一种静电集尘滤网的制作方法

本实用新型属于粉尘过滤技术领域，尤其涉及一种静电集尘滤网。

背景技术：

静电式集尘滤网的原理是将两片电极间隔放置，在两片电极施加不同的电压，使电极间形成电场，利用强电场将空气电离，产生正离子和负离子，正离子和负离子吸附在空气中的微尘上，微尘再受电场的作用力被吸附在对应电极上，从而达到集尘的效果，滤网由不同网目的丝网加工而成，为了保证过滤效果，丝网之间的缝隙也非常细小，从而导致过滤系统的风阻过大，风道系统设计复杂，而且这种滤网与滤网架为不可拆卸的一体结构，为保持过滤效果，需定期更换，无疑增加了耗材成本。

中国专利公开号为cn207056792u，发明创造的名称为一种静电式集尘滤网，包括滤芯支架和滤芯，所述滤芯支架的一面凹陷形成滤芯容置槽，所述滤芯容置槽的底部设有至少两个通风孔，所述滤芯设置于所述滤芯容置槽中，所述滤芯由第一电极和第二电极卷绕而成，所述第一电极和第二电极之间无电性连接，所述第一电极和第二电极之间形成有风道，本实用新型的有益效果在于提供了一种圆筒状的集尘滤网，由互不接触的两片电极卷绕组成，电极之间形成有风道，通过对两片电极施加不同的电压，使两片电极之间形成电场，被电离的气体使粉尘获得电荷，电极性不同的粉尘在电场力的作用下，沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。但是现有静电集尘滤网在清理集尘时，不方便拆卸和安装，增加维修保养成本，外壳绝缘不好，用户在触碰外壳时存在触电的危险，安全性能差，在静电集尘之前缺少粗过滤网，静电集尘滤网直接吸附大颗粒杂质，增大静电集尘滤网的运行负荷，降低使用寿命的问题。

因此，发明一种静电集尘滤网显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种静电集尘滤网，以解决现有静电集尘滤网在清理集尘时，不方便拆卸和安装，增加维修保养成本，外壳绝缘不好，用户在触碰外壳时存在触电的危险，安全性能差，在静电集尘之前缺少粗过滤网，静电集尘滤网直接吸附大颗粒杂质，增大静电集尘滤网的运行负荷，降低使用寿命的问题。一种静电集尘滤网，包括粗滤网，活性炭纤维网和静电滤网机构，所述粗滤网通过螺栓固定在静电滤网机构的左侧；所述活性炭纤维网通过螺栓固定在静电滤网机构的右侧；所述粗滤网和活性炭纤维网采用相同的尺寸。

所述静电滤网机构包括绝缘机构，支撑板，正电极机构，负电极机构，负电极充电头和正电极充电头，所述绝缘机构采用两个，并平行设置；所述支撑板采用两个，通过螺栓固定在绝缘机构之间的两侧；所述正电极机构采用五个，卡接在绝缘机构上，位于支撑板之间；所述负电极机构采用五个，卡接在绝缘机构上，位于正电极机构之间；所述正电极机构和负电极机构采用相同的尺寸。

所述绝缘机构包括绝缘板，导电板，第一卡槽，正电极充电芯和第二卡槽，所述导电板嵌装在绝缘板的内部；所述第一卡槽采用五个，开设在绝缘板的左侧，左端贯穿至导电板；所述第二卡槽采用五个，开设在绝缘板的左侧，位于第一卡槽之间，深度为第一卡槽深度的一半；所述正电极充电芯嵌装在绝缘板左侧的中间位置，通过导线分别与导电板和正电极充电头相连。

所述正电极机构包括固定板，第二卡扣，横向金属丝，纵向金属丝，把手和第一卡扣，所述固定板采用两个，平行设置；所述第一卡扣焊接在固定板之间的左侧；所述第二卡扣焊接在固定板之间的右侧；所述横向金属丝采用多个，嵌装在第二卡扣和第一卡扣之间；所述纵向金属丝嵌装在固定板之间，与横向金属丝交叉设置；所述把手焊接在固定板上方的中间位置。

所述第一卡扣的尺寸与第一卡槽的尺寸匹配；所述第二卡扣的尺寸与第二卡槽的尺寸匹配，采用卡扣的方式将正电极机构和负电极机构分别与绝缘机构连接，便于清理集尘时滤网的拆卸与安装，降低滤网维护与保养的成本，降低静电集尘滤网的运行成本。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的第一卡槽，第二卡槽，第一卡扣和第二卡扣的设置，采用卡扣的方式将正电极机构和负电极机构分别与绝缘机构连接，便于清理集尘时滤网的拆卸与安装，降低滤网维护与保养的成本，降低静电集尘滤网的运行成本。

2.本实用新型的绝缘机构的设置，将导电板嵌装在绝缘板内部，正电极机构和负电极机构卡接在绝缘板之间，有效的避免用户在触碰外壳时出现触电的现象，提高静电集尘滤网的安全性能，保证操作人员的人身安全。

3.本实用新型的粗滤网的设置，在静电集尘滤网之间设置粗滤网，滤除大颗粒杂质，避免大颗粒杂质被静电集尘滤网吸附，降低静电集尘滤网的运行负荷，提高静电集尘滤网的使用寿命。

4.本实用新型的活性炭纤维网的设置，在静电集尘滤网后侧设置活性炭纤维网，能吸附废气中的异味，弥补静电集尘滤网的不足，提高吸附效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的静电滤网机构的结构示意图。

图3是本实用新型的绝缘机构的结构示意图。

图4是本实用新型的正电极机构的结构示意图。

图中：

1-粗滤网，2-活性炭纤维网，3-静电滤网机构，31-绝缘机构，311-绝缘板，312-导电板，313-第一卡槽，314-正电极充电芯，315-第二卡槽，32-支撑板，33-正电极机构，331-固定板，332-第二卡扣，333-横向金属丝，334-纵向金属丝，335-把手，336-第一卡扣，34-负电极机构，35-负电极充电头，36-正电极充电头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种静电集尘滤网，包括粗滤网1，活性炭纤维网2和静电滤网机构3，所述粗滤网1通过螺栓固定在静电滤网机构3的左侧；所述活性炭纤维网2通过螺栓固定在静电滤网机构3的右侧；所述粗滤网1和活性炭纤维网2采用相同的尺寸。

所述静电滤网机构3包括绝缘机构31，支撑板32，正电极机构33，负电极机构34，负电极充电头35和正电极充电头36，所述绝缘机构31采用两个，并平行设置；所述支撑板32采用两个，通过螺栓固定在绝缘机构31之间的两侧；所述正电极机构33采用五个，卡接在绝缘机构31上，位于支撑板32之间；所述负电极机构34采用五个，卡接在绝缘机构31上，位于正电极机构33之间；所述正电极机构33和负电极机构34采用相同的尺寸。

所述绝缘机构31包括绝缘板311，导电板312，第一卡槽313，正电极充电芯314和第二卡槽315，所述导电板312嵌装在绝缘板311的内部；所述第一卡槽313采用五个，开设在绝缘板311的左侧，左端贯穿至导电板312；所述第二卡槽315采用五个，开设在绝缘板311的左侧，位于第一卡槽313之间，深度为第一卡槽313深度的一半；所述正电极充电芯314嵌装在绝缘板311左侧的中间位置，通过导线分别与导电板312和正电极充电头36相连。

所述正电极机构33包括固定板331，第二卡扣332，横向金属丝333，纵向金属丝334，把手335和第一卡扣336，所述固定板331采用两个，平行设置；所述第一卡扣336焊接在固定板331之间的左侧；所述第二卡扣332焊接在固定板331之间的右侧；所述横向金属丝333采用多个，嵌装在第二卡扣332和第一卡扣336之间；所述纵向金属丝334嵌装在固定板331之间，与横向金属丝333交叉设置；所述把手335焊接在固定板331上方的中间位置。

所述第一卡扣336的尺寸与第一卡槽313的尺寸匹配；所述第二卡扣332的尺寸与第二卡槽315的尺寸匹配，采用卡扣的方式将正电极机构33和负电极机构34分别与绝缘机构31连接，便于清理集尘时滤网的拆卸与安装，降低滤网维护与保养的成本，降低静电集尘滤网的运行成本。

工作原理

本实用新型中，采用卡扣的方式将正电极机构33和负电极机构34分别与绝缘机构31连接，便于清理集尘时滤网的拆卸与安装，降低滤网维护与保养的成本，降低静电集尘滤网的运行成本，将导电板312嵌装在绝缘板311内部，正电极机构33和负电极机构34卡接在绝缘板311之间，有效的避免用户在触碰外壳时出现触电的现象，提高静电集尘滤网的安全性能，保证操作人员的人身安全，在静电集尘滤网之间设置粗滤网1，滤除大颗粒杂质，避免大颗粒杂质被静电集尘滤网吸附，降低静电集尘滤网的运行负荷，提高静电集尘滤网的使用寿命，在静电集尘滤网后侧设置活性炭纤维网2，能吸附废气中的异味，弥补静电集尘滤网的不足，提高吸附效果。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。