一种轮斗式洗砂机的制作方法

本实用新型涉及防震装置技术领域，更具体的是涉及一种轮斗式洗砂机。

背景技术：

轮斗式洗砂机是处理砂石和矿渣颗粒的常用洗选设备。轮斗式洗砂机主要由洗槽、叶轮、电机及减速机组成，工作时，电机通过减速机驱动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从洗槽的溢出口排出，干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

传统的轮斗式洗砂机叶轮旋转时，在叶轮离开水面向上运动的过程中，水流从叶轮间的滤网中透过，洒落到洗槽内部，并从洗槽的溢水口流出，水流直接洒落，没有任何保护装置，洒落的污水容易污染洗砂机，加快洗砂机腐蚀，并且可能会洒落到驱动组件，造成驱动组件损坏，这些都加快了洗砂机的非正常损耗，使洗砂机寿命降低，同时，传统的洗砂机滤网片更换不易，洗砂机滤网片故障时检修困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的轮斗式洗砂机经过滤网的污水直接洒落，容易污染洗砂机，加快洗砂机的非正常损耗，寿命减短，以及易损件滤网片更换不易的问题，提供一种轮斗式洗砂机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种轮斗式洗砂机，包括洗槽，洗槽内设有叶轮，叶轮通过设于洗槽侧壁的驱动组件驱动，洗槽上部设有溢水口，所述叶轮包括轮体，所述轮体上沿轮体圆周方向均匀开设有阶梯状通孔，阶梯状通孔内可拆卸安装有滤网片，相邻两阶梯状通孔之间固定有叶片，叶片两侧固定有轮片，所述轮体内侧还设有与轮体同心的挡水板，挡水板与轮体之间形成供水流通的水道，挡水板两侧固定于轮体两侧，驱动组件安装于挡水板圆心并通过支撑杆与挡水板固定连接。滤网片作为洗砂机的唯一易损件，将其设置为可拆卸的结构方便破损后及时更换，工作时驱动组件带动叶轮旋转，洗槽中的砂料在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖在砂石表面的杂质，同时破坏包覆在砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的义务带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。叶轮转出水面时，干净的砂石携带水流在轮体、叶片和轮片形成的空腔中上升，小于滤网片的水以及杂质进入挡水板与轮体形成的空间中，沿轮体内壁流下，在洗槽内通过滤网片反向进入洗槽内，而砂石从旋转的叶轮倒入出料端，完成砂石的清洗作用，避免通过滤网的污水直接洒落而污染洗砂机，降低洗砂机的非正常损耗，提高洗砂机使用寿命。

进一步地，所述阶梯状通孔包括靠近轮体外径一侧的大通孔和靠近轮体内径一侧的小通孔，所述小通孔端部开有螺栓孔，所述滤网片通过安装于大通孔内。这样设置便于拆卸更换易损件滤网片，维护保养方便，提高洗砂机寿命。

进一步地，所述洗槽进砂口还安装有砂水混合装置。设置砂水混合装置对砂料进行初步混和，对砂料进行初步冲洗，提高洗砂效果。

进一步地，所述砂水混合装置包括进砂槽，进砂槽底部连接有喷水室，喷水室内部设有用于冲刷砂料的喷水管，喷水室安装于洗砂槽顶部。喷水管直接冲刷从进砂槽掉下的砂料，冲刷后的砂料携带水一同从喷水室底部进入洗槽。

进一步地，所述洗槽进砂口一侧侧壁上还设有充气口。工作时，从充气口加入气体，气体能够对洗槽内的砂料和水进行搅拌混合，加强砂料之间的研磨效果，促进砂料表面的细小杂质分离，提高洗砂效果。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的轮斗式洗砂机通过设置挡水板，使得叶轮转出水面时，小于滤网片的水以及杂质进入挡水板与轮体形成的空间中，沿轮体内壁流下，在洗槽内通过滤网片反向进入洗槽内，而砂石从旋转的叶轮倒入出料端，完成砂石的清洗作用，避免通过滤网的污水直接洒落而污染洗砂机，降低洗砂机的非正常损耗，提高洗砂机使用寿命，另外将滤网片设置为可拆卸的结构方便破损后及时更换。

2、本实用新型通过设置砂水混合装置对砂料进行初步混和，对砂料进行初步冲洗，提高洗砂效果。

3、本实用新型通过设置充气口，从充气口加入气体能够洗槽内的砂料和水进行搅拌混合，加强砂料之间的研磨效果，促进砂料表面的细小杂质分离，提高洗砂效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是滤网片安装示意图；

图3是挡水板示意图；

附图标记：1-洗槽、2-叶轮、21-轮体、22-叶片、23-轮片、24-挡水板、3-驱动组件、4-溢水口、5-阶梯状通孔、6-滤网片、7-砂水混合装置、71-进砂槽、72-喷水室、73-喷水管、8-充气口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到图3所示，本实施例提供一种轮斗式洗砂机，包括洗槽1，洗槽1内设有叶轮2，叶轮2通过设于洗槽1侧壁的驱动组件3驱动，洗槽1上部设有溢水口4。

具体地，所述叶轮2包括轮体21，所述轮体21上沿轮体21圆周方向均匀开设有阶梯状通孔5，阶梯状通孔5内可拆卸安装有滤网片6，相邻两阶梯状通孔5之间固定有叶片22，叶片22两侧固定有轮片23，所述轮体21内侧还设有与轮体同心的挡水板24，挡水板24与轮体21之间形成供水流通的水道，挡水板24两侧固定于轮体21两侧，驱动组件3安装于挡水板24圆心并通过支撑杆与挡水板24固定连接。滤网片6作为洗砂机的唯一易损件，将其设置为可拆卸的方便破损后及时更换。

工作原理及工作过程：工作时，驱动组件3带动叶轮2旋转，洗槽1中的砂料在叶轮2的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖在砂石表面的杂质，同时破坏包覆在砂粒的水汽层，以利于脱水，同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的义务带走，并从溢出口洗槽1排出，完成清洗作用。叶轮2转出水面时，干净的砂石携带水流在轮体21、叶片22和轮片23形成的空腔中上升，小于滤网片6的水以及杂质进入挡水板24与轮体21形成的空间中，沿轮体21内壁流下，在洗槽1内通过滤网片6反向进入洗槽1内，而砂石从旋转的叶轮2倒入出料端，完成砂石的清洗作用。

作为一种优选的方式，所述阶梯状通孔5包括靠近轮体21外径一侧的大通孔和靠近轮体21内径一侧的小通孔，所述小通孔端部开有螺栓孔，所述滤网片6通过安装于大通孔内。这样设置便于拆卸更换易损件滤网片6，维护保养方便，提高洗砂机寿命。

实施例2

如图1和图2，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，具体为所述洗槽1进砂口还安装有砂水混合装置7。

具体地，所述砂水混合装置7包括进砂槽71，进砂槽71底部连接有喷水室72，喷水室72内部设有用于冲刷砂料的喷水管73，喷水室72安装于洗砂槽顶部。喷水管73直接冲刷从进砂槽71掉下的砂料，冲刷后的砂料携带水一同从喷水室72底部进入洗槽1，设置砂水混合装置7对砂料进行初步混和，对砂料进行初步冲洗，提高洗砂效果。

实施例3

如图1和图2所示，本实施例在实施例2的基础上进一步优化，具体为所述洗槽1进砂口一侧侧壁上还设有充气口8。工作时，从充气口8加入气体，气体能够对洗槽1内的砂料和水进行搅拌混合，加强砂料之间的研磨效果，促进砂料表面的细小杂质分离，提高洗砂效果。