一种片剂药片包衣粉制造用上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料装置，特别涉及片剂药片包衣粉制造用上料装置。

背景技术：

片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂。片剂以口服普通片为主，也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。其中随着科技发展，包衣粉片剂的出现使得片剂得到更好的发展。包衣粉片剂在片心的表面包上适宜的材料而形成的片剂称为包衣片剂，其制备方法有包衣锅包衣法、悬浮床包衣法、埋管喷雾滚转包衣法、压制包衣法等。包衣粉片剂可掩盖片剂的不良气昧，且能保证片剂中药物的稳定性，可控制药物的释放部位，可制成肠溶衣在肠中溶解，减少对胃的激性，控制药物的释放速度，达到缓释长效的目的。还可掩盖普通片剂的不良气味，增加药物稳定性，改善片剂外观等。特别是中成药通过包衣粉可遮光，防潮，有效改善其不良气味，利于吞服。

然而在包衣粉片剂的制造过程中，片剂的大小常常会因为机械操作使得出现大小不一的情况，这样的话对于片剂的包装会起到很大的影响，所以一般在片剂制造上料时常会使用大小相同，且形状也相同的包衣粉进行加工，但是现有的上料装置由于其结构单一，并且很难做到循环式的上料加工，使得上料工作效率变得十分差，其中大部分操作需要使用人工进行操作。所以现在急需要设计一种片剂药片包衣粉制造用上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种片剂药片包衣粉制造用上料装置。

实现上述目的的技术方案是：本实用新型一种片剂药片包衣粉制造用上料装置，包括基座与传送带以及物料传送轨道，所述基座底部四周均固定连接有支柱，所述基座上端一侧固定连接有第一导轨，所述第一导轨上端活动连接有滑动板，所述滑动板上端两侧均固定连接有第一挡板，基座上端另一侧设有驱动电机，所述驱动电机一侧输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端与滑动板螺纹连接，所述滑动板上方设有传送带，所述传送带两侧均连接有活动轴，所述活动轴两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端与基座固定连接，所述传送带上端两侧均固定连接有第二挡板，所述传送带上端一侧设有若干个通孔，所述传送带内侧固定连接有物料传送轨道，所述传送带上端另一侧固定连接有入料槽，所述基座一侧设有第二导轨，所述第二导轨上端活动连接有液压缸，所述液压缸一侧输出端固定连接有液压杆，所述液压杆另一端固定连接有物料回收箱，所述物料回收箱底部设有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机通过螺纹杆与滑动板传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带与传送带支撑板中部均设有通孔，且所述通孔内径大小相同，所述物料传送轨道位于通孔正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料回收箱位置低于第一导轨位置，且第一导轨一侧通过输送板与物料回收箱相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机、活动轴、液压缸以及电磁阀均通过电线与基座上设有的电子控制按钮电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，操作简单，使用方便，通过使用传送带上的通孔对不同的包衣粉进行筛选，使得大小相同的包衣粉直接通过通孔导入物料传送轨道内，工作流程简单明了，减少了对人工进行筛选的需求，节约了大量的时间，提高了工作效率，并且若是第一次没有落入通孔的包衣粉，也可通过滑动板导入物料回收箱内，接着通过液压缸传动将包衣粉再次导入传送带上，进行二次筛选。使得整个装置的实用性变得更强。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、基座；2、支柱；3、第一导轨；4、滑动板；5、第一挡板；6、驱动电机；7、螺纹杆；8、传送带；9、活动轴；10、支撑杆；11、第二挡板；12、通孔；13、物料传送轨道；14、入料槽；15、第二导轨；16、液压缸；17、液压杆；18、物料回收箱；19、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3，一种片剂药片包衣粉制造用上料装置，包括基座1与传送带8以及物料传送轨道13，基座1底部四周均固定连接有支柱2，基座1上端一侧固定连接有第一导轨3，第一导轨3上端活动连接有滑动板4，滑动板4上端两侧均固定连接有第一挡板5，基座1上端另一侧设有驱动电机6，驱动电机6一侧输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7另一端与滑动板4螺纹连接，滑动板4上方设有传送带8，传送带8两侧均连接有活动轴9，活动轴9两侧均固定连接有支撑杆10，支撑杆10另一端与基座1固定连接，传送带8上端两侧均固定连接有第二挡板11，传送带8上端一侧与传送带支撑板中部均设有若干个通孔12，传送带8内侧固定连接有物料传送轨道13，传送带8上端另一侧固定连接有入料槽14，基座1一侧设有第二导轨15，第二导轨15上端活动连接有液压缸16，液压缸16一侧输出端固定连接有液压杆17，液压杆17另一端固定连接有物料回收箱18，物料回收箱18底部设有电磁阀19。

驱动电机6通过螺纹杆7与滑动板4传动连接，通孔12均匀的设在传送带8上端，且通孔12内径大小相同，物料传送轨道13位于通孔12正下方，物料回收箱18位置低于第一导轨3位置，且第一导轨3一侧通过输送板与物料回收箱18相连接，驱动电机6、活动轴9、液压缸16以及电磁阀19均通过电线与基座1上设有的电子控制按钮电性连接。

具体的，先将需要筛选的包衣粉通过入料槽14导入传送带8上，通过控制活动轴9使得传送带8进行工作，当包衣粉经过通孔12时，大小符合的包衣粉就会顺着通孔12落入物料传送轨道13进行下一步的制造，当大小符合的包衣粉因为挤压的原因没有落入通孔12，也可通过落入滑动板4内，通过驱动电机6控制螺纹杆7旋转带动滑动板4移动，使得包衣粉落入物料回收箱18内，然后通过控制液压缸16上升到入料槽14上方，接着通过液压杆17将物料回收箱18移动到入料槽14正上方，最后通过控制电磁阀19将物料回收箱18内的包衣粉落入传送带8上，进行循环工作。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。