一种采用静电除尘技术的便于清洁的空气净化设备的制作方法

本发明涉及空气净化器领域，特别涉及一种采用静电除尘技术的便于清洁的空气净化设备。

背景技术：

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的家电产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。

静电集尘技术是空气净化中常用的一种净化技术，利用高压静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上，采用该技术的空气净化器风阻较小，但是清洗起来麻烦费时，降低了实用性，而且易产生臭氧，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种采用静电除尘技术的便于清洁的空气净化设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用静电除尘技术的便于清洁的空气净化设备，包括主体、滤网、进气管、电极、风机和出气管，所述进气管和出气管分别位于主体的两侧，所述进气管和出气管均与主体连通，所述出气管内设有阀门，所述滤网和风机均设置在主体内，所述电极与滤网固定连接，还包括清洁机构和分解机构，所述主体内设有plc，所述阀门、电极和风机均与plc电连接；

所述清洁机构包括收集盒、连接杆、限位杆、清洁板、两根弹簧和两个移动组件，所述收集盒位于滤网的靠近进气管的一侧，所述收集盒向上设置，所述收集盒设置在主体内的底部，两个移动组件分别设置在收集盒的上方的两侧，所述连接杆的两端分别与两个移动组件连接，所述弹簧与移动组件一一对应，所述弹簧水平设置在移动组件的靠近滤网的一侧，所述弹簧处于压缩状态，所述清洁板的两端分别与两根弹簧的靠近滤网的一端固定连接，所述清洁板的靠近滤网的一侧设有若干毛刷，所述毛刷抵靠在滤网上，所述连接杆上设有通孔，所述通孔的轴线与连接杆的轴线垂直，所述限位杆的一端与清洁板的中心处固定连接，所述限位杆的另一端穿过通孔；

所述分解机构包括气泵、导气管、反应池、加热器、搅拌组件和四个支撑块，所述气泵固定在主体的一侧，所述气泵的一侧与主体连通，所述气泵的另一侧与导气管的一端连通，所述导气管的另一端和搅拌组件均设置在反应池内，所述导气管的远离气泵的一端上设有若干小孔，所述反应池与主体的下方的一侧固定连接，所述加热器设置在反应池的下方，所述加热器与反应池抵靠，四个支撑块分别固定在反应池的下方的四角处，所述气泵和加热器均与plc电连接。

作为优选，为了驱动刷子上下移动，所述移动组件包括第一电机、丝杆和移动块，所述第一电机与主体内的顶部固定连接，所述第一电机与丝杆传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，两个移动块通过连接杆固定连接，两根弹簧分别与两个移动块固定连接，所述第一电机与plc电连接。

作为优选，为了防止移动块脱离丝杆，所述丝杆的远离第一电机的一端设有限位板，所述限位板位于收集盒的上方。

作为优选，为了提高第一电机的驱动力，所述第一电机为直流伺服电机。

作为优选，为了防止清洁机构工作时灰尘扩散到主体外，所述进气管的远离主体的一端设有盖板，所述盖板的顶端与进气管的上方的内壁铰接，所述进气管内的靠近盖板的一侧设有转动机构。

作为优选，为了便于打开和关闭盖板，所述转动机构包括第二电机、转杆、铰接块和滑槽，所述第二电机与进气管的内壁固定连接，所述第二电机与转杆的一端传动连接，所述转杆的另一端与铰接块铰接，所述滑槽固定在盖板上，所述铰接块设置在滑槽内，所述铰接块与滑槽滑动连接，所述第二电机与plc电连接。

作为优选，为了便于移动该空气净化器，所述主体的下方设有若干滚轮。

作为优选，为了加速臭氧的分解，所述主体内设有荧光灯。

作为优选，为了使臭氧与反应池内的溶液充分接触，所述搅拌组件包括第三电机、转轴和至少两块搅动板，所述第三电机朝下设置在导气管的上方，所述第三电机与气泵固定连接，所述转轴竖向设置，所述第三电机与转轴的顶端传动连接，所述搅动板周向均匀分布在转轴的底端，所述搅动板的高度与导气管上的小孔的高度相等，所述第三电机与plc电连接。

作为优选，为了检测室内的臭氧浓度，所述主体外设有臭氧浓度检测仪，所述臭氧浓度检测仪与plc电连接。

本发明的有益效果是，该采用静电除尘技术的便于清洁的空气净化设备，通过清洁机构除去滤网上的灰尘，实现了清洁功能，与现有的清洁机构相比，无需手动操作，减轻了用户的麻烦，实用性更高，不仅如此，通过分解机构对过量的臭氧进行分解，防止臭氧浓度过高而危害人体健康，与现有的分解机构相比，分解臭氧的效率更高，提高了设备的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的采用静电除尘技术的便于清洁的空气净化设备的结构示意图；

图2是本发明的采用静电除尘技术的便于清洁的空气净化设备的清洁机构的结构示意图；

图3是本发明的采用静电除尘技术的便于清洁的空气净化设备的移动组件的结构示意图；

图4是本发明的采用静电除尘技术的便于清洁的空气净化设备的分解机构的结构示意图；

图中：1.主体，2.进气管，3.滤网，4.电极，5.风机，6.出气管，7.收集盒，8.连接杆，9.限位杆，10.清洁板，11.弹簧，12.第一电机，13.丝杆，14.移动块，15.限位板，16.气泵，17.导气管，18.反应池，19.加热器，20.支撑块，21.第二电机，22.转杆，23.铰接块，24.滑槽，25.滚轮，26.荧光灯，27.盖板，28.臭氧浓度检测仪，29.第三电机，30.转轴，31.搅动板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种采用静电除尘技术的便于清洁的空气净化设备，包括主体1、滤网3、进气管2、电极4、风机5和出气管6，所述进气管2和出气管6分别位于主体1的两侧，所述进气管2和出气管6均与主体1连通，所述出气管6内设有阀门，所述滤网3和风机5均设置在主体1内，所述电极4与滤网3固定连接，还包括清洁机构和分解机构，所述主体1内设有plc，所述阀门、电极4和风机5均与plc电连接；

用户启动设备，plc驱动风机5转动，空气从进气管2进入主体1，plc启动电极4对滤网3进行通电，滤网3通过静电吸附尘粒，用户每隔一段时间需要清洁滤网3，此时可通过清洁机构去除滤网3上的灰尘，无需手动拆卸和清洗滤网3，提高了实用性，如果静电产生的臭氧浓度在安全范围内，空气将沿着出气管6被排出主体1，当臭氧浓度过高时，plc会控制出气管6内的阀门关闭，然后通过分解机构将过量的臭氧分解成氧气然后排出主体1，防止臭氧浓度过高引发安全隐患，提高了设备的安全性。

如图2-3所示，所述清洁机构包括收集盒7、连接杆8、限位杆9、清洁板10、两根弹簧11和两个移动组件，所述收集盒7位于滤网3的靠近进气管2的一侧，所述收集盒7向上设置，所述收集盒7设置在主体1内的底部，两个移动组件分别设置在收集盒7的上方的两侧，所述连接杆8的两端分别与两个移动组件连接，所述弹簧11与移动组件一一对应，所述弹簧11水平设置在移动组件的靠近滤网3的一侧，所述弹簧11处于压缩状态，所述清洁板10的两端分别与两根弹簧11的靠近滤网3的一端固定连接，所述清洁板10的靠近滤网3的一侧设有若干毛刷，所述毛刷抵靠在滤网3上，所述连接杆8上设有通孔，所述通孔的轴线与连接杆8的轴线垂直，所述限位杆9的一端与清洁板10的中心处固定连接，所述限位杆9的另一端穿过通孔；

清洁滤网3时，plc停止通过电极4对滤网3通电，plc启动移动组件，带动连接杆8和弹簧11上下移动，弹簧11的弹力使清洁板10向滤网3靠近，限位杆9限制清洁板10的移动方向，毛刷刷去滤网3上的灰尘，灰尘落到收集盒7内，从而实现除去滤网3上的灰尘的功能。

如图4所示，所述分解机构包括气泵16、导气管17、反应池18、加热器19、搅拌组件和四个支撑块20，所述气泵16固定在主体1的一侧，所述气泵16的一侧与主体1连通，所述气泵16的另一侧与导气管17的一端连通，所述导气管17的另一端和搅拌组件均设置在反应池18内，所述导气管17的远离气泵16的一端上设有若干小孔，所述反应池18与主体1的下方的一侧固定连接，所述加热器19设置在反应池18的下方，所述加热器19与反应池18抵靠，四个支撑块20分别固定在反应池18的下方的四角处，所述气泵16和加热器19均与plc电连接。

正常情况下，空气经过滤网3过滤后会从出气管6排出，当臭氧浓度过高时，plc会先控制出气管6内的阀门关闭，然后plc启动气泵16抽取主体1内的空气，然后空气经过导气管17从小孔内涌出，变成一个个气泡流入反应池18，反应池18内事先会倒入一定量的水和二氧化锰组成的溶液，经过搅拌机构搅拌，气泡随着反应池18内的溶液旋转，与溶液充分接触，二氧化锰会催化臭氧分解，然后气泡浮出液面，从而达到了分解过量的臭氧的目的。

作为优选，为了驱动清洁板10和毛刷上下移动，所述移动组件包括第一电机12、丝杆13和移动块14，所述第一电机12与主体1内的顶部固定连接，所述第一电机12与丝杆13传动连接，所述移动块14套设在丝杆13上，所述移动块14的与丝杆13的连接处设有与丝杆13匹配的螺纹，两个移动块14通过连接杆8固定连接，两根弹簧11分别与两个移动块14固定连接，所述第一电机12与plc电连接。

plc控制第一电机12驱动丝杆13转动，使移动块14上下移动，再通过弹簧11带动清洁板10和毛刷移动，从而实现清洁机构从上而下清洁滤网3的效果。

作为优选，为了防止移动块14脱离丝杆13，所述丝杆13的远离第一电机12的一端设有限位板15，所述限位板15位于收集盒7的上方。

限位板15可限制移动块14下降的距离，防止移动块14脱离丝杆13。

作为优选，为了提高第一电机12的驱动力，所述第一电机12为直流伺服电机。

直流伺服电机的驱动力较强，所以采用直流伺服电机作为第一电机12

作为优选，为了防止清洁机构工作时灰尘扩散到主体1外，所述进气管2的远离主体1的一端设有盖板27，所述盖板27的顶端与进气管2的上方的内壁铰接，所述进气管2内的靠近盖板27的一侧设有转动机构。

当清洁滤网3时，灰尘脱离滤网3的同时容易扩散到其他地方，通过转动机构，盖上盖板27，防止灰尘扩散到主体1外形成二次污染。

作为优选，为了便于打开和关闭盖板27，所述转动机构包括第二电机21、转杆22、铰接块23和滑槽24，所述第二电机21与进气管2的内壁固定连接，所述第二电机21与转杆22的一端传动连接，所述转杆22的另一端与铰接块23铰接，所述滑槽24固定在盖板27上，所述铰接块23设置在滑槽24内，所述铰接块23与滑槽24滑动连接，所述第二电机21与plc电连接。

plc驱动第二电机21使转杆22转动，带动铰接块23在滑槽24内移动，从而打开盖板27。

作为优选，为了便于移动该空气净化器，所述主体1的下方设有若干滚轮25。

滚轮25减小了空气净化器与地面的摩擦力，方便用户将该空气净化器移动到其他位置。

作为优选，为了加速臭氧的分解，所述主体1内设有荧光灯26。

plc驱动荧光灯26发光，光照可催化臭氧分解。

作为优选，为了使臭氧与反应池18内的溶液充分接触，所述搅拌组件包括第三电机29、转轴30和至少两块搅动板31，所述第三电机29朝下设置在导气管17的上方，所述第三电机29与气泵16固定连接，所述转轴30竖向设置，所述第三电机29与转轴30的顶端传动连接，所述搅动板31周向均匀分布在转轴30的底端，所述搅动板31的高度与导气管17上的小孔的高度相等，所述第三电机29与plc电连接。

plc驱动第三电机29，使转轴30旋转，带动搅动板31旋转，气泡随着水流旋转上升，与溶液充分接触，臭氧发生反应分解成氧气。

作为优选，为了检测室内的臭氧浓度，所述主体1外设有臭氧浓度检测仪28，所述臭氧浓度检测仪28与plc电连接。

当臭氧浓度达到一定程度，臭氧浓度检测仪28会发出信号给plc，plc收到信号后关闭出气管6内的阀门，使主体1内的气体通过分解机构处理后再被排到室内。

该空气净化器通过电极4对滤网3进行通电产生的静电吸附尘粒，达到过滤效果，当滤网3上的灰尘积累到一定程度，用户可通过清洁机构清理滤网3上的灰尘，无需手动拆卸和清洗滤网3，提高了实用性，如果静电产生的臭氧浓度在安全范围内，空气将沿着出气管6被排出主体1，当臭氧浓度过高时，plc会控制出气管6内的阀门关闭，然后通过分解机构将过量的臭氧分解成氧气然后排出主体1，防止臭氧浓度过高引发安全隐患，提高了设备的安全性。

与现有技术相比，该采用静电除尘技术的便于清洁的空气净化设备，通过清洁机构除去滤网3上的灰尘，实现了清洁功能，与现有的清洁机构相比，无需手动操作，减轻了用户的麻烦，实用性更高，不仅如此，通过分解机构对过量的臭氧进行分解，防止臭氧浓度过高而危害人体健康，与现有的分解机构相比，分解臭氧的效率更高，提高了设备的安全性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。