一种废弃混凝土细沙筛分回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土搅拌站的废弃混凝土细沙筛分回收装置。

背景技术：

近年来，随着建筑市场的火爆，建筑用材料混凝土发展势头强劲，通常用混凝土罐车来运输混凝土，当罐车中剩余的混凝土返回搅拌站时，需要及时筛分处理，废弃混凝土首先经过振动砂石分离机，筛分出混凝土中大颗粒骨料和浆水，此时的浆水中含有较多的机制砂和面沙，需要进一步筛分处理，经过处理后的细沙和污水才能合理配级，循环使用。

目前，搅拌站常用螺旋分离机来分离机制砂和面沙，存在以下缺点：1、螺旋分离机机身体积不大，当进入浆水速度和水量较大时，不能很好的做到及时充分分离，筛分不彻底；2、浆水中的水泥粉煤灰等物易粘结在斗体上，需要经常的人工清理而造成生产的不便和大量的人工成本；3、为防止沉淀物粘结螺旋损害设备，需要螺旋及其驱动装置一直处于运行状态造成设备过度磨损和费电。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种废弃混凝土细沙筛分回收装置，筛分效率高，筛孔不易堵塞，使用寿命长、节约成本。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种废弃混凝土细沙筛分回收装置，包括机架及其上设置的振动筛、旋流分离器和落料锥斗，所述振动筛上安装有用于驱动筛面振动的振动电机，所述振动筛上还安装有用于清洗筛面的清洗组件，所述旋流分离器的下端出口设于所述振动筛内，并位于所述振动筛的筛面上方，所述振动筛的筛面倾斜设置，所述旋流分离器的下端出口位于筛面的低处，所述振动筛的筛面上方侧壁设有溢流口，所述溢流口设在筛面低处并且通过溢流管道连通所述落料锥斗，所述落料锥斗设于所述振动筛下方。

优选的，所述清洗组件包括入水管道和喷淋喷头，所述入水管道连通所述喷淋喷头，所述喷淋喷头的出水口位于所述振动筛内部，并且正对筛面。

优选的，所述喷淋喷头有多个。

优选的，所述旋流分离器倾斜设置，所述旋流分离器的下端出口朝向振动筛的筛面高处。

优选的，所述落料锥斗的底部设有排浆口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种废弃混凝土细沙筛分回收装置，振动筛筛面倾斜设置，筛分后的细沙从筛面高处出来，旋流分离器位于筛面低处，并且呈倾斜设置，下端出口朝向筛面高处，经过旋流分离器的分离，含沙部分的浆水从下端出口进入筛面筛分，浆水具有一定的向上力，细沙在筛面上不断上移，提高了筛分效率。筛分后的浆水从筛面流入落料锥斗，筛面倾斜设置避免了含沙浆水未经筛分直接流出的风险。

振动筛侧壁设有溢流口，以便筛面上储存大量浆水来不及筛分时流入落料锥斗，进行再次筛分，细沙脱水彻底。

振动筛上设有清洗组件，筛分结束后，喷淋喷头可以对筛面进行清洗，防止残余混凝土浆水固化凝结，堵塞筛网，清洗干净后即可关闭设备，设备不需一直运行，提高使用寿命，节约成本，循环进行，零污染排放。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图中：1-机架，2-振动筛，21-振动电机，22-筛面，23-出料口，3-旋流分离器，31-旋流分离器入口，4-落料锥斗，41-排浆口，5-减振垫，6-支撑架，7-入水管道，8-喷淋喷头，9-溢流口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1所示，一种废弃混凝土细沙筛分回收装置，包括机架1及其上设置的振动筛2、旋流分离器3和落料锥斗4，振动筛22通过减振垫5安装在机架1上，振动筛2上装配有用于驱动筛面22振动的振动电机21，振动电机21有两台，倾斜安装在筛体上方，占用空间小，成本低廉，在振动筛2上还安装有用于清洗筛面22的清洗组件，清洗组件包括入水管道7和喷淋喷头8，入水管道7连通喷淋喷头8，喷淋喷头8的出水口位于振动筛2内部，并且正对筛面22，喷淋喷头8有多个，喷洒覆盖面大，能够彻底清洗筛面22。

旋流分离器3通过支撑架6安装在机架1上，旋流分离器3倾斜设置，旋流分离器3的下端出口设于振动筛2内，并位于振动筛2的筛面22上方，振动筛2的筛面22倾斜设置，旋流分离器3的下端出口位于筛面22的低处，旋流分离器3的下端出口朝向筛面22高处，经过旋流分离器3的分离作用，下端出口的含沙浆水喷向筛面22并具有向上的作用力，浆水中的细沙在振动筛2的筛面22上移，从出料口23出来至堆料池，筛分后的不含沙浆水流入振动筛2下方的落料锥斗4，旋流分离器3的上端出口分离出来的浆水浓度低，导入搅拌池用于再生产，筛分速度快，效率高；筛面22倾斜设置，便于含沙浆水在筛面22上停留，筛分彻底。

振动筛2的筛面22上方侧壁设有溢流口9，溢流口9设在筛面22低处并且通过溢流管道连通落料锥斗4，若含沙浆水过多时，浆水从溢流口9流出到落料锥斗4。

落料锥斗4内浆水依然含有部分细沙，落料锥斗4的底部设有排浆口41，排浆口41通过管道连通储料基坑，再次进入旋流分离器3筛分，循环进行，不产生废弃物。

本设备处理的浆水对废弃混凝土经过砂石分离机后，产生浆水中的细沙进行再次筛分，浆水收集在储料基坑内，回收废弃混凝土中的细沙，用于再生产。使用时，将储料基坑内的含沙浆水抽入旋流分离器入口31，经过旋流分离器3的分离作用，上端出口料浆含沙浓度低，进入搅拌池，再次利用，下端含沙部分进入振动筛2的筛面22，进行筛分脱水，大部分细沙移动到筛面22高处脱出，进入堆料池，细沙再次利用，经过除沙后的浆水从筛面22流入落料锥斗4，若进入振动筛2浆水过多，处理不及时，则从溢流口9通过溢流管道流入落料锥斗4，防止浆水从出料口23流出，污染堆料池中已筛分细沙，筛分结束后，打开喷淋喷头8，对筛面22进行清洗，防止残余浆水固化凝结，堵塞筛网，清洗干净后即可关闭设备，不需一直运行。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。