一种振动筛上下封闭装置的制作方法

文档序号:18378508发布日期:2019-08-07 02:24阅读:355来源:国知局
一种振动筛上下封闭装置的制作方法

本实用新型涉及振动筛技术领域,具体为一种振动筛上下封闭装置。



背景技术:

振动筛是一种用于过滤性的机械分离设备,动筛的适用范围十分广泛,几乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛,封闭装置就是用于防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏或防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的部件或部件的组合。

现有的振动筛上下封闭装置,在对物料进行过滤筛选时,由于物料之间夹杂的灰尘会由于在振动时出现扬起的情况,从而使得灰尘杂质会随着空气漂浮由进料口漏出,对环境造成一定的危害,且在振动筛对物料振动时,可能由于物料中大小不一,从而可能使得振动筛被堵塞,影响振动筛的正常过滤。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种振动筛上下封闭装置,以解决上述背景技术中提出的灰尘杂质容易随着空气漏出装置外对环境造成危害和振动筛被堵塞的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种振动筛上下封闭装置,包括装置主体,所述装置主体的顶部中间贯穿有进料口,所述装置主体的外表面自上而下分别设置有观察窗、握把和安全门,所述装置主体的内部上方设置有风机,所述风机的进风口连接有抽风管,所述风机的输出端连接有排风口,所述装置主体的内壁通过连接杆连接有分料板,所述装置主体的内部一侧设置有挡板,所述装置主体的内部中间设置有振动筛,所述振动筛的底部设置有振动器,且所述振动筛的内部贯穿有转轴,所述装置主体的两侧分别贯穿有出气口和出料口,所述装置主体的内部下方设置有过滤网,且所述过滤网位于出气口的一侧。

优选地,所述进料口的底部面积小于顶部面积。

优选地,所述风机设置有两个,且两个所述风机以进料口为中心镜像设置。

优选地,所述分料板呈“V”字型,且所述分料板的外表面光滑。

优选地,所述挡板位于振动筛的上方,且所述挡板呈45度角倾斜设置。

优选地,所述转轴远离振动筛的一端贯穿于装置主体的外表面与握把连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种振动筛上下封闭装置设置有风机、进料口、分料板、过滤网和出气口,在工作人员通过进料口投料时,由于进料口的底部小于进料口的顶部使得投料的过程使得物料更加集中,能够降低灰尘扬起,且当物料在振动筛上筛选时,会扬起大量的灰尘,这时工作人员打开风机,抽风管将外界空气抽进通过排风口向装置内部下方吹风,使得装置内部上方的气压更强,进而使得灰尘杂质会向下飘落,避免灰尘向上漂浮漏出,且在灰尘杂质经过振动筛时,空气会经过过滤网由出气口排出,避免了灰尘杂质随着空气漏出装置外对环境造成危害的情况,且灰尘杂质会在装置底部沉淀,在装置使用完毕后,工作人员可以打开安全门对装置底部的灰尘进行清理,同时该种振动筛上下封闭装置设置有转轴和握把,在振动筛对物料过滤出现被堵塞的情况时,工作人员可以通过转动握把使得转轴旋转,进而使得振动筛翻转,随后再打开振动器将振动筛上的物料震出即可,避免了在振动筛的被堵塞时需要拆卸更换的情况,且使得在振动筛被堵塞时处理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图;

图3为本实用新型分料板结构示意图;

图4为本实用新型振动筛结构示意图。

图中:1、装置主体;2、抽风管;3、进料口;4、观察窗;5、出料口;6、安全门;7、转轴;8、握把;9、风机;10、排风口;11、连接杆;12、分料板;13、挡板;14、振动筛;15、振动器;16、过滤网;17、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中:振动器的型号为ZDQ。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种振动筛上下封闭装置,包括装置主体1、抽风管2、进料口3、观察窗4、出料口5、安全门6、转轴7、握把8、风机9、排风口10、连接杆11、分料板12、挡板13、振动筛14、振动器15、过滤网16和出气口17,装置主体1的顶部中间贯穿有进料口3,装置主体1的外表面自上而下分别设置有观察窗4、握把8和安全门6,工作人员可以通过观察窗4对装置内部的筛选情况进行查看,装置主体1的内部上方设置有风机9,风机9的进风口连接有抽风管2,风机9的输出端连接有排风口10,装置主体1的内壁通过连接杆11连接有分料板12,装置主体1的内部一侧设置有挡板13,装置主体1的内部中间设置有振动筛14,振动筛14的底部设置有振动器15,且振动筛14的内部贯穿有转轴7,装置主体1的两侧分别贯穿有出气口17和出料口5,出气口17用于空气排出,出料口5用于筛选好的物料排出,装置主体1的内部下方设置有过滤网16,且过滤网16位于出气口17的一侧。

请参阅图1-2,进料口3的底部面积小于顶部面积,使得在物料进入后,降低灰尘通过进料口3排出的风险,风机9设置有两个,且两个风机9以进料口3为中心镜像设置,使得灰尘杂质会被风机9向下吹动。

请参阅图1-4,分料板12呈“V”字型,且分料板12的外表面光滑,便于分料板12将物料分散,加快筛选速度,挡板13位于振动筛14的上方,且挡板13呈45度角倾斜设置,避免物料经过分料板12时直接掉落在出料口5内。

请参阅图1和图2和图4,转轴7远离振动筛14的一端贯穿于装置主体1的外表面与握把8连接,工作人员可以转动握把8使得振动筛14翻转,清除堵塞物料。

工作原理:首先将装置安装好,随后接通电源,在工作人员通过进料口3投料时,物料会经过分料板12然后向下掉落,随后物料经过挡板13掉在振动筛14上,这时工作人员打开风机9,抽风管2将外界空气抽进通过排风口10向装置内部下方吹风,使得装置内部上方的气压更强,进而使得灰尘杂质会向下飘落,同时工作人员打开振动器15,振动器15使得振动筛14对物料进行筛选,大颗粒物料经过出料口5取出,灰尘杂质经过振动筛14向下掉落,最后灰尘被过滤网16挡住,空气通过出气口17排出,且在振动筛14对物料过滤出现被堵塞的情况时,工作人员可以通过转动握把8使得转轴7旋转,进而使得振动筛14翻转,随后再打开振动器15将振动筛14上的物料震出即可,同时在使用完毕关闭电源后,工作人员打开安全门6对装置底部的灰尘进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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