一种电除尘器及其阴极振打装置的制作方法

本实用新型涉及除尘除雾技术领域，特别涉及一种电除尘器及其阴极振打装置。

背景技术：

电除尘器是一种利用静电力学将工业烟气中的粉尘分离并加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，以改善环境污染，提高空气质量的环保设备。

电除尘器中的电极包括若干阳极板和若干阴极线，在除尘工作预定时间后，需要对阴极线上附着的灰尘进行清理，以保障电极正常工作。对于阴极线的除尘通常采用振打的方式，现有电除尘器的阴极振打方式为：设置上下平行阴极吊梁和阴极砧梁，其中阴极吊梁悬吊于绝缘子上，阴极砧梁上端部悬置于阴极吊梁，振打杆连接阴极砧梁，振动杆振动然后传力到阴极线，从而实现阴极线灰尘的掉落。

由于阴极吊梁和阴极砧梁上下布置，故对于电除尘器的高度必须满足一定的要求，并且上述成型的阴极振打机构结构比较复杂。另外，振打杆的振动源往往位于绝缘子外部，振打杆的振动力传递至阴极砧梁的路线比较长，造成振打力损耗比较大，阴极除尘效果不佳。

鉴于上述电除尘器的阴极振打装置存在的缺陷，亟待提供一种传动轴与振打轴具有较高垂直度的阴极振打装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电除尘器的阴极振打装置，包括吊打梁、套管和振打轴，所述振打轴套装于所述套管内部且二者之间具有预定间隙，所述套管的上端部支撑于所述电除尘器的绝缘子，所述吊打梁悬吊支撑于所述套管的下端部，所述吊打梁上设置有安装所述电除尘器的阴极线的定位部件，并且所述吊打梁直接连接所述振打轴。

相对于现有技术设置阴极吊梁、阴极砧梁分别实现与绝缘子的固定、与振打轴配合振打相比，本实用新型中仅设置一个吊打梁，阴极线安装于吊打梁，振打轴的振动输出端与吊打梁连接，吊打梁通过套管直接悬置于绝缘子，也就是说，振打轴和套管同时连接于吊打梁，这样不仅简化了阴极振打装置的结构，降低了振打装置对于电除尘器内部空间的占据，有利于电除尘器小型化设计，提高了电除尘器应用的灵活性；并且，振打轴直接连接吊打梁缩短了振动传递的路径，降低振打力损耗，提高振打效率。

再者，本实用新型中阴极振打装置的零部件比较少，可以降低电除尘器设备的使用成本。

可选地，所述套管与所述振打轴之间形成的空腔的下端开口通过所述吊打梁相应表面封闭或者通过密封部件封闭。

可选地，所述套管与所述吊打梁相对表面之间设置有密封垫板，所述套管通过所述密封垫板与所述吊打梁周向密封，所述密封垫板设置有通孔，所述振打轴的下端部穿过所述密封垫板的通孔连接所述吊打梁。

可选地，所述密封垫板包括第一密封垫板和第二密封垫板，自上而下所述第一密封垫板、所述第二密封垫板依次设置于所述套管的下端面和所述吊打梁之间，并且所述第二密封垫板的外径大于所述第一密封垫板的外径。

可选地，还包括第一垫块，所述振打轴的下端部穿过所述吊打梁，并且通过所述第一垫块与所述吊打梁焊接固定；或者，

所述振打轴的下端部具有外螺纹段，所述振打轴的外螺纹段穿过所述吊打梁，通过螺母与所述吊打梁固定。

可选地，所述套管包括穿过所述绝缘子的上端盖板的上管段，所述上管段与所述上端盖板周向密封，并且露置于所述上端盖板的外部，所述上管段外表面设置有外螺纹部以及与该外螺纹部配合的螺母，所述套管通过所述螺母悬吊于所述上端盖板。

可选地，所述螺母与所述上端盖板之间还设置有球面垫圈。

可选地，所述上端盖板与所述绝缘子之间还设置有弹性垫圈。

可选地，所述吊打梁为矩形管，沿纵向，所述矩形管的下表面悬吊有一排阴极线，所述阴极线的数量至少为两个。

此外，本实用新型还提供了一种电除尘器，包括若干阴极线，还包括至少一个上述任一项所述的阴极振打装置，所述阴极振打装置的吊打梁上悬吊有至少一个所述阴极线。

由于上述阴极振打装置具有上述技术效果，包括该阴极振打装置的电除尘器也具有相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施例中阴极振打装置的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大示意图。

图1-图2中：

1--绝缘子、2-弹性垫圈、3-上端盖板、4-螺母、5-球面垫圈、6-下垫圈、7-套管、8-振打轴、9-第一密封垫板、10-第一垫板、11-第二密封垫板、12-加强立筋、13-吊打梁。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

需要说明的是，本文中出现的“上”、“下”、“竖直”、等方位词是以附图1中的视角确定的，其中，“竖直”为图1中振打轴所在的方向，当附图1的方向不同时，其余各视图的方向也随之变化，因此，不能认为是对本实用新型保护范围的绝对限定。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施例中阴极振打装置的结构示意图；图2为图1中A处局部放大示意图。

电除尘器包括若干阳极板、若干阴极板和绝缘子1，通常阴极线可以布置于阴极框架上，电除尘器内部安装有一个或者两个或者多个阴极框架，每个阴极框架上布置有多个阴极线。阴极框架可以通过绝缘子1悬置于电除尘器的壳体上。

本实用新型提出了一种电除尘器的阴极振打装置，主要用于电除尘器内部阴极线上灰尘的清除，该装置主要包括吊打梁13、套管7和振打轴8。

其中振打轴8竖直设置，其上端部连接振动部件，振动部件设置于绝缘子1的外部，振动部件为振动源，该振动源可以直接连接振打轴8，也可以通过传动机构连接振打轴8。振动部件以及振动部件与振打轴8连接的方式并非本文介绍的重点，可以参考现有技术。

套管7的上端部支撑于电除尘器的绝缘子1，在一种优选的实施方式中，绝缘子1的上端开口盖合有上端盖板3，套管7可以支撑于绝缘子1的上端盖板3上。当然，套管7还可以通过其他方式悬吊支撑于绝缘子1上。

振打轴8套装于套管7内部并且振打轴8与套管7之间具有预定间隙，二者之间设置预定间隙主要是为了保护绝缘子1以及保证振打轴8力的有效传递。通常振打轴8与套管7同轴设置，二者之间的单边间隙大约6mm左右，以保证振打轴8的振打力传递不受套管7的影响，避免振打力传递到绝缘子1上，造成绝缘子1损坏。

本实用新型中吊打梁13悬吊支撑于套管7的下端部，如上所述套管7的上端部支撑于绝缘子1，故吊打梁13通过套管7悬吊支撑于绝缘子1，吊打梁13的重力由绝缘子1承担。

吊打梁13上还设置有安装电除尘器的阴极线的定位部件，如上所述阴极线可以直接安装于吊打梁13，也可以通过阴极框架安装于吊打梁13。定位部件的具体结构不做限定，只要能够实现阴极线可靠安装于吊打梁13即可。

本实用新型中的吊打梁13直接连接振打轴8，也就是说，振打轴8的下端部直接连接与套管7固定的吊打梁13。吊打梁13可以为矩形管结构，为了避免灰尘进入矩形管内部，矩形管的两端可以使用封头封堵。矩形管的管壁厚度可以根据具体使用环境而定。当然，吊打梁13的具体结构不局限于矩形管，也可以为其他结构，例如槽钢或者工字钢等。

相对于现有技术设置阴极吊梁、阴极砧梁分别实现与绝缘子1的固定、与振打轴8配合振打相比，本实用新型中仅设置一个吊打梁13，阴极线安装于吊打梁13，振打轴8的振动输出端与吊打梁13连接，吊打梁13通过套管7直接悬置于绝缘子1，也就是说，振打轴8和套管7同时连接于吊打梁13，这样不仅简化了阴极振打装置的结构，降低了振打装置对于电除尘器内部空间的占据，有利于电除尘器小型化设计，提高了电除尘器应用的灵活性；并且，振打轴8直接连接吊打梁13缩短了振动传递的路径，降低振打力损耗，提高振打效率。

再者，本实用新型中阴极振打装置的零部件比较少，可以降低电除尘器设备的使用成本。

在一种具体实施方式中，套管7与振打轴8之间形成的空腔的下端开口通过吊打梁13相应表面封闭或者通过密封部件封闭。这样，电除尘器内部的灰尘不能进入套管7与振打轴8形成的空腔。该实施例中仅封闭套管7的下端部即可避免电除尘器内部灰尘自套管7溢出，无需再在套管7和振打轴8的上端部设置密封部件，进一步简化了结构，进一步降低振打力的损耗。

由于加工及装配误差的存在，阴极振打装置组装后，套管7与吊打梁13之间难免会有间隙，密封效果比较差。

具体地，套管7与吊打梁13相对表面之间设置有密封垫板，套管7通过密封垫板与吊打梁13周向密封，密封垫板上设置有通孔，振打轴8的下端部穿过密封垫板的通孔连接吊打梁13。密封垫板可以具有弹性，即使用弹性材料加工而成的弹性密封垫板。密封垫板可以实现套管7与吊打梁13之间的周向密封，密封垫板的厚度可以根据具体情况而定。

在一种优选的实施方式中，密封垫板可以包括第一密封垫板9和第二密封垫板11，自上而下第一密封垫板9、第二密封垫板11依次设置于套管7的下端面和吊打梁13之间，并且第二密封垫板的外径大于第一密封垫板的外径，这样有利于各密封板之间的密封及安装稳定性。

上述实施例中将密封垫板划分为两种不同规格，有利于根据实际情况选择合适数量的垫板以满足不同装配环境的需求。

上述各实施方式中，阴极振打装置还可以包括第一垫块10，振打轴8的下端部穿过吊打梁13，并且通过第一垫块10与吊打梁13焊接固定；具体地，第一垫块10可以同时与吊打梁13、振打轴8固定。焊接方式固定比较可靠，且占空间小。

在另一种具体实施方式中，振打轴8的下端部具有外螺纹段，振打轴8的外螺纹段穿过吊打梁13，通过螺栓与吊打梁13固定。振打轴8的外螺纹段穿过吊打梁13后，螺母安装于外螺纹段，避免外螺纹段自吊打梁13中脱出，从而实现了振打轴8和吊打梁13相对位置的固定。

使用螺母固定振打轴8的方式，便于后期振打轴8拆卸，提高维修便利性。

如前所述绝缘子1上端安装有上端盖板3，本实用新型中的套管7可以包括穿过绝缘子1的上端盖板3的上管段，上管段与上端盖板3周向密封，并且露置于上端盖板3的外部，上管段外表面设置有外螺纹部以及与该外螺纹部配合的螺母4，套管7通过螺母4悬吊于上端盖板3。安装于上管段的外螺纹部的螺母4起到阻挡作用，实现套管7悬置于上盖板上。该方式简单易行，并且便于后期拆卸、更换。

进一步地，上述各实施例中上管段上设置的螺母与上端盖板3之间还可以设置球面垫圈5，球面垫圈5不仅有止退的作用，而且有利于增加螺母连接可靠性。

为了尽量降低振打轴8对绝缘子1的影响，上端盖板3与绝缘子1之间还可以设置弹性垫圈2，弹性垫圈2可以为石棉板，也可以为其他材料的垫圈。弹性垫圈2可以起到缓冲作用，降低传递至绝缘子1上的振打力。

如上所述，吊打梁13可以为矩形管，沿纵向，矩形管的下表面悬吊有一排阴极线，阴极线的数量至少为两个。此处纵向为矩形管的长度方向。

进一步地，为了增加套管7与吊打梁13之间的连接强度，还可以增加加强立筋，即套管7与吊打梁13周向还布置有多个加强立筋12。

另外，绝缘子1的下端与其支撑平台之间还可以设置下垫圈6以实现密封。支撑平台的具体结构不做详述。

电除尘器根据其电场的大小，可以包括一个或者两个或者三个或者更多个上述阴极振打装置，阴极振打装置的吊打梁13上悬吊有至少一个阴极线。

由于上述阴极振打装置具有上述技术效果，包括该阴极振打装置的电除尘器也具有相应的技术效果，此处不再赘述。

电除尘器的其他结构请参考现有技术，本文不做赘述。

以上对本实用新型所提供的一种电除尘器及其阴极振打装置均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。