一种混凝土清洗分离装置的制作方法

文档序号:16878642发布日期:2019-02-15 21:42阅读:156来源:国知局
一种混凝土清洗分离装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其是一种混凝土清洗分离装置。



背景技术:

混凝土,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂和石作骨料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

一些混凝土中为出现没有混合的砂石,而这砂石在通过使用混凝土时,会影响使用的效果,而因此需要对混凝土进行清洗分离,将混凝土中的砂石与混凝土分离,但是传统的混凝土清洗分离装置,在长时间的使用后,设备的内部往往会卡住一些砂石等渣滓,因此会影响设备的下次使用,而为了解决此类问题,在此提出了一种混凝土清洗分离装置来解决此类问题。

因此,需要一种新的技术方案以解决上述问题。



技术实现要素:

实用新型目的:为了解决现有技术所存在的问题,本实用新型提供了一种混凝土清洗分离装置。

技术方案:为达到上述目的,本实用新型可采用如下技术方案:

一种混凝土清洗分离装置,包括上壳体,所述上壳体的左侧内壁设置有进料管,所述进料管的左侧连通有输料外壳,所述输料外壳的内壁固定安装有输料内管,所述输料内管的顶端与底端均固定安装有活动块,所述上壳体的内壁左右两侧均固定安装有固定块,两个所述固定块的内壁均活动连接有卡块,两个所述卡块的内壁插接有卡杆,两个卡块的相对一侧均固定安装有连接板,两个所述连接板的底端固定安装有第一漏网,所述第一漏网的顶端固定安装有吸附棒,所述第一漏网的顶端固定安装有连接杆,所述连接杆的顶端与第一电机的输出轴固定连接,两个所述连接板与第二漏网的顶端固定连接,所述上壳体的底端活动连接有下壳体,所述下壳体的左右两侧均固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有转杆,所述转杆的外壁套设有套管,所述上壳体的左右两侧均固定安装有固定杆,所述固定杆的外壁套设有空心管。

在一些实施方式中,所述输料内管的靠近进料管的一端固定安装有环形套杆,环形套杆与进料管的内壁活动连接。

在一些实施方式中,所述活动块远离输料内管的一端贯穿输料外壳并延伸至输料外壳的外部,所述输料外壳的外壁开设有弧形孔,且弧形孔的直径小于输料内管的直径。

在一些实施方式中,所述第一电机的左右两侧均固定安装有固定架,固定架与上壳体的顶端固定连接,所述第二电机的底端通过固定架与下壳体固定连接。

在一些实施方式中,所述连接杆的数量为两个,两个连接杆分别位于吸附棒的左右两侧。

在一些实施方式中,所述套管的左右两侧均通过滑块与空心管的内壁活动连接,所述套管位于固定杆的下方,所述固定杆的底端内壁为空心状,所述固定杆的内壁与转杆的外壁活动连接。

有益效果:本实用新型所公开的一种混凝土清洗分离装置,通过转动两个活动块,连个活动块能够带动输料内管转动,因此在将混凝土运输到回收设备中时,运输效率更高,同时也避免了出现运输过程导致混凝土残留在输料管的内壁中无法进入到设备中清洗分离,通过启动第一电机,第一电机的输出轴会带动第一漏网通过卡块在固定块的内壁中转动,因此能够将混凝土与砂石分离,而在使用完成后,可通过启动第二电机,第二电机的输出轴带动转杆转动,而转杆与套管通过螺纹活动连接,因此转杆转动的同时,套管会在转杆的内壁上移动,因此转杆能够将固定杆向上移动,进而使得上壳体和下壳体分离,从而将卡杆从固定块的内壁取出,进而将第一漏网和第二漏网取出,然后清理上面残留或者卡接的砂石,方便下次的使用,同时增加了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具体示意图;

图2是本实用新型中A处结构放大图;

图3是本实用新型中B处结构放大图。

1上壳体、2进料管、3输料外壳、4输料内管、5活动块、6固定块、7卡块、8卡杆、9连接板、10第一漏网、11第二漏网、12吸附棒、13连接杆、14第一电机、15下壳体、16固定杆、17转杆、18套管、19、空心管、20第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

请参阅图1-3,一种混凝土清洗分离装置,包括上壳体1,上壳体1的左侧内壁设置有进料管2,进料管2的左侧连通有输料外壳3,输料外壳3的内壁固定安装有输料内管4,输料内管4的靠近进料管2的一端固定安装有环形套杆,环形套杆与进料管2的内壁活动连接,输料内管4的顶端与底端均固定安装有活动块5,本实用新型所公开的一种混凝土清洗分离装置,通过转动两个活动块5,连个活动块5能够带动输料内管4转动,因此在将混凝土运输到回收设备中时,运输效率更高,同时也避免了出现运输过程导致混凝土残留在输料管的内壁中无法进入到设备中清洗分离,通过启动第一电机14,第一电机14的输出轴会带动第一漏网10通过卡块7在固定块6的内壁中转动,因此能够将混凝土与砂石分离,而在使用完成后,可通过启动第二电机20,第二电机20的输出轴带动转杆17转动,而转杆17与套管18通过螺纹活动连接,因此转杆17转动的同时,套管18会在转杆17的内壁上移动,因此转杆17能够将固定杆16向上移动,进而使得上壳体1和下壳体15分离,从而将卡杆8从固定块6的内壁取出,进而将第一漏网10和第二漏网11取出,然后清理上面残留或者卡接的砂石,方便下次的使用,同时增加了设备的使用寿命,活动块5远离输料内管4的一端贯穿输料外壳3并延伸至输料外壳3的外部,输料外壳3的外壁开设有弧形孔,且弧形孔的直径小于输料内管4的直径,能够保证在输料内管4转动的时候,输料外壳3不会分离,上壳体1的内壁左右两侧均固定安装有固定块6,两个固定块6的内壁均活动连接有卡块7,两个卡块7的内壁插接有卡杆8,两个卡块7的相对一侧均固定安装有连接板9,两个连接板9的底端固定安装有第一漏网10,第一漏网10的顶端固定安装有吸附棒12,第一漏网10的顶端固定安装有连接杆13,连接杆13的数量为两个,两个连接杆13分别位于吸附棒12的左右两侧,连接杆13的顶端与第一电机14的输出轴固定连接,第一电机14的左右两侧均固定安装有固定架,固定架与上壳体1的顶端固定连接,第二电机20的底端通过固定架与下壳体15固定连接,两个连接板9与第二漏网11的顶端固定连接,上壳体1的底端活动连接有下壳体15,下壳体15的左右两侧均固定安装有第二电机20,第二电机20的输出轴固定安装有转杆17,转杆17的外壁套设有套管18,套管18的左右两侧均通过滑块与空心管19的内壁活动连接,套管18位于固定杆16的下方,固定杆16的底端内壁为空心状,固定杆16的内壁与转杆17的外壁活动连接,上壳体1的左右两侧均固定安装有固定杆16,固定杆16的外壁套设有空心管19。

在使用时:通过转动活动块5,活动块5带动输料内管4转动,混凝土通过输料内管4进入到上壳体1和下壳体15的内部,流动到第一漏网10的上方,然后启动第一电机14,因此第一漏网10能够转动,从而通过离心的远离将混凝土甩到下壳体15的内部,而第一漏网10的内部则放置以后砂石等渣滓。

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