一种电除尘器牵拉绝缘子电加热器配电装置的制作方法

本实用新型属于电气技术领域，特别是一种电除尘器牵拉绝缘子电加热器配电装置。

背景技术：

面对我国日益严峻的雾霾、PM2.5、重金属污染形势，越来越多电厂燃煤机组或钢厂烧结机等燃煤企业都配置了电除尘系统主要为静电除尘和湿式电除尘，以去除烟气中的酸雾、细微颗粒、PM2.5、气溶胶等。

在冬季，当除尘器灰斗收集热料时，除尘器灰斗需要加热，防止灰斗结露。如果灰斗结露，会直接影响排灰效果，因此除尘器灰斗加热是除尘器冬季运行中重要的环节。

由于电除尘器生产厂家较多，绝缘子牵拉处瓷套、瓷轴加热方式多样，采用电加热器时往往因为空间原因，无法测量瓷套内实时温度，导致即使电加热器故障停止工作也不能及时发现，致使瓷套内部因温度不够，烟气中携带水分在瓷套、瓷轴处结露，导致瓷套、瓷轴因受热不均而炸裂，影响电除尘器的正常运行，为厂家和社会造成了极大的资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够及时准确的检测出电路故障的电除尘器牵拉绝缘子电加热器配电装置，以提高电除尘器的安全性和耐用性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电除尘器牵拉绝缘子电加热器配电装置，其特征在于，包括由进线总电源、主断路器、变压器和交流电流变送器构成的主回路，所述交流电流变送器的输出侧上并联有至少两个加热支路，每个加热支路均包括一个电流表和电加热器，交流电流变送器的输出侧还设有电流检测节点，所述电流检测节点用于与监控中心连接。

本实用新型的原理如下：将交流电流变送器连接在变压器后能使交流电流变送器工作在一个合适的测量工作范围内，每一支路的电加热器工作电流约为10A，当任一回路工作不正常时，变送器输出电流变化明显，此时可以通过监控设备实时测量该输出电流即可判断出电加热器工作不正常；此外连接在加热支路上的电流表也可以通过电流互感器测量对应加热支路中是否确实有工作电流，可以确认电加热器是否正常工作，能有效检测电加热器故障(主要为加热丝熔断)，因此提高了电除尘器牵拉绝缘子电加热器配电过程中检测故障的及时性和准确性。

在上述的一种电除尘器牵拉绝缘子电加热器配电装置中，每个加热支路上均串联有支路断路器，所述支路断路器内设有故障报警触点。通过设置支路断路器来进行报警，当支路断路器未合闸时可发出一个报警信号。

在上述的一种电除尘器牵拉绝缘子电加热器配电装置中，所述电加热器为36V AC电加热器。通过采用36V/AC电加热器替代原220V AC电加热器，使满足工艺需求的功率从原来的3kw下降至0.3kw，系统能耗仅为原来的10％。

在上述的一种电除尘器牵拉绝缘子电加热器配电装置中，所述变压器为AC 380V/AC 36V交流变压器。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的电除尘器牵拉绝缘子电加热器配电装置具有以下优点：

1、能够使电除尘器瓷套、瓷轴安全性提高，如瓷套、瓷轴电加热器故障能及时发现。

2、能能准确定位发生故障的电加热器，无需逐个检查，提高了检修效率。

3、能够使电加热器的能耗大幅减少，更节能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的原理图。

图中，1、进线总电源；QF0、主断路器；T、变压器；TA、交流电流变送器；QF1-QF7、支路断路器；PA1-PA7、电流表；JR1-JR7、加热器。

具体实施方式

以下所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。此外，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本电除尘器牵拉绝缘子电加热器配电装置包括由进线总电源1、主断路器QF0、变压器T和交流电流变送器TA构成的主回路，交流电流变送器TA的输出侧上并联有至少两个加热支路，每个加热支路均包括一个电流表PA1-PA7和电加热器JR1-JR7，交流电流变送器TA的输出侧还设有电流检测节点，电流检测节点用于与监控中心连接。

具体来说，加热支路共有七个，每个加热支路上均串联有支路断路器QF1-QF7，支路断路器QF1-QF7内设有故障报警触点。这样，当支路断路器QF1-QF7未合闸时可发出一个报警信号，该报警信号可以通过通讯线与监控中心连接实现实时报警。

电加热器JR1-JR7为36VAC电加热器JR1-JR7。通过采用36V/AC电加热器JR1-JR7替代原220VAC电加热器JR1-JR7，使满足工艺需求的功率从原来的3kw下降至0.3kw，系统能耗仅为原来的10％。基于此，根据系统容量选取合适的变压器T容量为AC380V/AC36V，从而能够获取加热器JR1-JR7工作所需电压等级。

本实用新型的原理如下：将交流电流变送器TA连接在变压器T后能使交流电流变送器TA工作在一个合适的测量工作范围内，每一支路的电加热器JR1-JR7工作电流约为10A，当任一回路工作不正常时，变送器输出电流变化明显，此时可以通过监控设备实时测量该输出电流即可判断出电加热器JR1-JR7中的某一个工作不正常；此外连接在加热支路上的电流表PA1-PA7也可以通过电流互感器测量对应加热支路中是否确实有工作电流，可以确认对应电加热器JR1-JR7是否正常工作，能有效检测电加热器JR1-JR7故障(主要为加热丝熔断)，从而提高了电除尘器牵拉绝缘子电加热器JR1-JR7配电过程中检测故障的及时性和准确性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。