一种可折叠和调节角度的旋转筛的制作方法

本实用新型属于旋转筛技术领域，具体涉及一种可折叠和调节角度的旋转筛。

背景技术：

旋转筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按粒径大小分成不同级别的机械设备，广泛应用于医药、食品、化工等行业。目前普遍采用的筛分机有振动筛分机、往复式筛分机、螺旋滚筒式筛分机等。旋转筛在使用过程中，根据所筛物料的颗粒大小，用户需要调整旋转筛筛筒的倾角，而在收纳保存时又需要旋转筛尽可能的减少所需的收纳空间。现有旋转筛筛筒调节角度困难，收纳所占空间大。现有技术中处理物料的筛分机存在如下的缺陷：1)设备占地面积大、制造成本高；2)筛分能量小，筛分效果不明显，消耗的能源较大，造成资源和能源的浪费；3)结构复杂，维护费用大。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构简单、制作容易且成本低、占地面积小，使用方便，省时省力，节省成本的可折叠和调节角度的旋转筛。

为此，本实用新型提供一种可折叠和调节角度的旋转筛，包括旋转筛主体和支架组件，支架组件包括倒置的的U型支架组件和支腿组件，U型支架组件下端的两个U型支架下侧腿分别与支腿组件的上端的两个支腿上侧腿通过旋转轴和调节固定装置进行可旋转固定连接；其中一个支腿上侧腿上端还固定连接设有分度盘，与其相互连接的U型支架下侧腿上还固设有与分度盘相匹配的横向定位方管；分度盘和定位方管间通过调节固定装置进行可旋转固定连接。

优选的，调节固定装置包括锁紧轴套和气弹簧，定位方管上贯穿设有第一通孔，锁紧轴套一端贯穿定位方管的第一通孔后固定于定位方管上，分度盘上开设有滑槽，锁紧轴套的另一端贯穿定位方管后可在滑槽内滑动固定；位于支架组件内部一端的锁紧轴套与气弹簧的上端固定连接，气弹簧的下端与同侧的支腿组件的支腿上侧腿固定连接。

优选的，位于支架组件外部一侧的锁紧轴套穿过滑槽与锁紧手轮通过螺栓固定锁紧连接。

优选的，调节固定装置还包括角度定位套，角度定位套从支架组件内部一侧穿过定位方管的第二通孔，插入定位方管一端的角度定位套内通过第一弹簧安装设有可伸缩的定位方销，分度盘上开有提供定位方销卡入定位的角度定位槽。

优选的，未插入定位方管一端的角度定位套内还安装连接设有与第一弹簧连接的锁紧丝杠，位于角度定位套端部的锁紧丝杠通过圆柱弹性销与涨紧扳手传动连接。

优选的，分度盘上设有三个水平向上倾斜的角度定位槽：第一角度定位槽、第二角度定位槽和第三角度定位槽，其倾斜角度依次分别为4°、8°和12°。

优选的，分度盘与支腿上侧腿上端通过焊接固定连接。

优选的，远离旋转筛主体一侧的U型支架组件的U型支架下侧腿上分别固设有调节把手。

优选的，支腿组件的下端还连接设有与支腿上侧腿固定连接的下端固定支腿，远离旋转筛主体一侧的下端固定支腿上连接设有滚轮。

优选的，旋转筛主体通过螺栓固定安装在U型支架组件上；支腿组件的高度大于旋转筛主体的长度。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的可折叠和调节角度的旋转筛，结构简单、紧凑，制作容易、成本低，占地面积小，操作简单、使用方便，实现了旋转筛可折叠和旋转筛旋转角度可调节功能，可适用范围广。

(2)本实用新型的可折叠和调节角度的旋转筛，分度盘上设有水平向上倾斜的角度定位槽，旋转筛可以根据所需筛选精确度以及粒径的要求，选择合适的角度进行粗细分工，省时省力，筛分效率高，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图的结构示意图；

图3是图1的俯视图的结构示意图；

图4是图1的右视图的结构示意图；

图5是图1的立体图的结构示意图；

图6是图1的立体图的结构示意图；

图7是图1的爆炸图的结构示意图；

图8是图1的折叠状态的结构示意图；

图9是图1的立体图的结构示意图；

图10是图9中A的局部放大图的结构示意图。

图中标记：1.旋转筛主体，2.U型支架组件，3.支腿组件，4.旋转轴，5.锁紧轴套，6.气弹簧，7.角度定位套，8.第一弹簧，9.定位方销，10.锁紧丝杠，11.圆柱弹性销，12.涨紧扳手，13.锁紧手轮，21.U型支架下侧腿，22.定位方管，23.调节把手，31.支腿上侧腿，32.分度盘，33.滑槽，34.角度定位槽，35.下端固定支腿，36.滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

如图1-图10所示，本实用新型提供一种可折叠和调节角度的旋转筛，包括旋转筛主体1和支架组件，支架组件包括倒置的的U型支架组件2和支腿组件3，旋转筛主体1通过螺栓固定安装在U型支架组件2上；支腿组件3的高度大于旋转筛主体1的长度。U型支架组件2下端的两个U型支架下侧腿21分别与支腿组件3的上端的两个支腿上侧腿31通过旋转轴4和调节固定装置进行可旋转固定连接；其中一个支腿上侧腿31上端还固定连接设有分度盘32，分度盘32与支腿上侧腿31上端通过焊接固定连接。与其相互连接的U型支架下侧腿21上还固设有与分度盘32相匹配的横向定位方管22；分度盘32和定位方管22间通过调节固定装置进行可旋转固定连接。调节固定装置包括锁紧轴套5和气弹簧6，定位方管22上贯穿设有第一通孔，锁紧轴套5一端贯穿定位方管22的第一通孔后固定于定位方管22上，分度盘32上开设有滑槽33，锁紧轴套5的另一端贯穿定位方管22后可在滑槽33内滑动固定；位于支架组件内部一端的锁紧轴套5与气弹簧6的上端固定连接，气弹簧6的下端与同侧的支腿组件的支腿上侧腿31固定连接。位于支架组件2外部一侧的锁紧轴套5穿过滑槽33与锁紧手轮13通过螺栓固定锁紧连接。

调节固定装置还包括角度定位套7，角度定位套7从支架组件内部一侧穿过定位方管22的第二通孔，插入定位方管22一端的角度定位套7内通过第一弹簧8安装设有可伸缩的定位方销9，分度盘32上开有提供定位方销9卡入定位的角度定位槽34。未插入定位方管22一端的角度定位套7内还安装连接设有与第一弹簧8连接的锁紧丝杠10，位于角度定位套34端部的锁紧丝杠10通过圆柱弹性销11与涨紧扳手12传动连接。

远离旋转筛主体1一侧的U型支架组件2的U型支架下侧腿21上分别固设有调节把手23。支腿组件的下端还连接设有与支腿上侧腿31固定连接的下端固定支腿35，远离旋转筛主体1一侧的下端固定支腿35上连接设有滚轮36。

本实用新型的可折叠和调节角度的旋转筛，U型支架组件2与支腿组件3的连接方式采用了一种比较紧凑且可折叠的结构,有效解决现有的旋转筛体积大，占地面积大的缺点。如图8所示，当需折叠旋转筛时，只需要松开锁紧手轮，将锁紧手轮13和锁紧轴套5分开后，再将涨紧扳手12的手柄扳直，用手下按压旋转筛主体1，达到最低位置后锁紧锁紧手轮——将锁紧手轮13和锁紧轴套5扭紧固定，即可实现本实用新型的可折叠和调节角度的旋转筛的折叠功能。同时折叠过程中，由于气弹簧6的支撑作用，可保证旋转筛主体在下落过程中不会由于自身惯性过大而使操作者受到伤害。

如图9所示，当需调节旋转筛主体1的筛网倾角时，只需松开锁紧手轮13——将锁紧手轮13和锁紧轴套5分开后，再向上提起旋转筛主体1，定位方销9前端的斜面会自动脱出分度盘32上的角度定位槽34，到达分度盘32上的下一个角度定位槽34后在第一弹簧8的作用下，自动弹入下一个角度定位槽8，然后锁紧锁紧手轮13——将锁紧手轮13和锁紧轴套5扭紧固定，即可实现本实用新型的可折叠和调节角度的旋转筛的角度调节固定功能。

分度盘32上设有三个水平向上倾斜的角度定位槽34：第一角度定位槽、第二角度定位槽和第三角度定位槽，其倾斜角度依次分别为4°、8°和12°，旋转筛可以根据所需筛选精确度以及粒径的要求，选择合适的角度进行粗细分工，省时省力，节省成本，可适用范围广。

综上，本实用新型的可折叠和调节角度的旋转筛，结构简单、紧凑，制作容易、成本低，占地面积小，操作简单、使用方便，实现了旋转筛可折叠和旋转筛旋转角度可调节功能，省时省力，节省成本，可适用范围广。

以上仅是本实用新型的实施例而已，例如分度盘32上设有水平向上倾斜的角度定位槽的倾斜角度可根据实际需要选择。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。