一种新型振动筛的制作方法

本实用新型涉及物料除尘装置领域，具体是一种新型振动筛。

背景技术：

振动筛一般用于物料的除尘领域，通过振动来对物料中的粉尘进行去除，现有技术中的振动筛，一般由机架、振动电机、筛箱和筛网组成，其筛箱固定在机架的上方，筛网水平设置于筛箱内，并将筛箱分成上下的振动腔和收集腔，振动腔的顶端设有进料口，收集腔的底端设有出料口，其具有如下缺点：1、筛网水平设置，物料容易在筛网上堆积；2、粉末容易粘附在筛网上，粉末去除效果不佳，影响除尘效果；3、一般只设置单层滤网，对于较大的物料无法进行剔除，对于较小的物料一般直接随粉尘处理丢弃，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型振动筛，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型振动筛，包括筛箱及位于筛箱内的上、中、下三层筛网，所述上、中、下三层筛网的孔径自上而下逐渐减小，所述筛网为倾斜放置，所述筛箱的中部设置有激振器，所述激振器的主轴由外部的三角皮带带动，所述三角皮带另一端连接与电机连接的皮带轮，所述电机设置于电机底座上；所述激振器配置偏心块，偏心块随激振器的主轴上的飞轮转动，所述飞轮外部具有飞轮罩壳；

进一步的，所述筛网通过支撑装置固定于筛箱内部，且所述支撑装置为带有弹簧的可伸缩结构，在筛箱振动过程中，弹簧可上下伸缩，增加筛网振动的维度，增强振动过滤效果；

进一步的，所述皮带轮上设置有皮带轮罩壳，所述皮带轮罩壳与皮带轮之间具有润滑装置；

进一步的，所述筛箱内上层筛网的上方设置有进风管道，风从管道进入后向筛箱下方吹动，将粉尘吹向筛箱下方；所述筛箱内下层筛网的下方设置有出风管道，所述出风管道与外部抽风机连接，用于将晒箱内粉尘加速吸出进行处理；

本实用新型的有益效果是：通过设置上、中、下三层筛网，可以筛选出合格粒径的物料，并将不合格粒径的物料进行回收利用，同时通过设置的上、下风机，可以减少筛选过程中的粉尘污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A向结构示意图；

图3为图2的B向结构示意图；

附图标记说明如下：

1、筛箱，2、支承装置，3、皮带轮罩壳，4、润滑装置，5、激振器，6、电机，7、皮带轮，8、三脚皮带，9、电机底座，10、飞轮罩壳；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种新型振动筛，包括筛箱1及位于筛箱1内的上、中、下三层筛网，所述上、中、下三层筛网的孔径自上而下逐渐减小，所述筛网为倾斜放置，所述筛箱1的中部设置有激振器5，所述激振器5的主轴由外部的三角皮带8带动，所述三角皮带8另一端连接与电机连接的皮带轮7，所述电机6设置于电机底座9上；所述激振器5配置偏心块，偏心块随激振器的5主轴上的飞轮转动，所述飞轮外部具有飞轮罩壳10；

进一步的，所述筛网通过支撑装置2固定于筛箱1内部，且所述支撑装置2为带有弹簧的可伸缩结构，在筛箱1振动过程中，弹簧可上下伸缩，增加筛网1振动的维度，增强振动过滤效果；

进一步的，所述皮带轮7上设置有皮带轮罩壳3，所述皮带轮罩壳3与皮带轮7之间具有润滑装置4；

进一步的，所述筛箱1内上层筛网的上方设置有进风管道，风从管道进入后向筛箱下方吹动，将粉尘吹向筛箱下方；所述筛箱内下层筛网的下方设置有出风管道，所述出风管道与外部抽风机连接，用于将晒箱内粉尘加速吸出进行处理；

具体工作原理：

电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

通过设置上、中、下三层筛网，首先通过上层筛网将粒径大于要求的物料筛除，合格的物料及粉尘进入中间的筛网，然后中间筛网将合格粒径的颗粒留下，粉尘及较小粒径的颗粒进入下层筛网，将较小粒径物料筛选后回收利用，粉尘进入筛箱最下层，通过风机的作用将粉尘吸出进行处理，避免污染环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。