一种高效震动涂料过滤机的制作方法

本实用新型涉及涂料过滤相关设备技术领域，具体为一种高效震动涂料过滤机。

背景技术：

涂料在加工时，液体内部难免会掺杂有杂质，一般人们会通过过滤的方式将原本带有杂质的涂料经过过筛后细除杂质，以便于提供更加细腻的涂料，不影响使用。目前市场上的高效震动涂料过滤机虽然种类和数量非常多，但是大多数的高效震动涂料过滤机只能依靠震动来过筛，由于涂料较为浓稠，液体留在过滤网上震动很难彻底排干净，而且排料管内壁也会有涂料的残留，十分的浪费，因此市面上迫切需要能改进高效震动涂料过滤机结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效震动涂料过滤机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高效震动涂料过滤机只能依靠震动来过筛，由于涂料较为浓稠，液体留在过滤网上震动很难彻底排干净，而且排料管内壁也会有涂料的残留，十分的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效震动涂料过滤机，包括主体、缓冲弹簧、电机、连动杆、震动电机、过滤网、丝杆、线圈和连接线，所述主体的一侧安装有进料口，其中，

靠近主体的所述进料口一侧体壁上固定有连接杆一，所述缓冲弹簧连接在主体与连接杆一之间，所述电机安装在进料口中间，靠近进料口的所述电机输出端连接有连接杆二，所述连接杆二一端连接有研磨块，所述连动杆固定在主体一侧体壁上，所述震动电机连接在连动杆一端，所述过滤网镶嵌在主体的内部一侧体壁上；

远离主体的所述过滤网一侧安装有排料管，所述排料管一端安装有伺服电机，所述丝杆连接在伺服电机一端，远离伺服电机的所述丝杆一端安装有活动板，所述线圈穿插过丝杆固定在活动板内部，所述连接线缠绕在线圈一侧体壁上，靠近线圈的所述连接线外侧连接有弹簧，所述弹簧一端安装有收缩板，所述收缩板之间连接有折叠板。

优选的，所述连接杆一与缓冲弹簧之间构成一组装置，且该组装置设置有两组，并且2组该装置之间关于进料口的中轴线对称。

优选的，所述研磨块设置为圆柱状，且研磨块的圆心与过滤网的圆心在同一直线上。

优选的，所述丝杆与活动板之间构成滑动连接，且活动板的最大滑动距离不超过丝杆的长度。

优选的，所述弹簧与收缩板之间构成伸缩结构，且收缩板的最大伸缩距离不超过弹簧的自身形变量。

优选的，所述收缩板设置为扇形，且收缩板设置有四块，并且4块收缩板分别以活动板的圆心为中点等距离环绕分布在活动板内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效震动涂料过滤机：

1.设置有在主体震动过筛后，安装了可以通过电机带动的研磨块，研磨块与过滤网之间存在小间距接触，能够将残留在过滤网上的涂料通过碾压的方式排出，以便于过滤更加的干净；

2.设置有被伺服电机带动的活动板，活动板以及收缩板是一组结构，通过伺服电机带动丝杆旋转能够使得活动板以及收缩板被带动旋转的同时下滑，能够灵活在排料管内活动，以便于将排料管内壁上的涂料利用活动板以及收缩板刮出；

3.设置有收缩板能够在被带动滑动时在活动板内根据排料管的尺寸进行灵活的调节收缩，当收缩板下滑时，排料管尺寸的改变使得收缩板被迫挤压弹簧形变收进活动板内，但是始终会与排料管壁接触，从而将排料管内的涂料刮出，更加节省涂料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动板结构示意图；

图3为本实用新型活动板俯视结构示意图。

图中：1、主体，2、进料口，3、连接杆，4、缓冲弹簧，5、电机，6、连接杆，7、研磨块，8、连动杆，9、震动电机，10、过滤网，11、排料管， 12、伺服电机，13、丝杆，14、活动板，15、线圈，16、连接线，17、弹簧， 18、收缩板，19、折叠板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效震动涂料过滤机，包括主体1、进料口2、连接杆一3、缓冲弹簧4、电机5、连接杆二6、研磨块7、连动杆8、震动电机9、过滤网10、排料管11、伺服电机12、丝杆13、活动板14、线圈15、连接线16、弹簧17、收缩板18和折叠板19，所述主体 1的一侧安装有进料口2，其中，

靠近主体1的所述进料口2一侧体壁上固定有连接杆一3，所述连接杆一3与缓冲弹簧4之间构成一组装置，且该组装置设置有两组，并且2组该装置之间关于进料口2的中轴线对称，缓冲弹簧4能够缓解震动电机9带给进料口2的震动，也能使得主体1被震动时更加的具有灵活性，所述缓冲弹簧4 连接在主体1与连接杆一3之间，所述电机5安装在进料口2中间，靠近进料口2的所述电机5输出端连接有连接杆二6，所述连接杆二6一端连接有研磨块7，所述研磨块7设置为圆柱状，且研磨块7的圆心与过滤网10的圆心在同一直线上，研磨块7能够在电机5的带动下将过滤网10残留的涂料，用碾压的方式排出干净，避免造成浪费，所述连动杆8固定在主体1一侧体壁上，所述震动电机9连接在连动杆8一端，所述过滤网10镶嵌在主体1的内部一侧体壁上；

远离主体1的所述过滤网10一侧安装有排料管11，所述排料管11一端安装有伺服电机12，所述丝杆13连接在伺服电机12一端，远离伺服电机12 的所述丝杆13一端安装有活动板14，所述丝杆13与活动板14之间构成滑动连接，且活动板14的最大滑动距离不超过丝杆13的长度，伺服电机12带动丝杆13转动，使得活动板14被带动在排料管11内滑动，有利于排料管11 的余料清理，所述线圈15穿插过丝杆13固定在活动板14内部，所述连接线 16缠绕在线圈15一侧体壁上，靠近线圈15的所述连接线16外侧连接有弹簧 17，所述弹簧17一端安装有收缩板18，所述弹簧17与收缩板18之间构成伸缩结构，且收缩板18的最大伸缩距离不超过弹簧17的自身形变量，收缩板 18在被带动下降时受到排料管11尺寸变化的压迫，挤压着弹簧17形变配合收缩板18收缩，使得收缩板18能够在排料管11内灵活的调节直径，以便于更好的刮掉排料管11上的涂料，所述收缩板18之间连接有折叠板19，所述收缩板18设置为扇形，且收缩板18设置有四块，并且4块收缩板18分别以活动板14的圆心为中点等距离环绕分布在活动板14内，收缩板18的分布是为了能够使涂料被刮除的更加仔细，不会有过多的残留。

工作原理：在使用该高效震动涂料过滤机时，首先需要对该高效震动涂料过滤机进行一个简单的了解，使用者在使用主体1时，先将涂料从进料口2 处排进主体1时内，同时启动震动电机9利用连动杆8带动主体1震动，缓冲弹簧4受力在连接杆一3内形变伸缩为进料口2减震缓冲，涂料经过过滤网10由排料管11排出主体1，而涂料过滤后的残渣则会留在过滤网10上，启动电机5利用连接杆二6带动研磨块7旋转，碾压过滤网10上的残留物，将多余的涂料推挤排出，在排出过筛涂料时，始终启动伺服电机12带动丝杆 13旋转，带动线圈15转动收紧连接线16将原本展开的收缩板18收拢进活动板14内，不会影响到排料，排料结束后，反转丝杆13使得收缩板18在弹簧 17的形变恢复下回到原位，并接触到排料管11的内壁，此时反转的丝杆13 带动活动板14下降，并使得收缩板18下降，下降的收缩板18受到排料管11 尺寸的变化会挤压弹簧17形变，再挤压折叠板19收折来改变自身的直径，配合排料管11尺寸下降并刮掉排料管11内壁上的涂料，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。