不合格玻璃自动标记装置的制作方法

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种不合格玻璃自动标记装置。

背景技术：

现有的玻璃加工行业，其剔除电阻不合格玻璃的方法是：玻璃从钢化炉生产出来以后，通过人工搬运至工作台上，用电阻测量仪器对玻璃的电阻进行测量，并依据电阻测量仪器的显示屏进行读数，再通过电阻换算表换算真实的电阻值，并根据所得到的电阻值判断玻璃的电阻是否合格，随后将检测出来的不合格玻璃通过人工搬运的方式与合格玻璃进行分离。也就是说，对电阻不合格玻璃的剔除是通过人工搬运使其与合格玻璃分离来实现的，由于现有的在线全自动检测电阻及断线装置能自动快速测试电阻，并且能自动判断电阻不合格玻璃，而玻璃电阻检测生产节奏快，人工搬运的作业效率赶不上电阻的测试效率，故人工搬运往往会出现不能及时的将不合格玻璃挑选分离出来的情况；再加上工人长时间工作会出现注意力不能高度集中的情况，也会使得某些不合格玻璃不能被及时的挑选分离，不合格玻璃与合格玻璃掺杂在一起进入下一个生产工序，导致玻璃成品的整体质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不合格玻璃自动标记装置，旨在解决现有技术中因人工搬运分离不合格玻璃效率较低导致不合格玻璃与合格玻璃掺杂在一起不能被及时挑选分离的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种不合格玻璃自动标记装置，包括固定架、用于检测玻璃电阻是否合格的电阻检测系统、用于承托并输送不合格玻璃的玻璃输送机构以及用于标记不合格玻璃的玻璃标记机构，玻璃输送机构设置于固定架的下方并将不合格玻璃输送经过固定架，玻璃标记机构设置于固定架的上方并朝由玻璃输送机构输送经过固定架的不合格玻璃喷射标记，电阻检测系统与玻璃标记机构电性连接并将不合格玻璃的不合格信号反馈给玻璃标记机构。

进一步地，玻璃标记机构包括用于朝不合格玻璃喷射标记物的标记喷壶，标记喷壶固定于固定架的上方并与电阻检测系统电性连接，且标记喷壶的喷嘴朝向不合格玻璃设置。

进一步地，标记喷壶为气动喷壶，玻璃标记机构还包括为气动喷壶提供喷射动力的储气罐，储气罐通过气体输送管路与气动喷壶连接。进一步地，标记喷壶喷射的喷射标记物为有色液体或者有色粉末。

进一步地，标记喷壶的每喷射一次的开启时间为2s～5s。

进一步地，玻璃输送机构包括驱动电机、传动组件和沿所述不合格玻璃的长度方向或宽度方向依序排列的多个滚筒，驱动电机的动力轴通过传动组件与各滚筒连接并驱动各滚筒同向转动以传送不合格玻璃。

进一步地，滚筒的数量至少为2个。

进一步地，传动组件包括传动链条、主动链轮和若干从动链轮，主动链轮与驱动电机的动力轴固定连接，各从动链轮分别固定在各滚筒的相同侧的端部，传动链条绕设于主动链轮和各从动链轮上。

进一步地，不合格玻璃自动标记装置还包括控制装置，玻璃输送机构、玻璃标记机构及电阻检测系统均与控制装置电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的不合格玻璃自动标记装置，其设置有电阻检测系统、玻璃输送机构和玻璃标记机构，当电阻检测系统检测到某一玻璃的电阻不合格时，电阻检测系统会将该不合格玻璃的不合格信号反馈给玻璃标记机构，随后，当不合格玻璃被玻璃输送机构传送至该玻璃标记机构的下方时，接收到不合格信号后的玻璃标记结构便会自动开启并向不合格玻璃进行喷射标记。如此，由于不合格的玻璃上已经被标记有相应的不合格标记，即使由于未能及时的将不合格玻璃分选出来导致不合格玻璃与合格玻璃掺杂到了一起，工作人员后续也能根据玻璃标记机构所做的不合格标记将不合格的玻璃分选出来，能够有效的降低因不合格产品混入合格产品而对玻璃成品的质量产生影响；并且，由于不合格玻璃上有明显的不合格标记，后续分拣时，作业人员很容易将其与合格玻璃区分开来，减小了作业人员的工作压力和负担，作业流程更加人性化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的不合格玻璃自动标记装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的不合格玻璃自动标记装置的俯视图。

其中，图中各附图标记：

10—固定架 11—不合格玻璃 20—玻璃输送机构

21—滚筒 22—驱动电机 23—传动组件

30—玻璃标记机构 31—标记喷壶 32—储气罐

40—电阻检测系统 50—不合格标记 231—传动链条

311—喷嘴 321—气体输送管路。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1、2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～2所示，本实用新型实施例提供了一种不合格玻璃自动标记装置，包括固定架10、用于检测玻璃电阻是否合格的电阻检测系统40、用于承托并输送不合格玻璃11的玻璃输送机构20以及用于标记不合格玻璃11的玻璃标记机构30，玻璃输送机构20设置于固定架10的下方并将不合格玻璃11输送经过固定架10，玻璃标记机30构设置于固定架10的上方并朝由玻璃输送机构20输送经过固定架10的不合格玻璃11喷射标记，电阻检测系统40与玻璃标记机构30电性连接并将不合格玻璃11的不合格信号传递给玻璃标记机构30。

本实用新型实施例的不合格玻璃自动标记装置，其设置有电阻检测系统40、玻璃输送机构20和玻璃标记机构30，电阻检测系统40会对玻璃的电阻进行检测，当电阻检测系统40检测到某一玻璃的电阻不合格时，电阻检测系统40会将该不合格玻璃11的不合格信号反馈给玻璃标记机构30，当不合格玻璃11被玻璃输送机构20传送至该玻璃标记机构30的下方时，收到不合格信号后的玻璃标记结构30便自动开启并向不合格玻璃11进行喷射标记，整个标记过程自动化运行。当然，上述的玻璃标记机构30也可以采用其他的自动检测启动方式或者是人工启动的方式进行启动，只要其能达到启动标记不合格玻璃11的目的即可。

具体地，上述的电阻检测系统40优选为电阻测量仪与电阻检测传感器等组成的电阻自动检测系统，其中，电阻测量仪能够自动对待检测玻璃的电阻进行检测，而电阻检测传感器则能将检测到电阻不合格玻璃的不合格信号反馈给玻璃标记机构30，当然，电阻检测系统40还包括一些常见的用于使设备自动化运行的附件，此处不做详细的描述。另外，本实用新型实施例根据玻璃输送的距离来计算不合格玻璃11被输送至玻璃标记机构30的下方所需要的时间ts，玻璃标记机构在接收到不合格信号后延迟约ts启动，此时不合格玻璃11已经被玻璃输送机构20输送至玻璃标记结构30的下方，再启动玻璃标记机构30喷射标记即可达到准确标记不合格玻璃11的目的。

本实用新型实施例的不合格玻璃自动标记装置，由于不合格玻璃11上已经被标记有相应的不合格标记50，即使对不合格的玻璃进行分拣时，未能及时地将不合格玻璃11分选出来，导致不合格玻璃11与合格玻璃掺杂到了一起，后续工作人员也能根据玻璃标记机构30所做的不合格标记50将不合格玻璃11分选出来，能够有效的降低因不合格产品混入合格产品而对玻璃成品的质量产生影响；并且，由于不合格玻璃11上有明显的不合格标记50，后续分拣时，作业人员很容易将其与合格玻璃区分开来，减小了作业人员的工作压力和负担，作业流程更加人性化。

在本实施例中，如图1所示，玻璃标记机构30包括用于朝不合格玻璃11喷射标记物的标记喷壶31，标记喷壶31固定于固定架10的上方，且标记喷壶31的喷嘴311朝向不合格玻璃11设置。当不合格玻璃11被输送机构输送至标记喷壶31的下方时，开启标记喷壶31，标记物经标记喷壶31的喷嘴311喷出并射向不合格玻璃11，从而达到标记不合格玻璃11的目的。

具体地，上述的电阻检测系统40与标记喷壶31电性连接，当电阻检测系统40检测到有电阻不合格的玻璃时，将不合格玻璃11的不合格信号反馈给标记喷壶31，标记喷壶31收到不合格信号后自动控制启动，并向不合格玻璃11喷射出标记物。

在本实施例中，如图1所示，标记喷壶31优选为气动喷壶，玻璃标记机构30还包括为气动喷壶提供喷射动力的储气罐32，储气罐32通过气体输送管路321与气动喷壶连接。当本实施例的不合格玻璃自动标记装置启动运行时，打开储气罐32，此时，储气罐32内的气体会立即充满整气体输送管路321；当电阻检测系统40检测到有电阻不合格的玻璃，并将该不合格信号传递给气动喷壶以启动气动喷壶喷射标记物标记不合格玻璃11时，由于启动喷壶处于开启状态，此时，储气罐32内的气体便会经气体输送管路321进入气动喷壶内，并且携带有色液体或者有色粉末从喷嘴311高速喷出，从而达到标记不合格玻璃11的目的。

在本实施例中，标记喷壶31喷射的喷射标记物优选为有色液体或者有色粉末。其中，有色液体和有色粉末的颜色具体可以为红色、黄色、白色、蓝色、绿色或者紫色等等，优选采用颜色醒目的红色。

在本实施例中，标记喷壶31的每喷射一次的开启时间优选为2s～5s。为了保证标记喷壶31能够有足够长的时间在不合格玻璃11上喷射标记物，因此，每次标记喷壶31开启喷射标记物的时间为2s～5s，在这段时间内，不合格玻璃11随玻璃输送机构20移动，故不合格玻璃11的表面能够被标记物标记形成一长直条形状的不合格标记50。并且，由于玻璃的长度以及玻璃输送装置的移动速度不同，喷壶开启喷射的时间也不同，故此处不对其开启时间做十分具体的限定，其可以是2s、2.5s、3s、3.5s、4s、4.5s或者5s。

在本实施例中，如图2所示，玻璃输送机构20包括驱动电机22、传动组件23和沿不合格玻璃11的长度方向或宽度方向依序排列的多个滚筒21，驱动电机22的动力轴通过传动组件与各滚筒21连接并驱动各滚筒21同向转动以传送不合格玻璃11。具体地，本实施例的自动标记不合格玻璃11的装置采用滚筒21传动的方式输送不合格玻璃11，各个滚筒21沿不合格玻璃11的长度方向或者宽度方向依次排列，并且多个滚筒21的大小一致、转动时的线速度一致，以稳定可靠的运输不合格玻璃11。

在本实施例中，滚筒21的数量可以根据不合格玻璃11的长度大小或者宽度大小来确定，长度或者宽度较大时可以多设置几个滚筒21，而长度或者宽度较小时则可以相应的少设置几个滚筒21，但是为了保证传送的稳定性，滚筒21的设置数量至少为2个。

在本实施例中，如图2所示，传动组件23包括传动链条231、主动链轮(未示出)和若干从动链轮(未示出)，主动链轮与驱动电机22的动力轴固定连接，各从动链轮分别固定在各滚筒21的相同侧的端部，传动链条231绕设于主动链轮和各从动链轮上。具体地，驱动电机22的动力轴转动并带动主动链轮同步旋转，传动链条231再将该旋转力传递给各个的从动链轮，各个从动链轮依次带动与之对应相连的滚筒21同步旋转，以运输不合格玻璃11。

在本实施例中，不合格玻璃自动标记装置还包括控制装置(未示出)，玻璃输送机构20、玻璃标记机构30及电阻检测系统40均与控制装置电性连接。具体地，上述控制装置能够控制驱动电机22的启闭以及转速的调节，同时也能控制标记喷壶31的启闭和喷嘴311的开启度，其还可以控制储气罐32的启闭和排气量，当需要对某个装置进行操作时，只需在控制系统进行相应的操作即可，无需人工逐一对各个部件进行操作，操作过程简单、快速，实现了整个标记过程的自动化程度，作业效率更高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。