一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置的制作方法

本实用新型涉及砂石分离装置技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站废料浆的砂石分离装置。

背景技术：

混凝土搅拌站在生产过程中会产生残余及废弃的混凝土，若不将其进行回收处理将会变成固化的废弃垃圾，将会对企业、社会环境造成经济损失和环境的破坏。目前搅拌站使用的砂石分离装置，因设备庞大复杂，能耗高且效率低而使用率很低，有的搅拌站甚至使用传统的方式，将废浆料经过晾晒后，直接采用人工方式将砂石分开，以备回收利用，这种方式人工劳动强度大，处理速度慢，效率低下，筛网设备磨损非常大，不仅浪费人力物力，还分离不彻底。因此，研制开发一种结构简单，效率高且能够有效的进行砂石分离的混凝土搅拌站废浆料的砂石分离装置是客观需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，效率高且能够有效的进行砂石分离的混凝土搅拌站废浆料的砂石分离装置。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括筛筒和安装在筛筒内的转轴，转轴上沿着转轴的轴向间隔安装有翻动桨，且翻动桨与筛筒间有间隙，转轴上错开翻动桨安装有搅拌轮，搅拌轮上安装有若干片弧形搅拌片，搅拌轮与转轴活动连接，筛筒外的转轴一端通过减速器连接有电机；转轴上方的筛筒上设置有进料口，筛筒的下半圆筒上加工有若干筛孔，筛筒中部的两侧对称设置有两排落石孔，筛筒的下方从上到下依次倾斜安装有接砂筒和接石筒，且接砂筒和接石筒的两端均封闭，接砂筒的较低一端连接有接砂通道，接砂通道连接有沉淀池，接石筒的较低一端连接有接石通道，接砂筒为带缺口的椭圆形筒体，且其缺口处与落石孔下方的筛筒外壁连接，接石筒为带缺口的椭圆形筒体，其缺口与落石孔上方的筛筒外壁相连，接石筒下方设置有支架。

进一步的，接砂筒和接石筒的倾斜角度为5～20º；翻动桨有2～3根，且均匀分布在转轴上；筛筒内放置有若干通孔球，通孔球可在筛筒内自由移动；通孔球的表面上沿径向均匀分布有若干通孔针；落石孔12设置成2～3种大小不同的直径。

本实用新型中搅拌轮与转轴是活动连接的，当从进料口倒下废浆料时，搅拌轮依靠不断倒下的废浆料的重力会沿着转轴转动，以达到搅拌废浆料的效果，废浆料落到筛筒上后由转动的翻动桨配合筛筒上的筛孔和落石孔将砂和石子分开，砂和石子的收集依靠其自身的重力，使其沿倾斜的接砂筒和接石筒分别从接砂通道和接石通道排出，同时可将接砂通道内收集到的砂水混合物再次经过沉淀池进行分离；本实用新型结构简单，分离过程能耗低，且效率有所提高，砂石的分离的效果良好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为筛筒1的截面示意图。

图中：1-筛筒，11-进料口，12-落石孔，13-筛孔，2-转轴，21-翻动桨，22-搅拌轮，23-电机，24-搅拌片，25-通孔球，3-接砂筒，31-接砂通道，32-沉淀池，4-接石筒，41-接石通道，5-支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示，本实用新型包括筛筒1和安装在筛筒1内的转轴2，转轴2上沿着转轴2的轴向安装有翻动桨21，且翻动桨21与筛筒1间有间隙，转轴2上错开翻动桨21安装有搅拌轮22，搅拌轮22上安装有若干片弧形搅拌片24，搅拌轮22与转轴2活动连接， 筛筒1外的转轴2一端通过减速器连接有电机23；所述转轴2上方的筛筒1上设置有进料口11，筛筒1的下半圆筒上加工有若干筛孔13，筛筒1中部的两侧对称设置有两排落石孔12，所述筛筒1的下方从上到下依次倾斜安装有接砂筒3和接石筒4，且接砂筒3和接石筒4的两端均封闭，接砂筒3的较低一端连接有接砂通道31，接砂通道31连接有沉淀池32，接石筒4的较低一端连接有接石通道41，接砂筒3为带缺口的椭圆形筒体，且其缺口处与落石孔12下方的筛筒1外壁连接，接石筒4为带缺口的椭圆形筒体，其缺口与落石孔12上方的筛筒1外壁相连，接石筒4下方设置有支架5。

将接砂筒3和接石筒4的倾斜角度为5～20º，更有利于砂和石子的流出，同时安装难度也可以大大减小，为了达到合适的分离效率，翻动桨21最好设置为2～3根，且均匀分布在转轴2上；筛筒1内放置有若干通孔球25，通孔球25可在筛筒1内自由移动，通孔球25的表面上沿径向均匀分布有若干通孔针，当通孔球25被翻动桨21带动到高处时，便不受翻动桨21的约束，会掉落下来，掉落时，通孔球25上的通孔针能起到疏通筛筒1上的筛孔13的作用；将落石孔12设置成2～3种大小不同的直径，能满足各种大小的石子的排出需求。

使用本实用新型的时候，废浆料从进料口11倒入，落到搅拌片24上，由于砂石自身重力，搅拌片24被压下，带动搅拌轮22转动，只要有废浆料的倒入，搅拌轮22就会不断转动，使在搅拌片24上的废浆料得到充分的搅拌，使粘在石子上的砂子不断减少，搅拌过程中，部分石子和砂子会不断落下，砂子落下后则从筛筒1上的筛孔13处落入接砂筒3，石子则被电机23驱动的翻动桨21带动到筛筒1中部从落石孔12排出，翻动桨21起到刮板的作用，既能将石子送到落石孔12，也能将砂子不断分散从各个筛孔13流出，这样分离的效率得到很大的提高，虽经过分离的石子或者砂子中避免不了的含有一些水分，但大部分水是同砂子一起流入到接砂筒3，到达接砂筒3内的砂子和水从接砂筒3下端的接砂通道31流入到沉淀池32，到达沉淀池32的水和砂可以直接加以利用，也可以利用沉淀池32的多级沉淀将砂水沉淀分离开后再次重复利用。