一种干法清洗筛网装置的制作方法

本实用新型涉及超硬材料的分选设备领域，具体涉及一种干法清洗筛网装置。

背景技术：

由于人造立方氮化硼经过摇床、酸碱处理后出来的产品往往是一个相对集中的粒度群，需要通过标准的拍击筛筛分成标准的粒度段。在筛分的过程中就需要用到和标准拍击筛机配套的筛网，传统的工艺全部采用直径为200毫米的标准筛网。由于立方氮化硼颗粒的形状大多不太规则，这样就会造成立方氮化硼颗粒卡在筛网的网孔内，随着使用时间的延长筛网内卡的立方氮化硼颗粒就会越来越多，这样就会造成无法顺利的将混合粒度一次筛分合格，这时候就需要专用设备清洗筛网。目前一般使用的是超声波水洗设备，这样可以将卡在筛网上的颗粒大部分洗下来，但筛网洗后需要用低温烘箱烘干后才能再次使用，在生产任务比较多的情况下需要准备大量的筛网和烘箱，清理筛网步骤复杂，导致成本高，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种干法清洗筛网装置，简化了清理筛网的步骤，解决了因清理筛网步骤复杂带来的成本高效率低的问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种干法清洗筛网装置，其特征在于，该装置包括箱体和上盖，所述箱体的中间设有开口向上的方形槽，所述上盖能够盖住所述方形槽的开口，所述方形槽的开口设有能够卡紧所述上盖的固定装置，所述方形槽的底面和两个平行侧面分别均匀设有超声波换能器，所述箱体的侧面设有给所述超声波换能器提供电能的两个电源接口。

进一步，所述方形槽的底面均匀设有12个所述超声波换能器。

进一步，所述方形槽的两个平行侧面分别均匀设有6个所述超声波换能器。

进一步，所述固定装置为固定销。

进一步，所述固定装置设有4个。

本实用新型所产生的有益效果：

本实用新型每次可以放置6个标准筛网，并且方便取放，利用超声波换能器的超声振动的作用使立方氮化硼从筛网脱落，省去了利用清水冲洗并且用烘箱烘干的繁琐步骤，大大节省了成本，提高了工作效率。通过控制电源，能够使方形槽的侧面和底面的超声波换能器交替工作，使筛网交替受到纵向和横向的超声振动，通过上盖和方形槽的共同作用能够将筛网、方形槽的底部和侧部紧密接触，有利于超声波能量的有效传递，利用超声波换能器的超声振动的作用最终使卡在筛网中的立方氮化硼颗粒顺利脱落。

附图说明

图1为本实用新型箱体的结构示意图；

图2为本实用新型箱体的俯视图；

图3为本实用新型箱体A-A的剖面图；

图4为本实用新型箱体内部仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式来进一步详细的说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1和图2所示，一种干法清洗筛网装置，该装置包括箱体1和上盖，箱体1长715mm、宽710mm、高650mm，箱体1的中间设有开口向上的方形槽2，方形槽2深50mm、宽410mm、长615mm，上盖能够盖住方形槽2的开口并且能够压紧，方形槽2的开口设有能够卡紧上盖的固定销4，共计设有4个固定销，箱体1的侧面设有给超声波换能器6提供电能的两个电源接口3，方形槽2中每次能够放置6个标准筛网5，本实用新型的俯视图如图2所示，在箱体1的中间设有方形槽2，方形槽2中均匀的放置了6个标准筛网5，在方形槽的两侧设有固定销4，用于固定上盖，图2中A-A处的剖面图如图3所示，结合本实用新型内部仰视图如图4所示，箱体1的高度为650mm，方形槽2的高度为50mm，方形槽2用于放置标准筛网5，方形槽2的底面和两个平行侧面都均匀的设有超声波换能器6，超声波换能器的功率为50瓦。通过控制电源，能够使方形槽2的两个侧面和底面的超声波换能器6交替工作，使标准筛网5交替受到纵向和横向的超声振动，通过上盖和方形槽2的共同作用能够将标准筛网5、方形槽2的底部和侧部紧密接触，有利于超声波能量的有效传递，利用超声波换能器的超声振动的作用最终使卡在筛网中的立方氮化硼颗粒顺利脱落。本实用新型省去了利用清水冲洗并且用烘箱烘干的繁琐步骤，大大节省了成本，提高了工作效率。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。