一种可拆卸挖掘机旋转筛分斗的制作方法

本实用新型属于回填土分离技术领域，特别是涉及一种可拆卸挖掘机旋转筛分斗。

背景技术：

管道回填作为管道施工必不可少的一道工序，回填土中若含有粒径较大的石块，在夯实回填土过程中将损坏管道，影响施工进度，这就要求回填细土必须达到规定要求：雨水管道回填细土的最大粒径不应超过20mm、污水管道回填细土的最大粒径不得超过30mm，回填细土主要来源于：一、通过传统筛分现场土得到回填所用细土；二、当不能满足现场土质筛分时，则需购买外运细沙土。

传统筛分主要是由铁丝加工成2*3m的筛网，筛网由铁管支撑，形成一个坡度角来进行细土筛分，存在劳动强度大、工作效率低、难以保证质量等弊端，且在对筛网进行清理时，会进一步增大工人的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可拆卸挖掘机旋转筛分斗，以解决传统筛存在劳动强度大、工作效率低、难以保证质量等弊端，且在对筛网进行清理时，会进一步增大工人的工作强度的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可拆卸挖掘机旋转筛分斗，其包括：连杆固定件、主体框架、油箱、第一清洁板、第二清洁板和斗齿，所述连杆固定件焊接在主体框架上方左右两侧，连杆固定件上方左右两侧设置有孔口，所述油箱安装在主体框架外部后方，油箱通过液压油管路连接有液压马达，所述液压马达输出端连接有滚筒，所述滚筒上安装有筛网，所述第一清洁板安装在主体框架外部后方左右两侧，第二清洁板安装在主体框架外部前方左右两侧，所述斗齿安装在主体框架前方底端，所述第一清洁板和第二清洁板上安装有清洁毛刷，所述液压马达输出端穿过滚筒连接有转动杆，所述转动杆上连接有转动叶片。

本实用新型如上述的可拆卸挖掘机旋转筛分斗，进一步，所述筛网上的孔洞设置有10*10mm、20*20mm、30*30mm三种尺寸。

本实用新型如上述的可拆卸挖掘机旋转筛分斗，进一步，所述油箱处与液压油管路通过卡套接头连接，在液压油管路中安装了可调节流阀和先导阀，所述油箱与外部主液压泵进行连接。

本实用新型如上述的可拆卸挖掘机旋转筛分斗，进一步，所述第一清洁板和第二清洁板可以进行拆卸安装。

本实用新型如上述的可拆卸挖掘机旋转筛分斗，进一步，所述主体框架外部左右两侧安装有挡板，所述挡板设置为圆弧形状。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型的上述实施例中，通过设置了滚筒，且配合有筛网，可以将回填土中含有粒径较大的石块与细石分离开，设置了清洁板，配合有清洁毛刷，能够将筛网上粘有的回填土清除，方便再次对回填土进行分离，设置在主体框架上的挡板可以在进行回填土分离时，防止分离出的细土向外散落，在一定程度上减轻了工人的工作强度。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的主体框架内部结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的主体框架与清洁板连接示意图；

图3为本实用新型一种实施例的主体框架与挡板连接示意图；

图4为本实用新型一种实施例的清洁板结构示意图；

图5为一种实施例的主体框架与转动杆、转动叶片连接示意图；

图6为本实用新型一种实施例的滚筒与筛网连接侧视图；

图7为本实用新型一种实施例的滚筒与筛网连接正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、连杆固定件；2主体框架；3、油箱；4、第一清洁板；5、第二清洁板；6、斗齿；7、滚筒；8、液压马达；9、筛网；10、清洁毛刷；11、转动叶片；12、转动杆；13、挡板。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的可拆卸挖掘机旋转筛分斗的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-图7示出本实用新型一种实施例的可拆卸挖掘机旋转筛分斗，其包括：连杆固定件1、主体框架2、油箱3、第一清洁板4、第二清洁板5和斗齿6，连杆固定件1焊接在主体框架2上方左右两侧，连杆固定件1上方左右两侧设置有孔口，油箱3安装在主体框架2外部后方，油箱3通过液压油管路连接有液压马达8，液压马达8输出端连接有滚筒7，滚筒7上安装有筛网9，第一清洁板4安装在主体框架2外部后方左右两侧，第二清洁板5安装在主体框架2外部前方左右两侧，斗齿6安装在主体框架2前方底端，第一清洁板4和第二清洁板5上安装有清洁毛刷10，液压马达8输出端穿过滚筒7连接有转动杆12，转动杆12上连接有转动叶片11。

在本实用新型上述实施例中，筛网9上的孔洞设置有10*10mm、20*20mm、30*30mm三种尺寸，通过设置了不同尺寸的筛网9，可以用于适应不同地质的细土筛分，加快细土的筛分速度。

在本实用新型上述实施例中，油箱3处与液压油管路通过卡套接头连接，在液压油管路中安装了可调节流阀和先导阀，油箱3与外部主液压泵进行连接，通过设置了可调节流阀，能够控制液压油油量，且安装了先导阀，可以控制液压油的油流方向，从而决定了滚筒7的正转和反转。

在本实用新型上述实施例中，第一清洁板4和第二清洁板5可以进行拆卸安装，通过设置了清洁板，可以在滚筒7完成细土分离后对滚筒7中的筛网9进行清理，防止残留在筛网9上的回填土对下次细土分离造成影响，从而方便下次对细土进行分离。

在本实用新型上述实施例中，主体框架2外部左右两侧安装有挡板13，挡板13设置为圆弧形状，通过设置了挡板13，可以防止分离出的细土向外飞落，方便对细土进行集中处理。

使用原理及流程：根据需要筛选细土粒径大小，预先选出合适的筛网9尺寸，将筛网9安装固定在滚筒7当中，利用连杆固定件1将可拆卸筛分斗安装于挖掘机斗连杆处，安装完成后，挖掘机将需要分离的回填土铲到滚筒7当中，启动液压马达8，液压马达8输出端转动，进而带动滚筒7和转动杆12上的转动叶片13进行转动，转动叶片13能够加快细土的分离速度，在筛网9的作用下，滚筒7中的细土会分离出来，分离出来的细土会通过挡板13，挡板可以防止分离出的细土向外飞落，方便对细土进行集中处理；

在对细土分离完成后，将第一清洁板4和第二清洁板5安装在主体框架2左右两侧，启动液压马达8，带动滚筒7进行旋转，在旋转过程中，位于滚筒7中的筛网9接触到第一清洁板4和第二清洁板5上的清洁毛刷10，进而可以清理筛网9上粘有的回填土，方便下次的细土分离。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。