一种青花椒精选机的制作方法

本实用新型涉及青花椒精选机技术领域，具体为一种青花椒精选机。

背景技术：

花椒原产地是中国，是中国特有的香料，西餐至今还不用它。花椒原野生于秦岭山脉海拔1000米以下地区。现分布全国各地。华北、西北南部为主要产地。历史上又称川椒、汉椒、巴椒、秦椒、蜀椒等，据推测，明朝末年从外国引进的那种新植物被命名为辣椒、海椒，可能也是参考了川椒之名；

现有技术对花椒的生产过程中需要对其进行筛选，传统的筛选方法通过人工筛选，不仅费时费力，而且使得筛选后的花椒内掺杂有许多废渣和粗渣；且无法对花椒进行颗粒分级；为此，本实用新型提出一种青花椒精选机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种青花椒精选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青花椒精选机，包括料斗、打散滚筒、上筛板、中筛板、下筛板、电机以及摇背主轴，所述料斗通过支撑板固定连接在机架的上端，料斗的下端设置有打散滚筒，所述打散滚筒转动连接在支撑板上，所述机架的架体上铰接有上筛板、中筛板以及下筛板，所述上筛板、中筛板以及下筛板自上而下依次设置，且上筛板和中筛板的下部侧壁上均固定连接有废渣出口，且上筛板的端部固定连接有粗渣出口，所述中筛板的底板上固定连接有内黑子出口，所述下筛板的端部固定连接有大成品出口和小成品出口，且机架的机体上设置有主电源开关，且底部机架上固定连接有电机，所述电机的动力输出端通过电机皮带轮传动连接有摇背主轴，机架的底部架体上固定连接有风机，且机架的底端固定连接有移动行走轮。

优选的，所述料斗的底部设置有喂料滚筒轴、喂料滚筒轴承座、喂料滚筒轴承、喂料滚筒、喂料滚筒皮带轮以及三角带，所述喂料滚筒轴承、喂料滚筒以及喂料滚筒皮带轮从左至右依次固定在喂料滚筒轴的杆体上，且喂料滚筒轴承的外侧设置有喂料滚筒轴承座，所述喂料滚筒皮带轮通过三角带与打散滚筒皮带轮连接。

优选的，所述打散滚筒包括打散滚筒皮带轮、打散滚筒轴、打散滚筒轴承座、打散滚筒轴承以及打散滚筒壳体，所述打散滚筒轴同时贯穿打散滚筒皮带轮、打散滚筒轴承座、打散滚筒轴承以及打散滚筒壳体设置，且打散滚筒轴承座设置有两组，两组打散滚筒轴承座关于打散滚筒壳体对称分布，且打散滚筒轴承座固定连接在打散滚筒轴承上。

优选的，所述摇背主轴包括拉背螺杆、紧固螺帽、拉背座、缓冲胶圈、摇背皮带轮、摇背连接杆、摇背轴承座以及摇背轴承，所述摇背连接杆通过三角带与右侧的打散滚筒皮带轮连接，所述摇背主轴同时贯穿摇背轴承座、摇背轴承以及摇背皮带轮设置，所述摇背轴承座通过摇背连接杆与缓冲胶圈连接，缓冲胶圈的两侧均设置有拉背座，所述拉背座的左侧设置有紧固螺帽，所述拉背螺杆同时贯穿紧固螺帽、拉背座以及缓冲胶圈设置。

优选的，所述上筛板、中筛板以及下筛板的表面均设置有漏料孔，上筛板上的漏料孔的排列顺序条形孔-小圆孔-大圆孔，中筛板上的漏料孔的排列顺序小圆孔-条形孔，下筛板上的漏料孔的排列顺序条形孔-大圆孔，其上筛板为三段筛选，中筛板和下筛板各为二段筛选，合计七段循环筛选。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在精选架上设置三层筛板，筛板上设置有多组漏料孔，通过振动，花椒被筛分为多级，并分别从多个出料口滑出，便于花椒划分等级进行出售，从而提高种植户筛选量及利润的综合利益；

2.在机架的底部设置风机，风机吹扫内黑子中所含杂物，杂物分别从废渣出口和粗渣出口滑出，达到内黑子清洁回收至榨油的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型设备部件结构示意图。

图中：料斗1、喂料滚筒轴101、喂料滚筒轴承座102、喂料滚筒轴承103、喂料滚筒104、喂料滚筒皮带轮105、三角带106、打散滚筒2、打散滚筒皮带轮201、打散滚筒轴202、打散滚筒轴承座203、打散滚筒轴承204、打散滚筒壳体205、上筛板3、中筛板4、下筛板5、废渣出口6、粗渣出口7、内黑子出口8、大成品出口9、小成品出口10、机架11、主电源开关12、电机13、电机皮带轮131、摇背主轴14、拉背螺杆141、紧固螺帽142、拉背座143、缓冲胶圈144、摇背皮带轮145、摇背连接杆146、摇背轴承座147、摇背轴承148、移动行走轮15、风机16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种青花椒精选机，包括料斗1、打散滚筒2、上筛板3、中筛板4、下筛板5、电机13以及摇背主轴14，料斗1通过支撑板固定连接在机架11的上端，料斗1的下端设置有打散滚筒2，打散滚筒2转动连接在支撑板上，机架11的架体上铰接有上筛板3、中筛板4以及下筛板5，上筛板3、中筛板4以及下筛板5自上而下依次设置，且上筛板3和中筛板4的下部侧壁上均固定连接有废渣出口6，且上筛板3的端部固定连接有粗渣出口7，中筛板4的底板上固定连接有内黑子出口8，下筛板5的端部固定连接有大成品出口9和小成品出口10，且机架11的机体上设置有主电源开关12，且底部机架11上固定连接有电机13，电机13的动力输出端通过电机皮带轮131传动连接有摇背主轴14，机架11的底部架体上固定连接有风机16，且机架11的底端固定连接有移动行走轮15。

进一步地，料斗1的底部设置有喂料滚筒轴101、喂料滚筒轴承座102、喂料滚筒轴承103、喂料滚筒104、喂料滚筒皮带轮105以及三角带106，喂料滚筒轴承103、喂料滚筒104以及喂料滚筒皮带轮105从左至右依次固定在喂料滚筒轴101的杆体上，且喂料滚筒轴承103的外侧设置有喂料滚筒轴承座102，喂料滚筒皮带轮105通过三角带106与打散滚筒皮带轮201连接。

进一步地，打散滚筒2包括打散滚筒皮带轮201、打散滚筒轴202、打散滚筒轴承座203、打散滚筒轴承204以及打散滚筒壳体205，打散滚筒轴202同时贯穿打散滚筒皮带轮201、打散滚筒轴承座203、打散滚筒轴承204以及打散滚筒壳体205设置，且打散滚筒轴承座203设置有两组，两组打散滚筒轴承座203关于打散滚筒壳体205对称分布，且打散滚筒轴承座203固定连接在打散滚筒轴承204上。

进一步地，摇背主轴14包括拉背螺杆141、紧固螺帽142、拉背座143、缓冲胶圈144、摇背皮带轮145、摇背连接杆146、摇背轴承座147以及摇背轴承148，摇背连接杆146通过三角带106与右侧的打散滚筒皮带轮201连接，摇背主轴14同时贯穿摇背轴承座147、摇背轴承148以及摇背皮带轮145设置，摇背轴承座147通过摇背连接杆146与缓冲胶圈144连接，缓冲胶圈144的两侧均设置有拉背座143，拉背座143的左侧设置有紧固螺帽142，拉背螺杆141同时贯穿紧固螺帽142、拉背座143以及缓冲胶圈144设置。

进一步地，上筛板3、中筛板4以及下筛板5的表面均设置有漏料孔，上筛板3上的漏料孔的排列顺序条形孔-小圆孔-大圆孔，中筛板4上的漏料孔的排列顺序小圆孔-条形孔，下筛板5上的漏料孔的排列顺序条形孔-大圆孔，其上筛板3为三段筛选，中筛板4和下筛板5各为二段筛选，合计七段循环筛选。

工作原理：使用时，将主电源开关12接通电源，带动电机13进行工作，电机13驱动摇背主轴14进行工作，摇背主轴14带动铰接在机架11上的上筛板3、中筛板4以及下筛板5进行振动，从而使料斗1内部落入打散滚筒2被打散后的青花椒进行筛分，筛分过程中，青花椒在上筛板3、中筛板4以及下筛板5表面的漏料孔中散落，并经筛分后，废渣从废渣出口6中滑出，粗渣从粗渣出口7中滑出，各级成品分别从内黑子出口8、大成品出口9和小成品出口10处滑出，风机16吹扫内黑子中所含杂物，达到内黑子清洁回收至榨油。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。