一种电子类产品部件定位检测设备的制作方法

本实用新型涉及电子部件检测技术领域，具体是一种电子类产品部件定位检测设备。

背景技术：

随着我国电子产业的不断发展，越来越多的电子部件生产企业扩大生产规模，但是伴随着电子部件企业的发展壮大，越来越多的电子部件企业需要提升自身产品的质量，保证本企业生产的电子部件产品的市场占有率。

然而目前很多电子部件生产企业都是依靠人工进行筛选，在人工作业的情况下很难保证电子部件元器件的质量，检测速度和检测工作效率较低，一些质量较差的电子部件元器件会应用到电子产品的生产过程中，这样生产出来的电子产品故障率很高，使得电子产品的质量得不到保证，因此，本领域技术人员提供了一种电子类产品部件定位检测设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子类产品部件定位检测设备，以解决上述背景技术中提出目前很多电子部件生产企业都是依靠人工进行筛选，在人工作业的情况下很难保证电子部件元器件的质量，检测速度和检测工作效率较低，一些质量较差的电子部件元器件会应用到电子产品的生产过程中，这样生产出来的电子产品故障率很高，使得电子产品的质量得不到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子类产品部件定位检测设备，包括机体和设置在机体内部的进料构件，所述机体的上端固定设置有三色灯，所述机体固定设置有操作台，所述机体的侧面靠近操作台的一侧开设有进料口，所述进料口的内部固定设置有检测台，所述检测台的上端表面固定设置支撑架，所述检测台的上端表面中间位置处固定设置有Y轴导轨，所述Y轴导轨与进料构件滑动连接，所述Y轴导轨的一侧固定安装有Y轴电机，所述支撑架的侧面固定设置有X轴导轨，所述X轴导轨的侧面滑动连接有Z轴导轨，所述X轴导轨的一侧位置处固定安装有X轴电机，所述Z轴导轨的一侧固定安装有Z轴电机，所述Z轴导轨的侧面滑动连接有安装板，所述安装板的侧面固定安装有CCD检测模块，所述CCD检测模块的一侧固定设置有Laser检测模块，所述进料构件包括送料座和设置在送料座上端的盖板，所述送料座的内部固定设置有气缸，所述气缸的一端固定设置有夹具，所述机体的侧面固定设置有显示屏。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板的上端表面位置处固定设置有磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述Y轴电机、Z轴电机和X轴电机的输出端均固定连接有丝杠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述Z轴导轨的侧面固定设置有限位滑块，所述支撑架的侧面固定设置有滑轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架的底端位置处固定设置有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了X轴电机、Y轴电机、Z轴电机、X轴导轨、Z轴导轨、Y轴导轨、送料载具、安装板，使得送料载具在Y方向上进行移动的同时，CCD检测模块和Laser检测模块共同在X和Z方向上进行运动协同完成检测电子部件，结构设计灵活巧妙，方便维护CCD检测模块和Laser检测模块，提高了检测速度和定位精度。

2、本实用新型设置了气缸、磁铁、盖板和夹具，达到了便于固定夹紧物料的目的，磁铁和盖板对物料在Z方向上进行了定位，使得物料固定更加牢固，防止物料位置发生移动影响检测效果。

附图说明

图1为一种电子类产品部件定位检测设备中检测台的结构示意图；

图2为一种电子类产品部件定位检测设备的结构示意图；

图3为一种电子类产品部件定位检测设备中送料载具的结构示意图。

图中：1、机体；2、进料口；3、三色灯；4、显示屏；5、操作台；6、检测台；7、Y轴导轨；8、固定板；9、Y轴电机；10、磁铁；11、进料构件；12、X轴导轨；13、限位滑块；14、Z轴电机；15、Z轴导轨；16、CCD检测模块；17、X轴电机；18、Laser检测模块；19、支撑架；20、送料载具；21、气缸；22、夹具；23、盖板；24、安装板。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电子类产品部件定位检测设备，包括机体1和设置在机体1内部的进料构件11，机体1的上端固定设置有三色灯3，机体1固定设置有操作台5，机体1的侧面靠近操作台5的一侧开设有进料口2，进料口2的内部固定设置有检测台6，检测台6的上端表面固定设置支撑架19，检测台6的上端表面中间位置处固定设置有Y轴导轨7，Y轴导轨7与进料构件11滑动连接，Y轴导轨7的一侧固定安装有Y轴电机9，支撑架19的侧面固定设置有X轴导轨12，X轴导轨12的侧面滑动连接有Z轴导轨15，X轴导轨12的一侧位置处固定安装有X轴电机17，Z轴导轨15的一侧固定安装有Z轴电机14，Z轴导轨15的侧面滑动连接有安装板24，安装板24的侧面固定安装有CCD检测模块16，CCD检测模块16的一侧固定设置有Laser检测模块18，进料构件11包括送料载具20和设置在送料载具20上端的盖板23，送料载具20的内部固定设置有气缸21，气缸21的一端固定设置有夹具22，机体1的侧面固定设置有显示屏4。

在图3中：盖板23的上端表面位置处固定设置有磁铁10，达到了对产品部件在Z方向上进行定位的目的。

在图1中：Y轴电机9、Z轴电机14和X轴电机17的输出端均固定连接有丝杠，达到了通过丝杠带动进料构件11、Z轴导轨15和安装板24进行移动的目的。

在图1中：Z轴导轨15的侧面固定设置有限位滑块13，支撑架19的侧面固定设置有滑轨，限位滑块13和滑轨滑动连接，达到了Z轴导轨15滑动时对其进行限位的目的。

在图1中：支撑架19的底端位置处固定设置有固定板8，达到了便于安装支撑架19的目的。

本实用新型的工作原理是：在使用该定位检测设备对电子类产品部件进行检测时，首先将电子部件人工扫描后放入送料载具20内，送料载具20的内部固定设置有气缸21，气缸21推杆推动夹具22，使得夹具22夹紧电子部件物料，盖板23的上端表面固定设置磁铁10，在磁铁10的磁力作用下，盖板23对产品在Z方向上进行了定位，Y轴电机9使得送料载具20在Y方向上进行移动，X轴电机17使得Z轴导轨15在X方向上进行移动，Z轴电机14使得安装板24在Z方向上进行移动，CCD检测模块16和Laser检测模块18固定安装于安装板24上，从而达到了使得CCD检测模块16和Laser检测模块18共同在X和Z方向上进行运动协同完成检测电子部件的目的，检测完成后物料退出至进料口2的放料位置处，根据界面判定是否合格，人工将物料取出放至对应料盘，依次循环检测下批电子物料即可。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。