本实用新型涉及水果加工技术领域,具体为一种便于分类大小的樱桃清洗装置。
背景技术:
樱桃清洗装置是在樱桃清洗机工作时,清洗掉樱桃表面的杂质,以及清除掉农药作用,同时达到分类收集樱桃的好处。
现在市场针对此现象采用人工清洗或者简单的樱桃清洗装置,使樱桃的大小分离很慢,而且清洗的效率低。因此,需要一种便于分类大小的樱桃清洗装置来改善上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于分类大小的樱桃清洗装置,以解决上述背景技术中提出的人工清洗或者简单的樱桃清洗装置,使樱桃的大小分离很慢,而且清洗的效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于分类大小的樱桃清洗装置,包括底座、插销、心轴、三脚架、第三滑道、电机、双曲柄机构和收集箱,所述底座上设置有第一滑道,且第一滑道上设置有分离箱,所述分离箱右侧内壁上设置有第二滑道,且第二滑道上设置有第一滑门,同时第一滑门与分离箱相连接,所述分离箱内设置有分离板和第二滑门,且第二滑门设置在分离箱下方,所述插销贯穿分离箱,且插销与第二滑门相连接,所述心轴贯穿分离箱和第一滑道,且心轴设置在插销下方,所述三脚架设置在底座左侧,且三脚架上设置有压柱,同时压柱末端设置在分离箱下方,所述第三滑道设置在底座内,所述第三滑道上设置有清洗箱,且清洗箱设置在分离箱下方,所述清洗箱内部设置有第一隔板和第三滑门,且第三滑门设置在第一隔板下方,所述电机设置在底座内,且电机上设置有电机轴,所述双曲柄机构与电机轴左端相连接,且双曲柄机构右端与清洗箱相连接,所述收集箱设置在底座内,且收集箱设置在清洗箱下方,同时收集箱内部设置有第二隔板。
优选的,所述分离箱与第一滑道构成滑动机构,且第一滑道到底座的高度小于第一滑门到底座的高度。
优选的,所述第二滑门与分离箱构成滑动机构,且第二滑门的宽度小于分离箱的宽度。
优选的,所述清洗箱与第三滑道构成滑动机构,且清洗箱的长度大于分离箱的长度。
优选的,所述双曲柄机构设置有两个,且双曲柄机构关于清洗箱前后对称分布。
优选的,所述收集箱底部设置为多孔状,且收集箱长度大于清洗箱的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于分类大小的樱桃清洗装置,
(1)将樱桃倒入分离箱内,在分离箱来回移动的作用下,大的樱桃会留在分离板上,而小的樱桃会通过分离板掉落在分离箱底部的第二滑门上,达到分离大小樱桃的目的;
(2)通过电机带动电机轴转动,使电机轴带动双曲柄机构运动,从而双曲柄机构使清洗箱来回移动,清洗箱内的樱桃在筛动下进行清洗,达到机械快速清洗的目的;
(3)抽出第三滑门后,水和樱桃掉入收集箱内,水通过收集箱底部流出收集箱,从而收集到樱桃,且小的樱桃在收集箱的左侧,而大的樱桃在收集箱的右侧,达到收集樱桃的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型分离板结构示意图;
图5为本实用新型心轴与第一滑道连接结构示意图。
图中:1、底座,2、第一滑道,3、分离箱,4、第二滑道,5、第一滑门,6、分离板,7、第二滑门,8、插销,9、心轴,10、三脚架,11、压柱,12、第三滑道,13、清洗箱,14、第一隔板,15、第三滑门,16、电机,17、电机轴,18、双曲柄机构,19、收集箱,20、第二隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于分类大小的樱桃清洗装置,包括底座1、第一滑道2、分离箱3、第二滑道4、第一滑门5、分离板6、第二滑门7、插销8、心轴9、三脚架10、压柱11、第三滑道12、清洗箱13、第一隔板14、第三滑门15、电机16、电机轴17、双曲柄机构18、收集箱19和第二隔板20,底座1上设置有第一滑道2,且第一滑道2上设置有分离箱3,分离箱3右侧内壁上设置有第二滑道4,且第二滑道4上设置有第一滑门5,同时第一滑门5与分离箱3相连接,分离箱3内设置有分离板6和第二滑门7,且第二滑门7设置在分离箱3下方,插销8贯穿分离箱3,且插销8与第二滑门7相连接,心轴9贯穿分离箱3和第一滑道2,且心轴9设置在插销8下方,三脚架10设置在底座1左侧,且三脚架10上设置有压柱11,同时压柱11末端设置在分离箱3下方,第三滑道12设置在底座1内,第三滑道12上设置有清洗箱13,且清洗箱13设置在分离箱3下方,清洗箱13内部设置有第一隔板14和第三滑门15,且第三滑门15设置在第一隔板14下方,电机16设置在底座1内,且电机16上设置有电机轴17,双曲柄机构18与电机轴17左端相连接,且双曲柄机构18右端与清洗箱13相连接,收集箱19设置在底座1内,且收集箱19设置在清洗箱13下方,同时收集箱19内部设置有第二隔板20。
本例的分离箱3与第一滑道2构成滑动机构,且第一滑道2到底座1的高度小于第一滑门5到底座1的高度,将樱桃倒入分离箱3内,在通过来回移动分离箱3,使分离箱3内的樱桃筛动,加快大小樱桃的分离。
第二滑门7与分离箱3构成滑动机构,且第二滑门7的宽度小于分离箱3的宽度,大小樱桃分离完后,将第二滑门7抽出,使小樱桃进入清洗箱13内,以便对小樱桃的清洗。
清洗箱13与第三滑道12构成滑动机构,且清洗箱13的长度大于分离箱3的长度,启动电机16,电机轴17使双曲柄机构18运动,双曲柄机构18就会使清洗箱13在第三滑道12上来回移动,从而使清洗箱13内的樱桃筛动清洗。
双曲柄机构18设置有两个,且双曲柄机构18关于清洗箱13前后对称分布,通过双曲柄机构18使清洗箱13在第三滑道12上来回移动,从而达到对樱桃清洗的目的。
收集箱19底部设置为多孔状,且收集箱19长度大于清洗箱13的长度,抽出第三滑门15,使樱桃和水顺势掉入收集箱19内,水通过收集箱19底部流出收集箱19,从而收集到樱桃,且小的樱收集在箱19的左侧,而大的樱桃在收集箱19的右侧。
工作原理:在使用该便于分类大小的樱桃清洗装置时,将需要清洗的樱桃倒入底座1上的分离箱3内,并且移动分离箱3,使分离箱3在第一滑道2上来回移动,分离箱3内的樱桃随着分离箱3的移动而来回筛动,从而小的樱桃通过分离板6掉落在第二滑门7上,而大的樱桃留在分离板6上,再将第二滑门7抽出,使小的樱桃掉落在清洗箱13左边,通过按压三脚架10上的压柱11使分离箱3绕着心轴9向上倾斜,再向上拉第一滑门5,使大的樱桃掉落在清洗箱13右侧,随后将电机16连接外部电源,启动电机16,使电机16带动电机轴17转动,电机轴17使双曲柄机构18运动,双曲柄机构18就会使清洗箱13在第三滑道12上来回移动,从而使清洗箱13内的樱桃筛动清洗,当清洗完后关闭电源,再拉出清洗箱13内的第三滑门15,使樱桃和水顺势掉入收集箱19内,水通过收集箱19底部流出收集箱19,从而收集到樱桃,且小的樱桃在收集箱19的左侧,而大的樱桃在收集箱19的右侧。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。