8内部均匀设置有匀流板21，所述筛分腔1内部中心处安装有振动筛4，所述振动筛4左端贯穿筛分腔1左侧壳体连接有振动电机5，所述振动筛4下部设置有储砂槽2，所述筛分腔1右侧下部设置有双侧门15，所述筛分腔1右侧上端通过第一连接轴12转动连接有活动板11，所述活动板11下部通过第二连接轴19与筛分腔1右侧壳体滑动连接，所述活动板11下部与振动筛4之间设置有粗砂出口14，所述第二连接轴19通过第一固定板13、第二固定板20和固定杆18固定于筛分腔1右侧壳体内。

具体的，所述匀流筛8上端设置有第一法兰9，所述斗式提升机 3出料口设置有第二法兰10，所述第一法兰9和第二法兰10螺栓连接。

具体的，所述振动电机5通过转轴7固定连接于振动筛4左端，所述振动电机5通过保护壳6安装于筛分腔1左侧外壳。

具体的，所述活动板11左右两侧分别设置有橡胶垫17，所述活动板11上安装有观察窗16。

具体的，所述第一固定板13和第二固定板20焊接于筛分腔1右侧壳体上，所述固定杆18贯穿第一固定板13且与第一固定板13滑动连接，所述固定杆18下端滑动设置于第二固定板20内部。

本实用新型使用时，从烘干机出来的干砂经斗式提升机3提升后进入匀流筛8内，干砂通过匀流筛8内的匀流板21均匀下落至振动筛4上，避免了干砂集中落入振动筛4对于振动筛4的冲击以及筛分效果不好；同时利用筛分腔1前面转动连接的活动板11，可以方便的清理振动筛4的堵塞和更换振动筛4。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。