一种便于拆卸转子叶片的高效选粉机的制作方法

本实用新型涉及高效选粉机技术领域，具体为一种便于拆卸转子叶片的高效选粉机。

背景技术：

高效选粉机是一款为了克服离心式、旋风式选粉机撒料不均匀、分级流场不均匀等缺陷而研制了一批新型分级设备，可以对粗粉和细粉进行分类筛分。

一般市场上常见的高效选粉机内部的转子叶片不便于进行更换，从而导致高效选粉机在长期进行选粉工作后，叶片上会产生积粉，从而影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸转子叶片的高效选粉机，以解决上述背景技术中提出的一般市场上常见的高效选粉机内部的转子叶片不便于进行更换，从而导致高效选粉机在长期进行选粉工作后，叶片上会产生积粉，从而影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸转子叶片的高效选粉机，包括主体、护板、活动板和滤网，所述主体的内部上方设置有旋转电机，且旋转电机的下方设置有第一转轴，同时第一转轴的下方设置有主轴，所述护板设置在主体的中部两侧，且护板的上下两侧均设置有卡块，所述卡块卡合在凹槽内，且凹槽开设在主体的中部体壁两侧表面，所述护板的内侧设置有第一挡板，且第一挡板的上方通过第二转轴与主体的内壁上方相连接，所述第一挡板的内侧设置有第二挡板，且第二挡板的下方通过第三转轴与主体的内壁下方相连接，同时第二挡板和第一挡板的外侧均设置有密封圈，所述第二挡板的内侧设置有外框，且外框的上下两侧均设置有第一滑块，所述第一滑块卡合在第一滑道内，且第一滑道开设在主体内壁的上下两侧，所述活动板设置在外框的外侧，且活动板的上方通过第四转轴与外框的上方相连接，所述活动板内壁设置有螺纹杆，且螺纹杆的外侧设置有转子叶片，同时转子叶片通过轴承与螺纹杆相连接，所述滤网设置在外框的中部，且滤网贯穿外框，所述滤网的上下两侧均设置有第二滑块，且第二滑块卡合在第二滑道内，同时第二滑道开设在外框内壁内侧。

优选的，所述卡块关于护板的中轴线对称设置，且护板通过卡块和凹槽与主体为卡合连接。

优选的，所述第一挡板通过第二转轴与主体和第二挡板通过第三转轴与主体均构成旋转结构，且第一挡板的尺寸和第二挡板的尺寸相同。

优选的，所述外框通过第一滑块和第一滑道与主体构成滑动结构，且外框通过第四转轴与活动板构成旋转结构，同时外框的长度小于护板的长度。

优选的，所述转子叶片的长度小于活动板的长度，且转子叶片和轴承螺纹连接。

优选的，所述滤网通过第二滑块和第二滑道与外框构成滑动结构，且滤网与外框为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸转子叶片的高效选粉机，

(1)设置有护板、第一挡板和第二挡板，当需要对转子叶片进行更换时，可以将护板拿下，再将第一挡板往上旋转，第二挡板往下旋转，从而方便将外框取出，第一挡板和第二挡板外侧的密封圈可以保证装置的密封性；

(2)设置有螺纹杆和第四转轴，可以将活动板选择打开，再将转子叶片从螺纹杆上旋转取下，方便对转子叶片进行更换和清理，从而可以提高装置的工作效率；

(3)设置有滤网和第二滑块，滤网可以挡住粗粉，从而防止在选粉工作时，粗粉对转子叶片造成损伤，从而延长转子叶片的使用时间，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型外框滑动结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型外框俯视结构示意图；

图5为本实用新型转子叶片和螺纹杆连接结构示意图。

图中：1、主体，2、旋转电机，3、第一转轴，4、主轴，5、护板，6、卡块，7、凹槽，8、第一挡板，9、第二转轴，10、第二挡板，11、第三转轴，12、密封圈，13、外框，14、第一滑块，15、第一滑道，16、活动板，17、螺纹杆，18、转子叶片，19、滤网，20、第二滑块，21、第二滑道，22、第四转轴，23、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸转子叶片的高效选粉机，包括主体1、旋转电机2、第一转轴3、主轴4、护板5、卡块6、凹槽7、第一挡板8、第二转轴9、第二挡板10、第三转轴11、密封圈12、外框13、第一滑块14、第一滑道15、活动板16、螺纹杆17、转子叶片18、滤网19、第二滑块20、第二滑道21、第四转轴22和轴承23，主体1的内部上方设置有旋转电机2，且旋转电机2的下方设置有第一转轴3，同时第一转轴3的下方设置有主轴4，护板5设置在主体1的中部两侧，且护板5的上下两侧均设置有卡块6，卡块6卡合在凹槽7内，且凹槽7开设在主体1的中部体壁两侧表面，护板5的内侧设置有第一挡板8，且第一挡板8的上方通过第二转轴9与主体1的内壁上方相连接，第一挡板8的内侧设置有第二挡板10，且第二挡板10的下方通过第三转轴11与主体1的内壁下方相连接，同时第二挡板10和第一挡板8的外侧均设置有密封圈12，第二挡板10的内侧设置有外框13，且外框13的上下两侧均设置有第一滑块14，第一滑块14卡合在第一滑道15内，且第一滑道15开设在主体1内壁的上下两侧，活动板16设置在外框13的外侧，且活动板16的上方通过第四转轴22与外框13的上方相连接，活动板16内壁设置有螺纹杆17，且螺纹杆17的外侧设置有转子叶片18，同时转子叶片18通过轴承23与螺纹杆17相连接，滤网19设置在外框13的中部，且滤网19贯穿外框13，滤网19的上下两侧均设置有第二滑块20，且第二滑块20卡合在第二滑道21内，同时第二滑道21开设在外框13内壁内侧。

本例的卡块6关于护板5的中轴线对称设置，且护板5通过卡块6和凹槽7与主体1为卡合连接，护板5可以对第一挡板8和第二挡板10进行固定，防止第一挡板8和第二挡板10在工作时掉出。

第一挡板8通过第二转轴9与主体1和第二挡板10通过第三转轴11与主体1均构成旋转结构，且第一挡板8的尺寸和第二挡板10的尺寸相同，第一挡板8和第二挡板10外侧的密封圈12可以对外框13起到密封作用。

外框13通过第一滑块14和第一滑道15与主体1构成滑动结构，且外框13通过第四转轴22与活动板16构成旋转结构，同时外框13的长度小于护板5的长度，可以将外框13滑动取出，以便对转子叶片18进行更换和清理。

转子叶片18的长度小于活动板16的长度，且转子叶片18和轴承23螺纹连接，可以将转子叶片18从螺纹杆17的表面旋转取下，以便对转子叶片18进行更换。

滤网19通过第二滑块20和第二滑道21与外框13构成滑动结构，且滤网19与外框13为可拆卸结构，滤网19可以对粗粉进行过滤，防止粗粉对转子叶片18造成损伤，且滤网19可以滑动从外框13的上方取出，方便对滤网19进行更换和清洗。

工作原理：在使用该便于拆卸转子叶片的高效选粉机时，首先连接外部电源，启动旋转电机2，旋转电机2可以带动第一转轴3旋转，第一转轴3可以带动主轴4旋转，主轴4可以进行选粉工作，在选粉时滤网19可以防止粗粉对转子叶片18造成损伤，从而延长使用时间，长期使用需要对转子叶片18进行清理和更换时，可以将护板5取下，在将第一挡板8往上旋转打开，在将第二挡板10往下旋转打开，将外框13滑动取出，再将活动板16旋转打开，将转子叶片18旋转取出，可以对转子叶片18进行更换和清理，同时可以将滤网19滑动抽出进行清理和更换，更换清理完成后，将活动板16逆时针旋转至与外框13贴合，将外框13滑动放入主体1内，再将第二挡板10和第一挡板8依次旋转关闭，第一挡板8和第二挡板10外侧的密封圈12可以保证密封性，将护板5内侧的卡块6卡合入主体1两侧的凹槽7内，以对第一挡板8和第二挡板10进行固定。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。