一种分拣机的上包台称重装置的制作方法

文档序号:17316283发布日期:2019-04-05 21:10阅读:299来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有分拣机称重装置成本高、输料板稳定性差的问题,提出一种无需重力传感器的称重分拣方案。通过设置多级弹力绳与倾斜接料板联动,利用不同承重阈值实现商品自动分拣,同时采用固定板与吊板组合结构增强输料板整体稳定性,有效防止商品滚落,显著降低设备成本并提升分拣效率。
关键词:称重分拣装置,弹力绳结构

本实用新型涉及称重装置技术领域,具体为一种分拣机的上包台称重装置。



背景技术:

分拣作业是物流配送中的一个至关重要的环节,它是指依据顾客订货要求或配送中心送货计划,迅速、准确地将商品从储位或其他区域拣出,进行分类、集中,等待装箱送货的作业过程。

但是现有的分拣机的上包台称重装置大都是通过安装重力传感器来对商品进行分类,这样通过重力传感器来对商品分类的成本较高,而且现有的分拣机的上包台称重装置在商品称重之后经由输料板输送出去时,可能会因为输料板的不稳定而使得输送的商品滚落出输料板。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种分拣机的上包台称重装置,降低分拣机的上包台称重装置的成本以及保持输料板的稳定性等优点,解决了现有的分拣机的上包台称重装置分拣机的上包台称重装置的成本较高以及输料板不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够降低分拣机的上包台称重装置的成本以及保持输料板的稳定性等目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分拣机的上包台称重装置,包括装置本体、输料板与装置内槽,所述输料板有四块,并均开槽连接在装置本体的前端,且装置内槽开在装置本体的内部,所述装置本体的上端开有凹槽,且凹槽的底部固定有与其为一体的弧板,所述弧板的中部开有滑落口;所述输料板的左右两侧均固定连接有固定板,且输料板前端的中部开有出料口,所述输料板的上表面固定连接有吊板,且输料板和弧板的左下端均卡接有弹力绳,所述输料板末端的上表面开有进料口;所述装置内槽底部的中心位置焊接有底板,且装置内槽的左端固定连接有连接板,所述连接板的上端转动连接有三个转轴,且转轴的外侧套接有接料板,所述接料板的末端套接有转动杆,且接料板的下端固定有与其为一体的挡板。

进一步优点:所述固定板与装置本体固定连接,且四块输料板通过固定板连接在一起。

进一步优点:所述接料板从左至右向下倾斜,其中一端通过弹力绳悬挂在进料口的上端。

进一步优点:所述转动杆通过转轴与连接板转动连接,并由转轴带动接料板向下转动,当接料板向下转动到四十五度时,挡板将与连接板贴合在一起。

进一步优点:所述弹力绳有三根,并从上至下分布在装置内槽内。

进一步优点:所述最下端的输料板与底板固定连接。

进一步优点:所述最上端的输料板通过吊板与弧板相连接,而其下端的三块输料板则通过吊板连接在一起。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种分拣机的上包台称重装置,具备以下有益效果:

1、该种分拣机的上包台称重装置可通过向凹槽内放入需要分拣的商品,使得商品通过弧板滚入到滑落槽内,并进一步滚落倒接料板上,并滚落到与其相应的进料口内,若商品重量超过两斤,接料板将拉动弹力绳并通过转轴向右下端倾斜,并通过挡板防止接料板倾斜角度过大,且商品滑落到下一块接料板上,而商品要是超过四斤,则接料板再次向右下侧倾斜,落入到第三块接料板上,若是超过六斤,接料板则继续向右下侧倾斜,并直接滚入倒最下端的进料口内,使得该分拣机的上包台称重装置无需重力感应器就能对商品分拣,从而降低该分拣机的上包台称重装置的成本;

2、该种分拣机的上包台称重装置的四块输料板通过固定板连接在一起,且通过固定板与装置本体固定连接,从而保持输料板的稳定性,而输料板的左端则通过吊板与弧板相连接,并由吊板将输料板连接在一起,进一步加固输料板的稳定性,使得商品通过进料口进入到输料板内时难以发生晃动,从而达到保证该输料板的稳定的好处。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型整体剖面结构示意图。

图3为本实用新型局部接料板结构示意图。

图中:1装置本体、2凹槽、3弧板、4滑落口、5输料板、6出料口、7固定板、8转轴、9接料板、10弹力绳、11吊板、12进料口、13底板、14连接板、15装置内槽、16转动杆、17挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,一种分拣机的上包台称重装置,包括装置本体1、输料板5与装置内槽15,所述输料板5有四块,并均开槽连接在装置本体1的前端,且装置内槽15开在装置本体1的内部,所述装置本体1的上端开有凹槽2,且凹槽2的底部固定有与其为一体的弧板3,所述弧板3的中部开有滑落口4;所述输料板5的左右两侧均固定连接有固定板7,且输料板5前端的中部开有出料口6,所述输料板5的上表面固定连接有吊板11,所述最上端的输料板5通过吊板11与弧板3相连接,而其下端的三块输料板5则通过吊板11连接在一起,且输料板5和弧板3的左下端均卡接有弹力绳10,所述弹力绳10有三根,且三根弹力绳10所承受重力不同,并从上至下分布在装置内槽15内,其中最上端的弹力绳10可经受两斤重量而不被拉伸,中部的弹力绳10可经受四斤重量而不被拉伸,而下端的弹力绳10可经受六斤重量而不被拉伸,所述输料板5末端的上表面开有进料口12,该种分拣机的上包台称重装置的四块输料板5通过固定板7连接在一起,且通过固定板7与装置本体1固定连接,从而保持输料板5的稳定性,而输料板5的左端则通过吊板11与弧板3相连接,并由吊板11将输料板5连接在一起,进一步加固输料板5的稳定性,使得商品通过进料口12进入到输料板5内时难以发生晃动,从而达到保证该输料板5的稳定的好处;

所述装置内槽15底部的中心位置焊接有底板13,且装置内槽15的左端固定连接有连接板14,所述连接板14的上端转动连接有三个转轴8,且转轴8的外侧套接有接料板9,所述接料板9的末端套接有转动杆16,且接料板9的下端固定有与其为一体的挡板17,所述最下端的输料板5与底板13固定连接,该种分拣机的上包台称重装置可通过向凹槽2内放入需要分拣的商品,使得商品通过弧板3滚入到滑落槽4内,并进一步滚落倒接料板9上,并滚落到与其相应的进料口12内,若商品重量超过两斤,接料板9将拉动弹力绳10并通过转轴8向右下端倾斜,且商品滑落到下一块接料板9上,并通过挡板17防止接料板9倾斜角度过大,而商品要是超过四斤,则接料板9再次向右下侧倾斜,落入到第三块接料9板上,若是超过六斤,接料板9则继续向右下侧倾斜,并直接滚入倒最下端的进料口12内,使得该分拣机的上包台称重装置无需重力感应器就能对商品分拣,从而降低该分拣机的上包台称重装置的成本。

综上所述:所述固定板7与装置本体1固定连接,且四块输料板5通过固定板7连接在一起,使得四块输料板5成为一个整体,并通过固定板7与装置本体1增强输料板5的稳定性。

所述接料板9从左至右向下倾斜,其中一端通过弹力绳10悬挂在进料口12的上端,使得接料板9上的商品可以跟随倾斜的接料板9滚入倒进料口12内。

所述转动杆16通过转轴8与连接板14转动连接,并由转轴8带动接料板9向下转动,当接料板9向下转动到四十五度时,挡板17将与连接板14贴合在一起,通过挡板17限制住接料板9,防止接料板9转动弧度过大而影响到其下方的接料板。

上述实施例中运用的1装置本体、2凹槽、3弧板、4滑落口、5输料板、6出料口、7固定板、8转轴、9接料板、10弹力绳、11吊板、12进料口、13底板、14连接板、15装置内槽、16转动杆、17挡板均可通过市场购买或私人定制获得。

上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

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