一种大米除尘装置的制作方法

本实用新型涉及大米生产领域，具体涉及一种大米除尘装置。

背景技术：

现有农业生产中，农户一般都是将粮食收取后直接进行贩卖，粮食加工厂收购粮食后需进行除湿、除杂等操作，在将稻谷加工成大米的过程中，大米筛选、加工等工序加工过程中会有粉尘、稻壳等杂物产生，产生量比较大。

现有的大米除尘装置大多采用绞龙来传动大米，然后在两侧设置吹风机进行除尘，但绞龙传动时很容易将大米绞碎，产生不合格的碎米，造成资源的浪费，而且对大米除尘的效率不是很高，经常需要反复除尘才能达到标准，降低了工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种大米除尘装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种大米除尘装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶端螺接有箱盖，所述箱盖顶端固定安装有手柄，所述搅拌箱内固定均匀设有多个分隔杆，所述搅拌箱内滑动有滑板，所述滑板上固定设有多个连接孔，所述搅拌箱内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆上固定设有多个套筒，所述套筒内滑动连接有空心杆，所述空心杆外壁固定设有若干个通孔，所述通孔内固定安装有过滤网，所述空心杆底端穿出套筒与滑板顶端固定连接，所述连接孔与空心杆相通，所述滑板底端两侧分别与滑动杆顶端固定连接，两个滑动杆顶端固定连接有两个挡块，所述搅拌箱一侧底端与吸风管一端固定连接并相通，所述吸风管一端在滑板与搅拌箱底板之间，所述吸风管另一端与吸风机吸风口固定连接，所述吸风机固定安装在收尘箱顶端，所述收尘箱顶端固定设有开口，所述开口与吸风机出风口相通，所述收尘箱一侧铰接有箱门，所述收尘箱另一侧与箱体一侧固定连接，所述搅拌箱底端与箱体顶端固定连接，所述滑动杆底端穿过搅拌箱底板伸入箱体内与弹块顶端固定连接，所述滑动杆上设有弹簧，所述弹簧在弹块顶端与搅拌箱底端之间，所述弹块底端与凸轮顶端贴合，所述凸轮一端与连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端与电机输出端固定连接，所述电机固定安装在T型支架顶端，所述T型支架底端与箱体底板固定连接。

优选的，所述挡块厚度加上滑板厚度大于吸风管一端与搅拌箱侧壁固定连接处的高度2-3mm。

优选的，所述过滤网网孔大小小于大米的直径0.8-1mm。

优选的，所述箱体与搅拌箱通过焊接连接。

优选的，所述分隔杆与套筒的水平距离在3-4mm之间。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过利用电机带动凸轮旋转，使滑板能够在弹簧的弹力下，不断上升下降，对搅拌箱内的大米进行翻滚，利用吸风机将灰尘通过空心杆吸入到收尘箱内，完成大米的除尘工作，因为采用将大米翻滚的形式，这样能够减少碎米的产生，而且大米在翻滚的过程中，能够快速的将灰尘等杂物翻出，然后进行吸收处理，这样能够有效地提高工作效率，减少因为不合格品而造成的损失。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构搅拌箱的俯视图；

图3是本实用新型所述结构空心杆的剖示图；

图4是本实用新型所述结构凸轮的主视图。

图中：搅拌箱1、箱盖2、手柄3、分隔杆4、滑板5、固定杆6、套筒7、空心杆8、滑动杆9、挡块10、吸风机11、开口12、吸风管13、收尘箱14、箱门15、箱体16、弹簧17、弹块18、凸轮19、连接杆20、电机21，T型支架22、通孔23、过滤网24、连接孔25。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种大米除尘装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1顶端螺接有箱盖2，所述箱盖2顶端固定安装有手柄3，所述搅拌箱1内固定均匀设有多个分隔杆4，所述搅拌箱1内滑动有滑板5，所述滑板5上固定设有多个连接孔25，所述搅拌箱1内壁上固定安装有固定杆6，所述固定杆6上固定设有多个套筒7，所述套筒7内滑动连接有空心杆8，所述空心杆8外壁固定设有若干个通孔23，所述通孔23内固定安装有过滤网24，所述空心杆8底端穿出套筒7与滑板5顶端固定连接，所述连接孔25与空心杆8相通，所述滑板5底端两侧分别与滑动杆9顶端固定连接，两个滑动杆9顶端固定连接有两个挡块10，所述搅拌箱1一侧底端与吸风管13一端固定连接并相通，所述吸风管13一端在滑板5与搅拌箱1底板之间，所述吸风管13另一端与吸风机11吸风口固定连接，所述吸风机11固定安装在收尘箱14顶端，所述收尘箱14顶端固定设有开口12，所述开口12与吸风机11出风口相通，所述收尘箱14一侧铰接有箱门15，所述收尘箱14另一侧与箱体16一侧固定连接，所述搅拌箱1底端与箱体16顶端固定连接，所述滑动杆9底端穿过搅拌箱1底板伸入箱体16内与弹块18顶端固定连接，所述滑动杆9上设有弹簧17，所述弹簧17在弹块18顶端与搅拌箱1底端之间，所述弹块18底端与凸轮19顶端贴合，所述凸轮19一端与连接杆20一端固定连接，所述连接杆20另一端与电机21输出端固定连接，所述电机21固定安装在T型支架22顶端，所述T型支架22底端与箱体16底板固定连接。

所述挡块10厚度加上滑板5厚度大于吸风管13一端与搅拌箱1侧壁固定连接处的高度2-3mm。

所述过滤网24网孔大小小于大米的直径0.8-1mm。

所述箱体16与搅拌箱1通过焊接连接。

所述分隔杆4与套筒7的水平距离在3-4mm之间。

工作原理：首先将本装置平稳的放置在地面上，握住手柄3然后旋转箱盖2，将箱盖2从搅拌箱1上取下，将大米放入搅拌箱1内，然后旋转箱盖2将搅拌箱1固定住，方便本装置下一步的使用，这时将吸风机11的电源接通，吸风机11开始工作，因为吸风机11吸风口通过吸风管13与搅拌箱1连接并相通，这样吸力就会通过连接孔25使空心杆8能够吸附灰尘，因为在空心杆8上设置有若干个通孔23，通孔23内有设置有过滤网24，这样能够防止大米进入通孔23内，造成堵塞，这样灰尘就会通过吸风机11的出风口顺着开口12进入收尘箱14内。

然后打开T型支架22上的电机21电源，这样电机21就会开始转动，因为凸轮19通过连接杆20与电机21连接，这样凸轮19也会开始转动，随着凸轮19开始转动就会带动弹块18向上移动，在弹块18与搅拌箱1之间的滑动杆9上套有弹簧17，这样弹块18就会不断的上下移动，而滑动杆9另一端与滑板5底端连接，滑板5开始在搅拌箱1内上下移动，这样空心杆8就会在套筒7内上下移动，这样因为吸力附着在过滤网24上的大米就会被慢慢清除，保证本装置的正常运行，而且在画板5底端还设有挡块，防止滑板5在下降的过程中挡住吸力，随着滑板5的向上运动，大米也会向上运动，在分隔杆4的作用下，大米被不停的翻转，而且因为设置了固定杆6，能够防止空心杆8触碰到箱盖2而造成损伤，这样大米就能够被有效的吸收灰尘，而且采用翻转替代了绞龙，能够很好的减少碎米的产生，提高大米的合格率，当本装置停止运行后，打开收尘箱14一侧的箱门15，定期清理被吸附的灰尘，防止造成开口12堵塞，本装置提高了大米除尘的生产效率，有效的减少了不合格产品，节省了资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。