带式过滤机的制作方法

本实用新型涉及一种过滤机，特别涉及一种带式过滤机。

背景技术：

一般的过滤机在对物料进行过滤的过程中，无聊中夹杂的铁质杂质不容易进行分离，且物料过滤后在滤带上以及收纳槽内残留有杂料，不便于进行清洗，过滤过程中的小颗粒杂质容易掉落至滚轴与机架之间的缝隙内，造成堵塞影响，使滤带不能够正常运动，造成物料的过滤效率降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带式过滤机，能够方便清洗污渍，且便于对物料中的铁质杂质进行分离，防止堵塞，保证了滤带的正常工作，提高了过滤的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种带式过滤机，包括机架和底座，所述底座位于机架的底部，所述机架的一端安装有固定座，所述固定座的内部设置有套筒，所述套筒的顶部安装有进料斗，且套筒与进料斗的表面均设置有螺纹，所述进料斗的内壁上设置有磁石，所述底座的顶部安装有电机，所述电机的一端设置有传动带，所述传动带的一端安装有轴承，所述轴承的一端连接有滚轴，且滚轴位于机架的内部，所述滚轴的外侧套接有滤带，所述滤带的一侧安装有倾斜板，且倾斜板位于机架的内部，所述倾斜板的一侧安装有旋钮，且旋钮位于机架的外表面，所述滤带的底部安装有收纳槽，且收纳槽位于机架的内部，所述收纳槽的外侧开设有排水口，所述滚轴与机架之间安装有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过传动带与滚轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倾斜板通过旋钮与机架活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈由橡胶材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒与进料斗螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在滤带的底部安装有收纳槽，收纳槽的外侧开设有排水口，能够方便清洗污渍，且套筒与进料斗的表面均设置有螺纹，进料斗的内壁上设置有磁石，便于对物料中的铁质杂质进行分离，在滚轴与机架之间安装有密封圈，防止物料的堵塞，保证了滤带的正常工作，提高了过滤的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、机架；2、底座；3、固定座；4、套筒；5、进料斗；6、磁石；7、电机；8、传动带；9、轴承；10、滚轴；11、滤带；12、倾斜板；13、旋钮；14、收纳槽；15、排水口；16、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种带式过滤机，包括机架1和底座2，底座2位于机架1的底部，机架1的一端安装有固定座3，固定座3的内部设置有套筒4，套筒4的顶部安装有进料斗5，且套筒4与进料斗5的表面均设置有螺纹，进料斗5的内壁上设置有磁石6，底座2的顶部安装有电机7，电机7的一端设置有传动带8，传动带8的一端安装有轴承9，轴承9的一端连接有滚轴10，且滚轴10位于机架1的内部，滚轴10的外侧套接有滤带11，且滤带11位于进料斗5的顶部，滤带11的一侧安装有倾斜板12，且倾斜板12位于机架1的内部，倾斜板12的一侧安装有旋钮13，且旋钮13位于机架1的外表面，滤带11的底部安装有收纳槽14，且收纳槽14位于机架1的内部，收纳槽14的外侧开设有排水口15，滚轴10与机架1之间安装有密封圈16。

进一步的，电机7通过传动带8与滚轴10传动连接，电机7通过传动带8带动滚轴10在机架1的内部进行转动，便于带动滤带11进行运动。

倾斜板12通过旋钮13与机架1活动连接，能够通过旋钮13将倾斜板12进行转动，方便改变倾斜板12与滤带11之间的间距以及倾斜角度。

密封圈16由橡胶材料制作而成，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，且具有良好的耐腐蚀性能，由橡胶材料制作而成的密封圈16能够使滚轴10与机架1之间具有良好的缓冲效果，且防止了物料中的杂质在通过滤带11过滤后落入滚轴10与机架1之间的缝隙当中，防止滚轴10转动受到影响。

套筒4与进料斗5螺纹连接，能够方便进料斗5从套筒4的顶部进行拆卸，方便在物料中的铁质杂屑在吸附在进料斗5的内壁后进行清理。

具体的，在固定座3的内部设置有套筒4，将物料通过进料斗5倒入，倒入的过程中，物料中夹杂的铁质杂屑通过内壁上的磁石6进行吸附，物料通过进料斗5落入到滤带11上，电机7通过由传动带8带动滚轴10在机架1的内部进行滚动，使滤带11在机架1的内部进行运动，物料通过滤带11进行过滤分离，且分离的小颗粒杂质通过滤带11落入到收纳槽14内进行收集，经过过滤后的物料通过倾斜板12进行倒出，通过转动旋钮13，能够改变倾斜板12在机架1内与滤带11之间的间距与倾斜度，方便物料更容易倒出，在对滤带11进行清洗后，残留的水滴落入到收纳槽14内，对收纳槽14进行再次清洗，污水可通过排水口15进行排出，更便于带式过滤机的清洁，且滚轴10与机架1之间安装有由橡胶材料制作而成的密封圈16，能够使滚轴10与机架1之间具有良好的缓冲效果，且防止了物料中的杂质在通过滤带11过滤后落入滚轴10与机架1之间的缝隙当中，防止滚轴10转动受到影响。

本实用新型通过在滤带11的底部安装有收纳槽14，收纳槽14的外侧开设有排水口15，能够方便清洗污渍，且套筒4与进料斗5的表面均设置有螺纹，进料斗5的内壁上设置有磁石6，便于对物料中的铁质杂质进行分离，在滚轴10与机架1之间安装有密封圈16，防止物料的堵塞，保证了滤带11的正常工作，提高了过滤的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。