一种液压倾翻振动篦板的制作方法

本实用新型涉及物料分选技术领域，尤其涉及一种液压倾翻振动篦板。

背景技术：

筛分机械就是利用旋转，振动，往复，摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备。

在热闷钢渣处理方面，钢渣在闷渣池内经过长时间的热闷水解后，被工程车送至第一道筛子进行初次筛选，在筛子的入料口，有的只是一个料斗，将来料收入振动筛内，有的设有篦板，将来料经过篦板篦出大块以后进入再筛子进行筛选。

由于钢渣即使经过长时间的闷渣处理，依然会有一些体积较大的块，这些大块直接进入振动筛，会对振动筛产生破坏，因此，在第一道筛子入口处增加分选出大块的篦板是很有必要的。

现有技术中，使用的这些篦板包括静态的、振动的和带有电动卷扬可实现倾翻的这几种，振动的相对静态的可以实现对来料的破拱，但需要现场工人辅助用工程车将大块料排走，电动卷扬倾翻的可以实现对大块料的自动倾翻卸走，但没有振动破拱的功能，并且不能精确控制。

现有技术中，主要存在如下问题：

1，工艺不完善，入筛前不加篦板。

2，设备功能单一，静止和振动篦板不倾翻，倾翻篦板不振动。

3，振动篦板需要人工辅助清除大料，操作麻烦。

4，倾翻篦板结构笨重，不能精确控制。

5，倾翻篦板采用卷扬机构，占地空间大。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种液压倾翻振动篦板。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种液压倾翻振动篦板，包括支撑框架1、旋转轴座2、振动篦板主体3和电液推杆4；其中，

所述振动篦板主体3的一端通过所述旋转轴座2固定在所述支撑框架1上；

所述电液推杆4固定设置于所述支撑框架1上，另一端设置于所述振动篦板主体3下部，能够在液压控制下推动所述振动篦板主体3沿所述旋转轴座2的轴，旋转运动设定角度。

所述振动篦板主体3包括：篦板托架5、减振弹簧7、篦板芯8和振动源9，其中，

所述篦板芯8通过所述减振弹簧7设置于所述篦板托架5上；所述篦板芯8的下方设置有振动源9，并能够在振动源9的传动下进行振动。

所述篦板芯8的两端底部分别设置有减振弹簧7，所述减振弹簧7分别固定在所述篦板托架5上。

所述振动篦板主体3还包括：限制所述篦板芯8旋转角度的限位装置6。

所述振动篦板主体3还包括：防止所述篦板芯8倾覆翻出的防翻出装置10。

所述振动源9固定设置于所述篦板托架5上。

所述电液推杆4固定设置于所述支撑框架1上，另一端连接设置所述篦板托架5下部，能够在液压控制下推动所述振动篦板主体3沿所述旋转轴座2的轴，旋转运动设定角度。

所述篦板托架5的一端通过所述旋转轴座2连接在所述支撑框架1上，另一端底部设置固定座，通过固定座放置在所述支撑框架1上。

本实用新型的有益效果是：提供一种集振动破拱、自动倾翻与一体，并且能够精确控制且结构紧凑，占地小的多功能设备。内置的振动篦板芯在振动源的作用下可以振动从而对物料进行破拱，振动篦板主体在液压推杆的作用下可以倾翻将大块料自动排走，采用电液推杆做动力源，可以实现对篦板倾翻时的精准控制，同时还具有稳定高效，动力大，寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的液压倾翻振动篦板的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的振动篦板主体3的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的液压倾翻振动篦板倾翻时的状态示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1、支撑框架；2、旋转轴座；3、振动篦板主体；4、电液推杆；5、篦板托架；6、限位装置；7、减振弹簧；8、篦板芯；9、振动源；10、防翻出装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种液压倾翻振动篦板，如图1所示，包括支撑框架1、旋转轴座2、振动篦板主体3和电液推杆4；其中，

所述振动篦板主体3的一端通过所述旋转轴座2固定在所述支撑框架1上；

所述电液推杆4固定设置于所述支撑框架1上，另一端设置于所述振动篦板主体3下部，能够在液压控制下推动所述振动篦板主体3沿所述旋转轴座2的轴，旋转运动设定角度。

如图2所示，所述振动篦板主体3包括：篦板托架5、减振弹簧7、篦板芯8和振动源9，其中，

所述篦板芯8通过所述减振弹簧7设置于所述篦板托架5上；所述篦板芯8的下方设置有振动源9，并能够在振动源9的传动下进行振动。

所述篦板芯8的两端底部分别设置有减振弹簧7，所述减振弹簧7分别固定在所述篦板托架5上。

所述振动篦板主体3还包括：限制所述篦板芯8旋转角度的限位装置6。

所述振动篦板主体3还包括：防止所述篦板芯8倾覆翻出的防翻出装置10。

所述振动源9固定设置于所述篦板托架5上。

所述电液推杆4固定设置于所述支撑框架1上，另一端连接设置所述篦板托架5下部，能够在液压控制下推动所述振动篦板主体3沿所述旋转轴座2的轴，旋转运动设定角度。

所述篦板托架5的一端通过所述旋转轴座2连接在所述支撑框架1上，另一端底部设置固定座，通过固定座放置在所述支撑框架1上。

如图3所示，为本实施例提供的液压倾翻振动篦板倾翻时的状态示意图。

本实施例中，如图1所示，液压倾翻振动篦板可以分为支撑框架1、旋转轴座2、振动篦板主体3和电液推杆4四大部分，振动篦板主体如图2所示，又包括篦板托架5、限位装置6、减振弹簧7、篦板芯8、振动源9和防翻出装置10六大部分。

正常的工作情况下，振动篦板主体3相对于支撑框架1不动，这样就避免了与之相连的电液推杆4的损坏，篦板芯8在振动电机这种振动源9的驱动下通过减振弹簧7的减震支撑在篦板托架5内做振动运动，物料在这种振动的情况下会被快速的破拱而松散开来，小于篦孔的小颗粒料会被快速的筛下而进入筛子进行筛分，大于篦孔的大颗粒物料会在篦板面上慢慢的走动，走动的快慢和篦板面倾角的大小有关，当觉得走动速度太慢时，可以关掉振动源9，驱动电液推杆4，使振动篦板主体3被推起来，绕旋转轴座中心旋转、倾翻一定角度如图3所示，进而将大块料倾卸下去，之后再将电液推杆4收回来，使振动篦板主体3落到原位，在电液推杆4的拉力的作用下，篦板托架5被牢牢的固定在支撑框架1上，进而准备下一轮的筛分。

振动篦板主体3在抬起倾翻与落下的过程中，篦板芯8在限位装置6的和防翻出装置10共同限制下，抬起倾翻时篦板芯8与减振弹簧7的结合部分不脱离，落下后篦板芯8能恢复到原位，保证了篦板芯8在倾翻过程中的稳定。

本实施例功能多，集振动和倾翻于一身；采用电液推杆做倾翻动力源，可实现精准控制；故障点少，可靠性高，动力大，寿命长；振动篦板芯采用振动电机做动力源，稳定高效；整体结构紧凑，占地小，稳定性高。

用液压倾翻振动篦板代替单一振动或静止但不倾翻的篦板和倾翻不振动的篦板，并将其布置在初筛前，完善工艺。

本实施例中，正常工作时只有篦板芯振动，振动篦板主体不振动；倾翻时采用电液推杆做动力源。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。