一种原料药的筛选装置的制作方法

本实用新型涉及原料药加工技术领域，具体讲是一种原料药的筛选装置。

背景技术：

目前在原料药的中间生产过程中，需要经过较多的制作工序方可完成某一项药品的制造工作，对于一些原料药的种类不同，期间也或多或少会存在一些制造差异；原料药加工的过程中，需要进行过滤分拣。传统的过滤方式是利用网筛将医药中间体进行分选，过滤出大小不同的颗粒，不仅工作人员的工作量大，而且工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种原料药的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种原料药的筛选装置，包括分料组件、盛放装置、筛选装置和下料装置，所述分料组件位于盛放装置的上方并与筛选装置插接配合，所述筛选装置置于盛放装置内并与其滑动配合，所述下料装置位于盛放装置的旁侧并与其插接配合，所述盛放装置包括盛放筒和用以对盛放筒进行支撑的支撑柱，所述筛选装置包括第一筛选组件、第二筛选组件和驱动组件，所述第一筛选组件位于第二筛选组件的上方且第一筛选组件和第二筛选组件均与盛放筒滑动配合，所述驱动组件包括驱动电机和传动轴，所述传动轴与盛放筒共轴线设置，所述驱动电机位于盛放筒的底部，驱动电机的输出轴穿过盛放筒底部与传动轴固定连接，所述第一筛选组件和第二筛选组件结构相同且二者均包括过滤板和扫料板，所述过滤板和扫料板均套接于传动轴上，所述过滤板上设有若干个过滤孔，所述扫料板位于过滤板的上方，所述扫料板和过滤板之间设有与扫料板固定连接的毛刷，所述传动轴上位于第二筛选组件的下方设有刮料板。

在本实用新型一较佳实施例中，所述盛放筒竖立设置，支撑柱设有四个，四个支撑柱呈矩阵排列且四个支撑柱的顶部均与盛放筒底部固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述第一筛选组件过滤板上的若干个过滤孔直径大于第二筛选组件上的若干个过滤孔直径。

在本实用新型一较佳实施例中，所述下料装置包括与第一筛选组件相配合的第一下料件和与第二筛选组件相配合的第二下料件，所述第一下料件包括第一过料通道和第一接料盒，所述第一过料通道的一端延伸至盛放筒内，第一过料通道的另一端悬置与第一接料盒上方，所述第二下料件包括第二过料通道和第二接料盒，所述第二过料通道的一端延伸至盛放筒内，第二过料通道的另一端悬置与第二接料盒上方，所述第一过料通道上安装有击打件。

在本实用新型一较佳实施例中，所述击打件包括击打电机、击打轮和轴承座，所述击打电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的一端能够转动的安装于轴承座内，击打轮套设于转轴上。

在本实用新型一较佳实施例中，所述分料组件包括固定筒和位于固定筒内的分料块，所述分料块呈圆锥型，固定筒上沿其周向设有若干个过料孔。

在本实用新型一较佳实施例中，所述盛放筒下段开设有出料口，所述出料口上套接有出料管，所述出料管的下方设有盛放盒。

在本实用新型一较佳实施例中，所述盛放筒的旁侧设有用以对第一接料盒和第二接料盒进行支撑的支架。

本实用新型通过改进在此提供一种原料药的筛选装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：将原料直接放置于固定筒内，第一筛选组件和第二筛选组件自动对原料进行筛选，实现的自动化筛选，降低了人工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的立体结构示意图二；

图3是本实用新型的局部立体结构示意图一；

图4是本实用新型的局部立体结构示意图二；

图5是本实用新型击打件的放大图；

附图标记说明：

分料组件1，固定筒1a，过料孔1a1，盛放装置2，盛放筒2a，出料管2a1，盛放盒2a2，支撑柱2b，支架2c，筛选装置3，第一筛选组件3a，过滤板3a1，扫料板3a2，过滤孔3a3，刮料板3a4，第二筛选组件3b，驱动组件3c，驱动电机3c1，传动轴3c2，下料装置4，第一下料件4a，第一过料通道4a1，第一接料盒4a2，第二下料件4b，第二过料通道4b1，第二接料盒4b2，击打件4c，击打电机4c1，击打轮4c2，轴承座4c3，转轴4c4。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种原料药的筛选装置，如图1-图5所示，包括分料组件1、盛放装置2、筛选装置3和下料装置4，所述分料组件1位于盛放装置2的上方并与筛选装置3插接配合，所述筛选装置3置于盛放装置2内并与其滑动配合，所述下料装置4位于盛放装置2的旁侧并与其插接配合，所述盛放装置2包括盛放筒2a和用以对盛放筒2a进行支撑的支撑柱2b，所述筛选装置3包括第一筛选组件3a、第二筛选组件3b和驱动组件3c，所述第一筛选组件3a位于第二筛选组件3b的上方且第一筛选组件3a和第二筛选组件3b均与盛放筒2a滑动配合，将原料放入分料组件1内，原料散落至第一筛选组件3a上，第一筛选组件3a对原料进行筛选后原料落向第二筛选组件3b，第二筛选组件3b再次对原料进行筛选，下料装置4用以将第一筛选组件3a和第二筛选组件3b筛选后的原料收集。

所述盛放筒2a竖立设置，支撑柱2b设有四个，四个支撑柱2b呈矩阵排列且四个支撑柱2b的顶部均与盛放筒2a底部固定连接，四个支撑柱2b用以对盛放筒2a进行支撑。

所述驱动组件3c包括驱动电机3c1和传动轴3c2，所述传动轴3c2与盛放筒2a共轴线设置，所述驱动电机3c1位于盛放筒2a的底部，驱动电机3c1的输出轴穿过盛放筒2a底部与传动轴3c2固定连接，驱动电机3c1驱动传动轴3c2现旋转，传动轴3c2旋转带动第一筛选组件3a和第二筛选组件3b转动。

所述第一筛选组件3a和第二筛选组件3b结构相同且二者均包括过滤板3a1和扫料板3a2，所述过滤板3a1和扫料板3a2均套接于传动轴3c2上，所述过滤板3a1上设有若干个过滤孔3a3，所述扫料板3a2位于过滤板3a1的上方，所述扫料板3a2和过滤板3a1之间设有与扫料板3a2固定连接的毛刷，所述传动轴3c2上位于第二筛选组件3b的下方设有刮料板3a4，第一筛选组件3a上的过滤板3a1和第二筛选组件3b上的过滤板3a1均用以对原料进行过滤作业。

所述第一筛选组件3a上的过滤板3a1上的若干个过滤孔3a3直径大于第二筛选组件3b上的过滤板3a1上的若干个过滤孔3a3直径，第一筛选组件3a上的过滤板3a1优先对原料进行过滤。

所述下料装置4包括与第一筛选组件3a相配合的第一下料件4a和与第二筛选组件3b相配合的第二下料件4b，所述第一下料件4a包括第一过料通道4a1和第一接料盒4a2，所述第一过料通道4a1的一端延伸至盛放筒2a内，第一过料通道4a1的另一端悬置与第一接料盒4a2上方，所述第二下料件4b包括第二过料通道4b1和第二接料盒4b2，所述第二过料通道4b1的一端延伸至盛放筒2a内，第二过料通道4b1的另一端悬置与第二接料盒4b2上方，所述第一过料通道4a1上安装有击打件4c，所述第一过料通道4a1用以承接第一筛选组件3a上过滤板3a1上的原料，第二过料通道4b1用以承接第二筛选组件3b上过滤板3a1上的原料，

所述击打件4c包括击打电机4c1、击打轮4c2和轴承座4c3，所述击打电机4c1的输出轴上固定连接有转轴4c4，所述转轴4c4的一端能够转动的安装于轴承座4c3内，击打轮4c2套设于转轴4c4上，击打电机4c1驱动击打轮4c2旋转，击打轮4c2对第一过料通道4a1进行击打。

所述分料组件1包括固定筒1a和位于固定筒1a内的分料块，所述分料块呈圆锥型，固定筒1a上沿其周向设有若干个过料孔1a1，原料放入定位筒内，分料块将原料向固定筒1a筒壁处分离，原料通过过料孔1a1散落至第一筛选组件3a上的过滤板3a1上。

所述盛放筒2a下段开设有出料口，所述出料口上套接有出料管2a1，所述出料管2a1的下方设有盛放盒2a2，刮料板3a4将盛放筒2a内的原料通过出料口和出料管2a1向盛放盒2a2排出。

所述盛放筒2a的旁侧设有用以对第一接料盒4a2和第二接料盒4b2进行支撑的支架2c，支架2c用以对第一接料盒4a2和第二接料盒4b2进行支撑。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。