一种用于电除尘器顶部的新型搭接式盖板的制作方法

本实用新型涉及电除尘器技术领域，特指一种用于电除尘器顶部的新型搭接式盖板。

背景技术：

电除尘器一般设置在有大量粉尘排出的作业场所，功能是捕获空气中的粉尘并向外部排出净化过的空气。电除尘器由除尘器本体和供电变压整流装置两部分构成。电除尘器的外壳是除尘器本体中的重要部件，是一个有一定气密性要求，能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。在电除尘器的外壳中，顶部盖板是重要部件。而在外壳的密封要求中，顶部盖板连接的密封要求更是重中之重。

电除尘器的漏风对除尘效率有很大影响，漏风将增加进入除尘器的风量和风机负荷，因此会造成电场内部气流流速增加、气流不稳定及除尘器的二次扬尘，从而导致电除尘器的除尘效率大大降低。

在现有技术中，顶部盖板连接是用单独一件钢板焊接在盖板与盖板之间的间隙上。这种结构焊接量大，产生漏风现象多，缩短了除尘器的使用寿命，大大降低了电除尘器的除尘效率。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种用于电除尘器顶部的新型搭接式盖板，其结构合理、减轻重里、工艺制作简单，有利于安装和大修工程，更重要的是这种顶部的新型搭接式盖板大大减少了焊接量，避免了由于焊接不当而产生漏风现象，延长除尘器的使用寿命，提高了电除尘器的除尘效率。

为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

一种用于电除尘器顶部的新型搭接式盖板，包括上顶板一、岩棉板一、下顶板一、槽钢一、上顶板二、岩棉板二、下顶板二以及槽钢二，槽钢一的上端一侧与上顶板一密封焊接，槽钢一的下端与下顶板一密封焊接，上顶板一、槽钢一与下顶板一之间成型构成U型槽一，岩棉板一配合设于U型槽一内，槽钢二的上端与上顶板二密封焊接，槽钢二的下端一侧与下顶板二密封焊接，上顶板二、槽钢二与下顶板二之间成型构成U型槽二，岩棉板二配合设于U型槽二内，下顶板一的端部伸出槽钢一，并搭接于槽钢二的下端另一侧，且密封焊牢，上顶板二的端部伸出槽钢二，并搭接于槽钢一的上端另一侧，且密封焊牢。

进一步而言，所述槽钢一与槽钢二相对设置，且槽钢一与槽钢二的开槽口分别向外两侧设置。

说明书

进一步而言，所述槽钢一与槽钢二之间间隔设置。

进一步而言，所述上顶板一与上顶板二之间间隔设置。

进一步而言，所述下顶板一与下顶板二之间间隔设置。

本实用新型有益效果：

本实用新型采用这样的结构设置，其结构合理、重量轻、工艺制作简单，有利于安装和大修工程，更重要的是这种顶部的新型搭接式盖板大大减少了焊接量，避免了由于焊接不当而产生漏风现象，延长了除尘器的使用寿命，提高了电除尘器的除尘效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

1.上顶板一；2.岩棉板一；3.下顶板一；4.槽钢一；5.上顶板二；6.岩棉板二；7.下顶板二；8.槽钢二。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1所示，本实用新型所述一种用于电除尘器顶部的新型搭接式盖板，包括上顶板一1、岩棉板一2、下顶板一3、槽钢一4、上顶板二5、岩棉板二6、下顶板二7以及槽钢二8，槽钢一4的上端一侧与上顶板一1密封焊接，槽钢一4的下端与下顶板一3密封焊接，上顶板一1、槽钢一4与下顶板一3之间成型构成U型槽一，岩棉板一2配合设于U型槽一内，槽钢二8的上端与上顶板二5密封焊接，槽钢二8的下端一侧与下顶板二7密封焊接，上顶板二5、槽钢二8与下顶板二7之间成型构成U型槽二，岩棉板二6配合设于U型槽二内，下顶板一3的端部伸出槽钢一4，并搭接于槽钢二8的下端另一侧，且密封焊牢，上顶板二5的端部伸出槽钢二8，并搭接于槽钢一4的上端另一侧，且密封焊牢。以上所述构成本实用新型基本结构。

本实用新型采用这样的结构设置，其结构合理、重量轻、工艺制作简单，有利于安装和大修工程，更重要的是这种顶部的新型搭接式盖板大大减少了焊接量，避免了由于焊接不当而产生漏风现象，延长了除尘器的使用寿命，提高了电除尘器的除尘效率。

更具体而言，所述槽钢一4与槽钢二8相对设置，且槽钢一4与槽钢二8的开槽口分别向外两侧设置。采用这样的结构设置，便于岩棉板的装入。

更具体而言，所述槽钢一4与槽钢二8之间间隔设置。采用这样的结构设置，便于槽钢与顶板之间的焊接。

更具体而言，所述上顶板一1与上顶板二5之间间隔设置。采用这样的结构设置，便于槽钢与顶板之间的焊接。

更具体而言，所述下顶板一3与下顶板二7之间间隔设置。采用这样的结构设置，便于槽钢与顶板之间的焊接。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。