一种阴极线及电除尘器的制作方法

本实用新型涉及电除尘器技术领域，更具体地说，涉及一种阴极线及电除尘器。

背景技术：

在火力发电厂中，为了避免锅炉燃烧产生的烟气造成环境污染，从锅炉燃烧装置中排出的烟气需要经过除尘和脱硫后再排入大气，除尘过程使用的装置一般为电除尘器。

最常用的是湿式静电除尘装置，其工作原理为：在湿式静电除尘装置的阳极和阴极线之间施加万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子，实现电晕放电。随烟气进入湿式静电除尘装置内的尘雾粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘雾粒子由于收到高压静电场库仑力的作用，向阳极运动，到达阳极后，将其所带的电荷释放掉，尘雾粒子就被阳极所收集，在水膜的作用下，靠重力自流向下而与烟气分离，极小部分的尘雾粒子本身则附着在阴极线上形成小液滴靠重力自流向下，或通过关机后冲洗的方法清洗。

但是，由于多种因素的影响，目前湿式静电除尘器在运行过程中仍存在诸多问题，例如，在除尘水雾运行过程中，湿式静电除尘器的阳极模块管束内表面很容易吸附着大量的硫酸钙和超细粉煤灰等固体附着物，如果在较短时间内不及时进行清除这些附着物，很容易形成白色沉淀物将会更难清除了，并且会随着时间逐渐积累使湿式静电除尘器运行过程中频繁出现闪络甚至停机，影响电场阳极模块表面的导电性，使电场阳极模块管束和阴极线之间无法建立正常电压电流，严重降低除尘效率，影响其稳定性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种内嵌有吹扫结构的阴极线，以解决现有湿式静电除尘器除尘效率低及稳定性较差的问题。在此基础上，本实用新型还包括该阴极线的电除尘器。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种阴极线，所述阴极线应用于电除尘器，所述阴极线包括阴极管，所述阴极管与所述电除尘器的阳极管在电流的作用下形成电场，还包括：

至少一个吹扫装置，所述吹扫装置设置在所述阴极管的外壁上且与其连通；

所述阴极管的一端与高压气源连通，且所述阴极管的另一端封堵。

优选地，所述吹扫装置为多个，多个所述吹扫装置呈等间距交错排列。

优选地，所述吹扫装置包括分别正对所述阳极管的内壁等间距交错排列的六个长形缝孔。

优选地，所述吹扫装置为喷嘴。

优选地，相邻所述喷嘴的间距为30-80mm。

优选地，还包括连接装置，所述阴极管的一端通过所述连接装置与所述高压气源连通。

优选地，所述连接装置还包括连接管和阀门，所述连接管与所述阀门连通。

优选地，所述连接管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与所述高压气源连通，所述第二连接管与高压水源连通；所述阀门分别与所述第一连接管和所述第二连接管连接，控制所述第一连接管或者所述第二连接管的导通。

优选地，所述连接管采用玻璃钢的材质。

一种电除尘器，包括壳体和设置于所述壳体内的阴极线和阳极管，所述阴极线悬吊于所述壳体内并穿过所述阳极管，还包括与所述阴极线和所述阳极管电连接以两者间形成电场的电源，所述阴极线为如上所述的阴极线；

所述电除尘器位于除尘工况时，所述阴极线和高压气源导通，通过所述吹扫装置进行除尘。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例提供了一种阴极线和包括所述阴极线的电除尘器，通过在阴极管外壁上设置至少一个吹扫装置，且阴极管的一端与高压气源连通，另一端封堵，进而实现了通过引入高压气体进行吹扫除尘无需关闭电源即可进行电场的除尘，提高了除尘效率，另一方面由于可以清除水除尘中的残留附着物，保证了电场的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种阴极线的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种阴极线使用状态时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种连接装置的结构示意图；

图3中：301连接装置，302阴极管，303第一连接管，304第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种阴极线，所述阴极线应用于电除尘器，所述阴极线包括阴极管10，所述阴极管与所述电除尘器的阳极管在电流的作用下形成电场，其特征在于，还包括：

至少一个吹扫装置11，所述吹扫装置设置在所述阴极管的外壁上且与其连通；

所述阴极管的一端与高压气源连通，且所述阴极管的另一端封堵。

需要说明的是，电除尘器包括壳体和设置于壳体内数量相等且对应设置的阴极线和阳极管，其中，阳极管固定于壳体上，相应的阴极线悬吊与壳体顶部并穿过阳极管，阴极线和供电电源连接，以与阳极管在电流作用下形成电场。该电除尘器的壳体、以及其与阴极线和阳极管的连接方式，以及供电电源和阴极线的连接方式与现有技术中电除尘器基本相同，本实用新型不对此进行详细描述，主要对改进的阴极线的具体结果加以详述。

在图1中，该吹扫装置11为多个，且多个吹扫装置11呈等间距交错排列。具体的，吹扫装置的结构可以为正对阳极管的内壁等间距交错排列的六个长形孔缝。这是由于通常阳极管排列成截面为蜂窝状的形状，这样每个阳极管的截面为正六边形，其管束里面包括一个阴极管，将吹扫装置11设置成上述等间距交错排列的六个长形孔缝，可以实现最优的吹扫面积，提高吹扫效率。

此外，也可以将吹扫装置设置为喷嘴形状，即该吹扫装置包括正对阳极管的内壁等间距交错排列的六个圆形喷嘴，在本实用新型中将吹扫装置优选设置为孔缝结构，即实现其吹扫功能，也可以不增加阴极管制造工艺的复杂度，实现了工艺制造的便利性。

参见图2，为本实用新型提供的阴极线使用状态下的结构示意图。中空阴极管1的底部设置有封闭隔板将其一端进行封闭，由于阴极管1一般都会长于阳极管2，通过将阴极管的一段封闭可以维持其内的气压，也可以保持器铅直，同时在图2中设置有6个扇形喷嘴10，其将气体引入进行吹扫除尘。

若吹扫装置为圆形喷嘴，相邻两个圆形喷嘴的间距为30-80mm，也就是两个喷嘴喷出的吹扫面积在阳极管上接触时喷嘴之间的距离；若吹扫装置为多个时，优选的两个吹扫装置之间的间距为200-500mm。

可选的，在另一实施例中，该阴极线还可以包括连接装置，连接装置可以包括连接管和阀门，通过连接装置高压气源连通，通过阀门可以控制气体的导入或者其流量的大小。

优选的，该连接装置可以设置为三通结构，请参见图3，连接装置一端与阴极管连通，另外的第一连接管与高压气源连通，第二连接管与高压水源连通可以实现该吹扫装置不仅可以进行气吹扫，也可以实现现有的水淋式除尘。

通过阀门控制导通气体还是水流，该阀门可以为电控阀门。连接管可以采用玻璃钢材质，阴极管为防腐蚀材料，例如耐腐蚀的不锈钢或者钛合金材质。

本实用新型通过在阴极线上设置吹扫装置通过气体吹扫除尘，可以解决现有的水喷淋除尘的问题，这些问题例如，水喷淋除尘不可以在电场运行时清除阳极管内表面上的附着物。在高负荷，煤质差等恶劣工况的情况下，一旦进行停电场喷淋冲洗，湿式静电除尘器出口的粉尘浓度就超标，若不及时进行冲洗又很容易使阳极模块管束内表面结垢，从而很难通过水冲洗将其除掉；喷淋冲洗后等待时间太长。停电场喷淋冲洗后，需要等待几分钟、几十分钟甚至几小时的时间，将冲洗母管里面未流净的水排净后才能投运(冲洗后的)电场；运行风险高，维护保养困难。阳极模块管束结垢导致电场停止运行后，相当于这块电场瘫痪了，只能被动的等待电厂机组停炉检修的时候，才能进入湿除里面进行模块管束清理维护，对湿式电除尘器环保超低排放影响很大；水冲洗过程中，残留的水容易出现安全隐患。

因此，本实用新型提供的阴极线通过吹扫装置可以解决上述问题，进而实现了通过引入高压气体进行吹扫除尘无需关闭电源即可进行电场的除尘，提高了除尘效率，另一方面由于可以清除水除尘中的残留附着物，保证了电场的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。