一种用于振动筛的减震装置的制作方法

本实用新型涉及粮食清选设备领域，更具体地，本实用新型涉及一种用于振动筛的减震装置，其可减少对机器框架和地面的激振力并且方便更换维修。

背景技术：

以下对本实用新型的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本实用新型的现有技术。

众所周知，在粮食清选设备中，振动筛是非常重要的部件。通常，谷物在到达振动筛面后，在筛面的激励作用下产生运动，以将籽粒与短茎秆及颖壳之类的杂物分开。目前使用的振动筛基本上都是被安装在例如为刚结构的框架内，激振源安装于振动筛上。但是，在工作过程中由于振动筛与框架的刚性连接，会使框架与振动筛一起振动，由此耗能过高并且造成对地面较大的振动力。同时由于框架通常为刚结构焊接件，所以振动筛带来的振动也会直接影响到框架的可靠性，造成框架损伤，存在一定的安全隐患。因此通常需要在振动筛与框架的连接处设置减震装置。减震装置一般都具有一定的使用周期，所以当需要更换减震装置时，需要抬高振动筛才能完成更换。而由于振动筛下方还要设置流粮管或除尘装置，所以振动筛一般都安装在较高的位置处，这就使得抬高振动筛来更换减震装置的难度非常大。

公开号为CN205605703U的中国实用新型专利公开了一种振动筛弹簧支撑装置，其包括：弹簧上支撑、弹簧下支撑、减震弹簧和定位弹簧活动板。其中，定位弹簧活动板与弹簧上支撑和弹簧下支撑均通过螺栓连接，减震弹簧安装于上、下两个定位弹簧活动板之间。该振动筛弹簧支撑装置为分体式，在更换弹簧时需要通过将设备抬高弹簧定位环的高度加上弹簧压缩量的长度，即至少要大约50mm，再移动弹簧定位活动板来实现。但是，由于振动筛处于较高的作业位置，所以将振动筛抬高50mm依然存在难度大，费时费力的问题。此外，由于减震弹簧与上、下两个定位弹簧活动板均为活动连接，尽管其降低了对所连接的框架的震动损伤，但同时也降低了振动筛的振动效果。

因此，现有技术中仍迫切需要一种能够解决上述这些问题的用于振动筛的减震装置，以在提高振动筛作业效率的同时减少对框架的损伤，并且易于更换维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种用于振动筛的减震装置，其不仅能够减少震动对所连接的框架造成的损伤，而且还具有更换方便、快捷的有益效果。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于振动筛的减震装置，所述减震装置包括：橡胶减震弹簧、定位柱、紧固件、隔套及定位销，所述橡胶减震弹簧的一端与所述隔套固定连接并且能够通过所述紧固件固定连接到振动筛，所述橡胶减震弹簧的另一端能够通过所述定位柱活动连接到用于安装振动筛的框架。

优选地，所述减震装置还包括振动筛支撑座，所述橡胶减震弹簧的一端与所述隔套固定连接并且能够通过所述紧固件固定连接到所述振动筛支撑座，所述振动筛支撑座用于固定连接到振动筛。

优选地，所述橡胶减震弹簧的另一端套在所述定位柱的外部，所述定位柱能够穿过所述框架上的孔并通过所述定位销限位。

优选地，所述橡胶减震弹簧的数量为多个，所述多个橡胶减震弹簧以多点支撑的方式布置。

优选地，所述紧固件为螺栓，所述隔套具有内螺纹，所述螺栓能够与所述隔套的所述内螺纹配合，以将所述橡胶减震弹簧的一端固定到所述振动筛支撑座。

根据本实用新型的用于振动筛的减震装置由于橡胶减震弹簧的一端能够固定到振动筛以与振动筛刚性连接，而另一端直接套在定位柱上，能够通过定位柱活动连接到框架，所以大大降低了对例如为钢结构的框架的激振力，降低了振动筛的振动对框架造成的损伤度。

根据本实用新型的用于振动筛的减震装置由于使用了定位柱和定位销的结构，也使得在使用中更换弹簧非常方便，仅需将振动筛抬高几毫米即可完成更换，达到了省时省力的效果。

附图说明

通过以下参照附图提供的具体实施方式部分，本实用新型的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中：

图1是示出根据本实用新型的用于振动筛的减震装置的示意图，其中示意出了减震装置连接到振动筛上的情形。

附图标记：

1.橡胶减震弹簧 2.定位柱 3.紧固件 4.隔套 5.定位销

6.振动筛侧壁 7.振动筛支撑座 8.框架

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。

图1是示出根据本实用新型的用于振动筛的减震装置的示意图，其中示意出了减震装置连接到振动筛上的情形。

如图1中所示，根据本实用新型的用于振动筛的减震装置包括：橡胶减震弹簧1、定位柱2、紧固件3、隔套4及定位销5。其中，定位柱2的一端能够通过定位销5活动连接到用于安装振动筛的框架8上。框架8通常为钢结构的框架，由此安装振动筛会比较坚固。作为一种实施方式，通常框架8上设置有孔，定位柱2的一端能够穿过框架8上的孔，并通过定位销5进行限位，如图中所示出的。但是，可以理解，除上述的连接方式之外，定位柱2也能够通过其他的方式连接到框架8上，只要便于限位且方便拆卸即可。

橡胶减震弹簧1的一端固定连接到隔套4，橡胶减震弹簧1的另一端套置在定位柱2上。隔套4上设有内螺纹。通过例如为螺栓的紧固件3与隔套4的内螺纹配合，能够将橡胶减震弹簧1的一端固定连接到振动筛。优选地，根据本实用新型的减震装置还包括振动筛支撑座7，如图中所示出的。在此情形中，橡胶减震弹簧1的一端通过隔套4和紧固件3固定连接到振动筛支撑座7。振动筛支撑座7用于固定连接到振动筛。

此外，橡胶减震弹簧1的数量不限于一个，可以是多个橡胶减震弹簧以多点支撑的方式布置，并且具体使用的橡胶减震弹簧1的数量可以根据振动筛的重量来匹配，以达到最佳减震效果。作为举例，例如在振动筛较小较轻的情况下，可设置4个橡胶减震弹簧1，分为4个点支撑。而在振动筛较大较重的情况下，例如约为800kg重的振动筛，可设置8个橡胶减震弹簧1，该8个弹簧可分四组，每组两个，成一个支撑点，由此以达到最佳减震效果。

根据本实用新型的一个实施方式的应用示例，橡胶减震弹簧1的一端通过例如为螺栓的紧固件3及隔套4固定连接到振动筛支撑座7，以通过振动筛支撑座7 固定连接到振动筛侧壁2上，如图1中示出的。由此，减震装置的橡胶减震弹簧1 的一端固定连接到振动筛上，即，橡胶减震弹簧1通过隔套4和紧固件3以及振动筛支撑座7固定连接到振动筛侧壁2，实现与振动筛的刚性连接，以保证减震效果。而减震装置的橡胶减震弹簧1的另一端与框架8活动连接，即，橡胶减震弹簧1的另一端通过定位柱2和定位销5活动连接到例如为钢结构的框架8，以降低振动筛对框架8的激振力。

如上所述，在应用中，根据本实用新型的减震装置的一端刚性连接到振动筛另一端活动连接到框架。当需要更换橡胶减震弹簧1时，可以通过将紧固件3卸下，例如，将螺栓3拧下，抽出定位销5，使定位柱2向下移动，之后将振动筛抬高到橡胶减震弹簧的变形量，即可对橡胶减震弹簧进行更换。作为示例，如上所述，当应用到大约800kg重的振动筛时，在此情形中，橡胶减震弹簧的弹簧变形量为2-5mm之间。因而仅需要将振动筛抬高2-5mm，即可更换橡胶减震弹簧，从而使得更换工作简单、便捷，省时省力。

在本实用新型中，采用橡胶减震弹簧来代替常用的金属弹簧，以避免金属弹簧在工作过程中水平变形产生较大的影响。

根据本实用新型的用于振动筛的减震装置由于橡胶减震弹簧的一端能够固定到振动筛以与振动筛刚性连接，而另一端直接套在定位柱上，能够通过定位柱活动连接到框架，所以大大降低了对例如为钢结构的框架的激振力，降低了振动筛的振动对框架造成的损伤度。同时，由于使用了定位柱和定位销的结构，也使得在使用中更换弹簧非常方便，仅需将振动筛抬高几毫米即可完成更换，达到了省时省力的效果。

虽然参照示例性实施方式对本实用新型进行了描述，但是应当理解，本实用新型并不局限于文中详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对所述示例性实施方式做出各种改变。这些改变均应落入本实用新型的保护范围。