高频高压放电电极的制作方法

本实用新型属于放电电极领域，尤其涉及一种高频高压放电电极。

背景技术：

目前市场上广泛使用的高频高压电极有两种结构，一种是采用圆筒式放电电极结构，正负极以同心圆的方式进行固定，气体从同心圆的缝隙中穿过。这种电极结构，放电面积大，但是结构风阻较大，其不利于清洗维护。

专利文献CN 201551954 U公开了另一种结构为圆管式阵列的高频高压电极，包括介质管和附着于所述介质管内管壁上的导电体以及封堵于所述介质管两端的绝缘塞管，在其中一个绝缘管塞上设置有贯穿该绝缘管塞的接线柱，所述接线柱的内端与所述导电体相连接，所述的接线柱的外端接所述的高压引线。所述电极组合使用，扩大通风量来处理大量废气。

但是该对比文件中的电极导电体截面为圆形，排列组合使用之后，两电极之间的放电面积仅为两电极外圆弧面的最近点，为线状结构，放电面积较小。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提出一种放电面积大且方便清洗的高频高压电极结构。

为解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高频高压放电电极，包括电极芯、绝缘保护结构、绝缘堵头、硅橡胶件、密封层、导线和插头；所述电极芯位于绝缘保护结构内部；所述绝缘堵头封堵于所述绝缘保护结构一端，所述硅橡胶件与所述密封层依次封堵于绝缘保护结构另一端；所述插头位于所述密封层外侧；所述导线贯穿硅橡胶件和密封层，一端与所述电极芯通电连接，另一端与插头通电连接；所述电极芯截面形状为正方形，所述绝缘保护结构也为正方形。在所述密封层与电极芯之间还置有硅橡胶件，所述导线贯穿硅橡胶件，固定导线在电极内部的位置。

所述电极按照面面相对矩阵式排列。

优选地，所述电极芯为固态金属；所述导线与电极芯的通电连接为焊接。

优选地，所述电极为粉末状导体；所述导线与电极芯的通电连接为所述导线填埋密封于电极芯内。

优选地，所述电极芯和所述绝缘保护结构还可以为三角形、五边形或六边形。

优选地，所述绝缘保护结构为石英玻璃、陶瓷、聚四氟或尼龙。

优选地，所述插头为公母插头，材料为铜。

优选地，所述插头为镀铜或镀金材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.电极芯的横截面为正方形、三角形、五边形或六边形，使用时该电极芯的放电形式为面状放电，电极矩形排列使用时增加了放电面积，提高了放电密度；同时矩阵排列方式减小了结构风阻，同时便于清洗。

2.与传统高频高压电极结构相比，采用结构上的创新，放电电极之间经过矩阵式排列之后，可组成较大的放电区域，满足废气治理或臭氧产生的量的需求，并可以根据使用要求调整电极数量达到所需的效果。

3.绝缘保护结构内部安装有硅橡胶件，所述硅橡胶件将导线固定于绝缘保护结构中心位置，增加了导线的牢固性，提高电极结构的稳定性，提高放电电极的使用寿命。

4.与传统的高频高压电极相比，电极的接线方式取消直接接线的方式，采用公母插头的形式，实现快速的连接、拆装、更换等维护保养的时间，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的放电电极的结构图；

图2为图1中放电电极的面状放电示意图；

图3为图1中放电电极的矩阵排列示意图；

图4为电极芯为三角形时放电电极的矩阵排列示意图；

图5为电极芯为五角形时放电电极的矩阵排列示意图；

图6为电极芯为六角形时放电电极的矩阵排列示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型具体实施例中的技术方案进行详细、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型总的技术方案的部分具体实施方式，而非全部的实施方式。基于本实用新型的总的构思，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都落于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种高频高压放电电极，包括电极芯1、绝缘保护结构2、绝缘堵头3、硅橡胶件4、密封层5、导线6和插头7；所述电极芯1位于绝缘保护结构2内部；所述绝缘堵头3封堵于所述绝缘保护结构2一端，所述硅橡胶件4与所述密封层5依次封堵于绝缘保护结构2另一端；所述插头7位于所述密封层5外侧；所述导线6贯穿硅橡胶件4和密封层5，一端与所述电极芯1通电连接，另一端与插头7通电连接；所述电极芯1截面形状为正方形，所述绝缘保护结构2也为正方形。

本实用新型所述的高频高压放电电极的面状放电示意图如附图2所示。正电极11通过连接线13与高频高压电源14的正极相连接；负电极12通过连接线13与高频高压电源14的负极相连接。正电极11和负电极12相对平行放置，使绝缘保护结构2的一个平面相对，且中间留有放点间隙15；当高频高压电源14工作时，正电极11和负电极12由于极性相反，随着电压的增大，在放电间隙15处发生面状介质阻挡放电，增大了放电面积和放电密度。

所述电极芯1被绝缘堵头3、硅橡胶件4和密封层5封堵于所述绝缘保护结构2内；硅橡胶件4将导线6位置限制在电极管内部，并起到调节导线6位置的作用，使导线6始终位于所述电极内部中心位置。

所述电极按照面面相对矩阵式排列。如附图3所示，正电极11与负电极12相对平行设置，使正电极11与负电极12的绝缘保护结构面面相对，正电极11与负电极12中间留有放电间隙15，空气从图中所示空气进入方向16进入电极阵列中。将本实用新型的高频高压放电电极面面相对矩阵排列使用，使得结构风阻变小，提高了空气净化或臭氧产生的效率；也可以根据工业废气治理或臭氧产生的量来调整电极数量，合理利用资源。

所述电极芯1和所述绝缘保护结构2也可以为三角形、五边形或六边形。

附图4、附图5、附图6所示，为电极芯和绝缘结构分别为三角形、五边形和六边形时，电极矩阵排列示意图。

所述电极芯1可以为固态金属，例如不锈钢、铜、铝等。

当所述电极芯1为固态金属时，所述导线6与电极芯1的通电连接为焊接。

所述电极芯1也可以为粉末状导体，例如碳粉、不锈钢粉等。

当所述电极芯1为粉末状导体时，所述导线6与电极芯1的通电连接采用面接触方式，即将所述导线6填埋密封于粉末电极芯1内。

所述绝缘保护结构2的材料为绝缘材料，例如石英玻璃、陶瓷、聚四氟或尼龙。

本实用新型采用采用插头7的形式，插头7优选为公母插头，能够实现电极的快速连接、拆装、更换等维护保养的时间，节约成本。

所述插头材料7可以为铜、镀铜或镀金材料。