一种箍式棒条筛板装置的制作方法

本实用新型涉及物料分选技术领域，尤其涉及一种箍式棒条筛板装置。

背景技术：

筛分机械就是利用旋转，振动，往复，摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

随着社会的进步，科技的发展，现有技术中的用于选矿、钢铁、建材等工业部门的棒条振动给料机，在破碎前大块物料的均匀给料，一般采用棒条振动给料机，而棒条给料机起到分级作用的棒条筛面，会因物料的不规则特性极易出现堵、卡孔等现象的因达不到分级的要求。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种箍式棒条筛板装置，其具有结构合理,更换安装及调整筛孔大小方便等特征。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种箍式棒条筛板装置，其筛板由密集分布的多个棒条结构组成，所述棒条结构包括箍式耐磨棒条1、卡箍2、t型螺栓组件3；其中，

所述箍式耐磨棒条1上侧为矩形棒条结构，下侧沿棒条纵向设置多个向内凹陷的弧形结构；所述卡箍2与所述弧形结构对应设置，且所述卡箍2的外弧形与所述弧形结构对应；

所述卡箍2与弧形结构通过所述t型螺栓组件3固定连接。

所述卡箍2中央向外凸起呈弧形，两端与所述箍式耐磨棒条1平行设置。

所述卡箍2的两端设置有通孔，所述箍式耐磨棒条1的弧形结构两端设置有对应的连接孔；

所述t型螺栓组件3通过所述通孔和连接孔固定连接所述卡箍2与弧形结构。

所述连接孔的长度大于等于所述t型螺栓组件3中螺栓长度。

所述连接孔中设置有卡固所述t型螺栓组件3中螺栓的突起。

所述t型螺栓组件3包括螺栓和螺母；

所述螺栓卡固在所述连接孔中，所述螺母在所述卡箍2的通孔下侧与所述螺栓固定。

所述卡箍2与所述箍式耐磨棒条1的弧形结构形成的圆形孔中穿入钢棒以连接多个棒条结构。

所述多个棒条结构间的距离能够调整。

所述箍式耐磨棒条1上侧的矩形棒条结构为一端到另一端逐步缩窄形状。

所述筛板装置还包括框架；所述棒条结构纵向密集排列分布在所述框架内。

本实用新型的有益效果是：通过箍式耐磨棒条上的弧形结构和卡箍自身的弧形结构形成的环形固定穿过其中的钢条，将多个棒条结构串联在一起形成箍式棒条筛板。通过t型螺栓组件将箍式耐磨棒条固定在钢条上，形成筛板，并能够随时调整箍式耐磨棒条之间的距离而调整筛孔大小。本实施例的方案，可以在不同的生产工艺要求下，通过对箍式棒条筛板之间筛孔的调整，从而适应不同生产工艺要求的分级要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的箍式棒条筛板装置的棒条结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的箍式棒条筛板装置的箍式耐磨棒条结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的箍式棒条筛板装置的卡箍结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的箍式棒条筛板装置的筛板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-箍式耐磨棒条、2-卡箍、3-t型螺栓组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种箍式棒条筛板装置，如图1所示，其筛板由密集分布的多个棒条结构组成，所述棒条结构包括箍式耐磨棒条1、卡箍2、t型螺栓组件3；其中，

所述箍式耐磨棒条1上侧为矩形棒条结构，下侧沿棒条纵向设置多个向内凹陷的弧形结构；所述卡箍2与所述弧形结构对应设置，且所述卡箍2的外弧形与所述弧形结构对应；

所述卡箍2与弧形结构通过所述t型螺栓组件3固定连接。

如图2所示，为箍式耐磨棒条1的结构示意图，其中，箍式耐磨棒条1的上部为长条矩形的棒条结构，下侧纵向设置多个内弧形的弧形结构。弧形结构与卡箍2的外弧形结构相对应。

如图3所示，为卡箍2的结构示意图。所述卡箍2中央向外凸起呈弧形，两端与所述箍式耐磨棒条1平行设置。卡箍2的中央外凸呈弧形，两端平齐。

所述卡箍2的两端设置有通孔，所述箍式耐磨棒条1的弧形结构两端设置有对应的连接孔；

所述t型螺栓组件3通过所述通孔和连接孔固定连接所述卡箍2与弧形结构。

所述连接孔的长度大于等于所述t型螺栓组件3中螺栓长度。

所述连接孔中设置有卡固所述t型螺栓组件3中螺栓的突起。

所述t型螺栓组件3包括螺栓和螺母；

所述螺栓卡固在所述连接孔中，所述螺母在所述卡箍2的通孔下侧与所述螺栓固定。

所述卡箍2与所述箍式耐磨棒条1的弧形结构形成的圆形孔中穿入钢棒以连接多个棒条结构。

如图4所示，为具体的筛板结构示意图。

所述多个棒条结构间的距离能够调整。

所述箍式耐磨棒条1上侧的矩形棒条结构为一端到另一端逐步缩窄形状。

所述筛板装置还包括框架；所述棒条结构纵向密集排列分布在所述框架内。

本实施例中，通过箍式耐磨棒条上的弧形结构和卡箍自身的弧形结构形成的环形固定穿过其中的钢条，将多个棒条结构串联在一起形成箍式棒条筛板。通过t型螺栓组件将箍式耐磨棒条固定在钢条上，形成筛板，并能够随时调整箍式耐磨棒条之间的距离而调整筛孔大小。本实施例的方案，可以在不同的生产工艺要求下，通过对箍式棒条筛板之间筛孔的调整，从而适应不同生产工艺要求的分级要求。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。