一种豆类筛选的清洗设备的制作方法

本实用新型属于豆类加工设备技术领域，尤其涉及一种豆类筛选的清洗设备。

背景技术：

豆类泛指所有能产生豆荚的豆科植物，同时，也常用来称呼豆科的蝶形花亚科中的作为食用和饲料用的豆类作物。在成百上千种有用的豆科植物中，至今广为栽培的豆类作物不逾20种。豆类在人类日常生活中有着很大的食用价值，比如工厂批量生产豆腐时，需要泡制大量的大豆，泡制好的大豆经引流筛选之后就会进行下一步加工操作，但是筛选不干净，泡制大豆的水中存在少量泥土、大豆皮等杂物，会使得后期加工时产品质量不佳，严重影响产品口感。但是目前的豆类清洗主要是靠人手进行筛选和清洗，使大豆清洗干净，这样不仅浪费时间，浪费体力，还没有效率；而且人清洗时有的豆类还会被洒漏造成浪费；但是现有的豆类加工装置功能单一，只能进行筛选或清洗或烘干，费时费力，效率低。因此，我们需要一种豆类筛选的清洗设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述豆类加工过程中加工装置功能单一，只能进行筛选或清洗或烘干，费时费力，效率低的问题，本实用新型提供一种豆类筛选的清洗设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种豆类筛选的清洗设备，包括接料箱以及设置在接料箱上方的筛选清洗装置，所述接料箱的顶部为开口结构，所述筛选清洗装置包括箱体，所述箱体顶部内壁设置有进水管，所述进水管一侧顶部设置有进水口，所述进水口延伸至箱体外侧，所述进水管的底部均匀设置有喷头，所述箱体的一侧设置有进料口，所述进料口的下方设置有振动网，所述振动网倾斜设置于箱体内部，所述振动网底部通过振动弹簧与接料箱顶部固定连接，所述振动弹簧于接料箱顶部两侧对称分布，所述振动网的高端位于进料口的下方，所述振动网的低端与箱体内壁固定连接，所述振动网的高端侧与电机连接，所述电机位于箱体外部。

工作原理：豆类经进料口进入箱体内部，同时进水口连接有外部水源，经进水口向水管内通入清洗用水，清洗用水通过喷头向箱体内喷洒，对豆类进行清洗；因振动网的高端位于进料口的下方，故豆类从振动网高端上方进入到振动网，在电机的驱动下，振动网开始振动，且振动网的网孔小于正常豆类的大小，使得豆类中夹杂的少量泥土、大豆皮等被清洗、振动掉落至接料箱内部，从而实现了豆类的筛选和清洗，清洗干净且筛选好的豆类沿着倾斜的振动网顺势向振动网低端滑动，本设备无需人工操作，且不存在二次污染，提高了工作效率，降低了成本。

进一步的，所述箱体上且位于振动网的低端上方处设置有出料管，所述出料管连接有烘干箱，所述烘干箱底部一侧设置有出料门。通过设置出料管、烘干箱及出料门，清洗干净且筛选好的豆类顺势通过出料管进入烘干箱内，待豆类烘干后即可通过出料门将豆类移出。

进一步的，所述振动网倾斜的角度在10～20°之间。通过设置倾斜的振动网既能够保证豆类振动筛选的需要，又能够满足豆类自动进入出料管内。

进一步的，所述振动网底部设置有2～6个振动弹簧。通过设置多个振动弹簧能够加速振动网的振动，从而加快清洗用水及杂质落入接料箱。

进一步的，所述电机为匀速振动电机。通过设置匀速振动电机能更好的起到振动效果，方便豆类的筛选。

进一步的，所述接料箱一侧设置有清掏口。通过设置清掏口可将接料箱内的污水和杂质排出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本设备通过设置接料箱以及筛选清洗装置，实现了无需人工操作，且不存在二次污染，提高了工作效率，降低了成本；

2.通过设置出料管、烘干箱及出料门，清洗干净且筛选好的豆类顺势通过出料管进入烘干箱内，待豆类烘干后即可通过出料门将豆类移出；

3.通过设置倾斜的振动网既能够保证豆类振动筛选的需要，又能够满足豆类自动进入出料管内；

4.通过设置多个振动弹簧能够加速振动网的振动，从而加快清洗用水及杂质落入接料箱；

5.通过设置匀速振动电机能更好的起到振动效果，方便豆类的筛选；

6.通过设置清掏口可将接料箱内的污水和杂质排出。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型豆类筛选的清洗设备。

附图标记：1-进水口，2-进料口，3-振动网，4-电机，5-振动弹簧，6-接料箱，7-清掏口，8-进水管，9-喷头，10-箱体，11-出料管，12-烘干箱，13-出料门。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种豆类筛选的清洗设备，包括接料箱6以及设置在接料箱6上方的筛选清洗装置，所述接料箱6的顶部为开口结构，所述筛选清洗装置包括箱体10，所述箱体10顶部内壁设置有进水管8，所述进水管8一侧顶部设置有进水口1，所述进水口1延伸至箱体10外侧，所述进水管8的底部均匀设置有喷头9，所述箱体10的一侧设置有进料口2，所述进料口2的下方设置有振动网3，所述振动网3倾斜设置于箱体10内部，所述振动网3底部通过振动弹簧5与接料箱6顶部固定连接，所述振动弹簧5于接料箱6顶部两侧对称分布，所述振动网3的高端位于进料口2的下方，所述振动网3的低端与箱体10内壁固定连接，所述振动网3的高端侧与电机4连接，所述电机4位于箱体10外部。

工作原理：豆类经进料口2进入箱体10内部，同时进水口1连接有外部水源，经进水口1向水管内通入清洗用水，清洗用水通过喷头9向箱体10内喷洒，对豆类进行清洗；因振动网3的高端位于进料口2的下方，故豆类从振动网3高端上方进入到振动网3，在电机4的驱动下，振动网3开始振动，且振动网3的网孔小于正常豆类的大小，使得豆类中夹杂的少量泥土、大豆皮等被清洗、振动掉落至接料箱6内部，从而实现了豆类的筛选和清洗，清洗干净且筛选好的豆类沿着倾斜的振动网3顺势向振动网3低端滑动，本设备无需人工操作，且不存在二次污染，提高了工作效率，降低了成本。

实施例2

在实施例1的基础上，所述箱体10上且位于振动网3的低端上方处设置有出料管11，所述出料管11连接有烘干箱12，所述烘干箱12底部一侧设置有出料门13。通过设置出料管11、烘干箱12及出料门13，清洗干净且筛选好的豆类顺势通过出料管11进入烘干箱12内，待豆类烘干后即可通过出料门13将豆类移出。

实施例3

在实施例1的基础上，所述振动网3倾斜的角度在10～20°之间。通过设置倾斜的振动网3既能够保证豆类振动筛选的需要，又能够满足豆类自动进入出料管11内。

实施例4

在实施例1～3任一项的基础上，所述振动网3底部设置有2～6个振动弹簧5。通过设置多个振动弹簧5能够加速振动网3的振动，从而加快清洗用水及杂质落入接料箱6。

实施例5

在实施例1的基础上，所述电机4为匀速振动电机。通过设置匀速振动电机能更好的起到振动效果，方便豆类的筛选。

实施例6

在实施例1的基础上，所述接料箱6一侧设置有清掏口7。通过设置清掏口7可将接料箱6内的污水和杂质排出。