一种新型烟叶输送设备的制作方法

本实用新型涉及制丝生产设备领域，具体涉及一种新型烟叶输送设备。

背景技术：

烟叶切丝是卷烟加工生产线中的关键工序，切丝质量的好坏直接影响着卷烟产品的质量。在烟叶用切丝机进行切丝之前，需要检查烟叶中是否混杂着金属杂物，以避免切丝机的刀片在切丝时被较硬的金属磨钝甚至崩刃，影响生产加工的效率。

目前，烟叶的检查一般有两种方式：一是通过人工肉眼进行检查，二是通过在输送带上安装金属检测装置来进行检测。对于前者，检查的效率低下、劳动强度大，且误查的概率较大，无法保证检查的效果；对于后者，当输送带上的烟叶经过金属检测仪器时，一旦探测到有金属，输送带就会发警报信号、停止输送，并通知操作人员进行清理，此操作方法同样存在劳动强度较大、检测效率低、效果差的问题。

此外，输送带工作较长时间后皮带会出现松弛、颤动，甚至出现皮带跑偏的现象，影响烟叶的输送和金属杂物的检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种新型烟叶输送设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型烟叶输送设备，包括输送架、输送台、输送带、张紧装置、金属检测仪、金属剔除装置及控制箱，所述输送台设于所述输送架上，所述输送架在输送台的下方设有一支架，所述输送台在烟叶入料端的两侧设有所述张紧装置，且所述输送台上设有用于检测所述输送带张紧程度的检测装置，所述检测装置与控制装置相电连接，所述金属检测仪安装于所述支架上，其中部形成有一贯通的探测通道，所述输送带穿过所述探测通道，所述金属剔除装置设于所述金属检测仪的一侧，用于将烟叶中混杂的金属剔除。

进一步地，所述金属剔除装置包括导轨、横移气缸及纵移气缸，所述导轨设于所述金属检测仪的一侧，所述横移气缸设于所述导轨的一侧，且所述横移气缸活塞杆的端部连接有一滑块，所述滑块在导轨上滑移，所述滑块的底部设有所述纵移气缸，且所述纵移气缸活塞杆的端部连接有一吸盘，所述金属检测仪、横移气缸及纵移气缸均与所述控制装置相电连接。

进一步地，所述导轨、滑块及吸盘均由塑料材质制成。

进一步地，所述张紧装置包括调节座、导向件、张紧辊及调节螺丝，所述调节座和导向件可拆卸地设于所述输送台上，所述张紧辊安装于所述调节座上，所述调节螺丝与导向件相配合，且其端部抵靠于所述调节座上。

进一步地，所述输送架包括四个竖直的支撑杆，每一所述支撑杆的底部均设有支架脚，且每一所述支架脚均为可伸缩件，以便于调整所述输送架的高度。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型在烟叶经过金属检测仪探测到有金属杂物时，通过金属剔除装置自动将金属杂物去除，检测的效率高、效果好。

2、本实用新型可以通过张紧装置来调整输送带的张紧度，在输送带出现松弛、跑偏时随时进行调整，以满足输送带长时间输送的要求，避免输送带颤动，保证金属检测仪检测金属杂物的准确率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为张紧装置的结构示意图；

图3为图1中A处的局部示意图。

附图标记说明：

1.输送架，11.支架，12.支撑杆，13.支架脚；

2.输送台；

3.输送带；

4.张紧装置，41.调节座，42.导向件，43.张紧辊，44.调节螺丝；

5.金属检测仪，51.探测通道；

6.金属剔除装置，61.导轨，62.横移气缸，63.纵移气缸，64.滑块，

65.吸盘；

7.控制箱；

8.检测装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参考图1所示，本实用新型公开了一种新型烟叶输送设备，包括输送架1、输送台2、输送带3、张紧装置4、金属检测仪5、金属剔除装置6及控制箱7。

输送台2设于输送架1上，输送架1在输送台2的下方设有一支架11，输送架1包括四个竖直的支撑杆12，每一支撑杆12的底部均设有支架脚13，且每一支架脚13均为可伸缩件，以便于调整输送架1的高度。

配合图1和图2所示，输送台2在烟叶入料端的两侧设有张紧装置4，且输送台2上设有用于检测输送带3张紧程度的检测装置8，检测装置8与控制装置7相电连接。张紧装置4包括调节座41、导向件42、张紧辊43及调节螺丝44，调节座41和导向件42可拆卸地设于输送台2上，张紧辊43安装于调节座41上，调节螺丝44与导向件42相配合，且其端部抵靠于调节座41上。当输送带3出现松弛、跑偏现象或者根据需要进行调整时，松开调节座41和张紧辊43的固定螺丝，调整调节螺丝44的位置即可，之后再锁紧调节座41和张紧辊43的固定螺丝。

金属检测仪5安装于支架11上，其中部形成有一贯通的探测通道51，输送带3穿过探测通道51，烟叶在输送带3进行输送，当烟叶经过探测通道51时，可以探测烟叶上是否混杂有金属杂物。

配合图1和图3所示，金属剔除装置6设于金属检测仪5的一侧，用于将烟叶中混杂的金属剔除。金属剔除装置6包括导轨61、横移气缸62及纵移气缸63，导轨61设于金属检测仪5的一侧，横移气缸62设于导轨61的一侧，且横移气缸62活塞杆的端部连接有一滑块64，滑块64在导轨61上滑移，滑块64的底部设有纵移气缸63，且纵移气缸63活塞杆的端部连接有一吸盘65，金属检测仪5、横移气缸62及纵移气缸63均与控制装置7相电连接。当烟叶经过探测通道51时探测到烟叶上混杂有金属杂物时，控制装置7控制横移气缸62和纵移气缸63动作，吸盘65将金属吸附并移出输送带3。在本实施例中，导轨61、滑块64及吸盘65均由塑料材质制成，减少金属结构对金属检测仪5的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。