一种分接开关的机电一体化装置的制作方法

本发明属于机电一体化控制装置领域，具体地说是一种分接开关的机电一体化装置。

背景技术：

目前的粮库在对小麦进行除尘时，现有的除尘设备将除尘后的小麦再次运输到地面上，又造成了小麦中掺杂了杂质，进而需要再次除尘操作，如果不将除尘后的小麦运输到地面上，需要工人不停的对除尘的小麦进行装袋处理，工人的劳动强度大，并且在装袋处理中，部分小麦还是会流出，进而需要再次除尘操作，在使用中较为不便。

技术实现要素：

本发明提供一种分接开关的机电一体化装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种分接开关的机电一体化装置，包括底板，底板顶面一侧固定安装顶部开口的第一箱体，第一箱体一侧的前后两端内壁之间活动安装带有电机的主动轮，第一箱体的前后两端内壁分别开设水平的放置槽，放置槽位于主动轮的一侧，每条放置槽的一侧内壁固定安装正反转电机，正反转电机的输出轴端部固定安装水平的螺杆，螺杆上配合设有螺母，两个螺母之间通过竖向的第一推板固定连接，第一箱体的另一侧顶端配合设有第一带式传送装置，底板顶面中部固定安装第二箱体，第二箱体的顶面四角均分别固定安装竖向的支撑杆，四根支撑杆顶端之间通过盒体固定连接，四根支撑杆分别位于盒体底面四角，盒体的一侧开口，盒体的一侧开口的前后两端内壁之间活动安装从动轮，主动轮与从动轮之间通过第一传送带活动连接，第一传送带上均匀固定安装数个l型板，盒体的前后两端内壁分别开设凹槽，两个凹槽的相对面内壁均分别活动安装一组滚轮组，每组滚轮组由两个滚轮、一条第二传送带组成，每组滚轮组中其中一个滚轮带有电机，每组滚轮组中的两个滚轮之间通过第二传送带活动连接，每组滚轮组中的两个滚轮分别位于凹槽的两侧，两条第二传送带的相对端均分别活动安装旋转轴，两根旋转轴的相对端之间通过竖向的第二推板活动连接，盒体的前后两端内壁分别开设水平的导向槽，导向槽位于凹槽上方，每条导向槽内配合设有导向块，两块导向块的相对端均分别活动安装插块，第二推板的前后两端均分别开设竖向的滑槽，滑槽位于旋转轴上方，每块插块能插入至对应的一条滑槽内，第二箱体的顶端一侧固定安装风机，盒体的另一侧底端开设长条形的通孔，第二箱体顶端开设进料口，进料口位于风机的一侧，第二箱体顶端另一侧固定安装支撑板，支撑板的一侧的前后两端分别固定安装竖向的连接杆，盒体的另一侧固定安装水平的连接板，连接板的一侧与连接杆的顶端固定连接，两根连接杆之间通过过滤网固定连接，连接板与支撑板之间通过两张拦截网固定连接，两张拦截网分别位于支撑板的前后两端，支撑板顶端开设透槽，底板顶面另一侧配合设有顶部开口的收集盒，收集盒的顶端与支撑板的底面接触配合，第二箱体的前面开设出料口，出料口底端铰接安装端盖。

如上所述的一种分接开关的机电一体化装置，所述的盒体的一侧底端内壁固定安装竖向的阻挡板。

如上所述的一种分接开关的机电一体化装置，所述的底板底面活动安装数个移动轮。

如上所述的一种分接开关的机电一体化装置，所述的移动轮优选为刹车轮。

如上所述的一种分接开关的机电一体化装置，所述的第二箱体内配合设有第二带式传送装置，第二带式传送装置的前端能从出料口穿出，第二带式传送装置的传送带位于出料口的下方。

如上所述的一种分接开关的机电一体化装置，所述的通孔的上端直径大于下端直径。

如上所述的一种分接开关的机电一体化装置，所述的透槽的上端直径大于下端直径。

本发明的优点是：在对小麦进行除尘时，通过第一带式传送装置将小麦传送到第一箱体内，然后螺杆的电机工作，带动螺杆旋转，螺杆与螺母螺纹配合，螺母与第一推板固定连接，可以使第一推板向主动轮方向移动，将小麦向第一箱体的一侧推动，此时主动轮旋转，通过第一传送带的连接，从动轮同步旋转，并且也使l型板随第一传送带移动，l型板在移动时可以将小麦挖到l型板与第一传送带之间的区域内，通过第一传送带将小麦运输到盒体内，并落入到盒体底端内壁上，然后滚轮工作，每组滚轮组中的两个滚轮之间通过第二传送带活动连接，第二传送带通过旋转轴与第二推板活动连接，可以带动第二推板向盒体另一侧移动，此时第二推板的底端与盒体的底端内壁接触，可以将小麦推入到通孔内，第二推板在滚轮的带动下继续旋转，即第二推板向盒体的一侧移动时，第二推板与盒体的底端内壁分离，重复对小麦进行推动，小麦从通孔向下落时，通过风机的作用，将小麦中掺杂的杂质吹出，小麦向下自由落体运动通过进料口落入至第二箱体内，杂质被风机吹到支撑板上方，并风从过滤网吹过，杂质被过滤网拦截，杂质落入至支撑板顶面上，并杂质从透槽流入至收集盒内，进行统一收集处理。通过本发明可以对小麦进行除尘操作，使小麦中的杂质与小麦分离，并且无需人工操作，降低工人劳动强度，省时省力，而且在除尘操作中对杂质的收集，可以避免杂质直接漂浮到空气中，避免产生空气污染，同时也可以进行连续除尘操作处理，提高小麦除尘效率，使小麦更为洁净、卫生，并在小麦除尘中除尘后的小麦与未除尘的小麦处于分离状态，避免了除尘后的小麦与未除尘的小麦混合，也避免了小麦落入到地面上而沾有了新的杂质，防止造成多次除尘操作，提高效率。导向块插入至导向槽内，插块插入至滑槽内，导向块与插块活动连接，第二推板在随旋转轴移动到第二传送带的上端时，即第二推板向上移动与盒体的底端内壁分离，通过导向块与插块的配合，可以使第二推板保持竖直状态，避免第二推板发生倾斜。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的i的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种分接开关的机电一体化装置，如图所示，包括底板1，底板1顶面一侧固定安装顶部开口的第一箱体2，第一箱体2一侧的前后两端内壁之间活动安装带有电机的主动轮3，主动轮3的电机安装在第一箱体2的后端内壁上，第一箱体2的前后两端内壁分别开设水平的放置槽4，放置槽4位于主动轮3的一侧，每条放置槽4的一侧内壁固定安装正反转电机，正反转电机的输出轴端部固定安装水平的螺杆5，螺杆5上配合设有螺母6，两个螺母6之间通过竖向的第一推板7固定连接，第一箱体2的另一侧顶端配合设有第一带式传送装置，第一带式传送装置可以将小麦运输到第一箱体1内，底板1顶面中部固定安装第二箱体8，第二箱体8的顶面四角均分别固定安装竖向的支撑杆9，四根支撑杆9顶端之间通过盒体10固定连接，四根支撑杆9分别位于盒体10底面四角，盒体10的一侧开口，盒体10的一侧开口朝向第一箱体2的方向，盒体10的一侧开口的前后两端内壁之间活动安装从动轮11，主动轮3与从动轮11之间通过第一传送带12活动连接，第一传送带12上均匀固定安装数个l型板13，盒体10的前后两端内壁分别开设凹槽14，两个凹槽14的相对面内壁均分别活动安装一组滚轮组，每组滚轮组由两个滚轮15、一条第二传送带16组成，每组滚轮组中其中一个滚轮15带有电机，滚轮15的电机安装在凹槽14的一端内壁上，每组滚轮组中的两个滚轮15之间通过第二传送带16活动连接，每组滚轮组中的两个滚轮15分别位于凹槽14的两侧，两条第二传送带16的相对端均分别活动安装旋转轴，两根旋转轴的相对端之间通过竖向的第二推板17活动连接，盒体10的前后两端内壁分别开设水平的导向槽18，导向槽18位于凹槽14上方，每条导向槽18内配合设有导向块19，两块导向块19的相对端均分别活动安装插块21，第二推板17的前后两端均分别开设竖向的滑槽22，滑槽22位于旋转轴上方，每块插块21能插入至对应的一条滑槽22内，第二箱体8的顶端一侧固定安装风机23，风机23的出风朝向第二箱体8的另一侧，盒体10的另一侧底端开设长条形的通孔24，第二箱体8顶端开设进料口25，进料口25位于风机23的一侧，第二箱体8顶端另一侧固定安装支撑板26，支撑板26的一侧的前后两端分别固定安装竖向的连接杆27，盒体10的另一侧固定安装水平的连接板28，连接板28的一侧与连接杆27的顶端固定连接，两根连接杆28之间通过过滤网固定连接，连接板28与支撑板26之间通过两张拦截网29固定连接，两张拦截网29分别位于支撑板26的前后两端，支撑板26顶端开设透槽30，底板1顶面另一侧配合设有顶部开口的收集盒31，收集盒31的顶端与支撑板16的底面接触配合，第二箱体8的前面开设出料口34，出料口34底端铰接安装端盖20，风机的风速可以正好将小麦中的杂质从小麦中吹出，并小麦又可向下自由落体通过进料口落入至第二箱体8内。在对小麦进行除尘时，通过第一带式传送装置将小麦传送到第一箱体2内，然后螺杆5的电机工作，带动螺杆5旋转，螺杆5与螺母6螺纹配合，螺母6与第一推板7固定连接，可以使第一推板7向主动轮3方向移动，将小麦向第一箱体1的一侧推动，此时主动轮旋转，通过第一传送带的连接，从动轮11同步旋转，并且也使l型板13随第一传送带12移动，l型板13在移动时可以将小麦挖到l型板13与第一传送带12之间的区域内，通过第一传送带12将小麦运输到盒体10内，并落入到盒体10底端内壁上，然后滚轮15工作，每组滚轮组中的两个滚轮之间通过第二传送带16活动连接，第二传送带16通过旋转轴与第二推板17活动连接，可以带动第二推板17向盒体10另一侧移动，此时第二推板17的底端与盒体10的底端内壁接触，可以将小麦推入到通孔24内，第二推板17在滚轮15的带动下继续旋转，即第二推板17向盒体10的一侧移动时，第二推板17与盒体10的底端内壁分离，重复对小麦进行推动，小麦从通孔24向下落时，通过风机的作用，将小麦中掺杂的杂质吹出，小麦向下自由落体运动通过进料口25落入至第二箱体8内，杂质被风机吹到支撑板26上方，并风从过滤网吹过，杂质被过滤网拦截，杂质落入至支撑板26顶面上，并杂质从透槽流入至收集盒31内，进行统一收集处理。通过本发明可以对小麦进行除尘操作，使小麦中的杂质与小麦分离，并且无需人工操作，降低工人劳动强度，省时省力，而且在除尘操作中对杂质的收集，可以避免杂质直接漂浮到空气中，避免产生空气污染，同时也可以进行连续除尘操作处理，提高小麦除尘效率，使小麦更为洁净、卫生，并在小麦除尘中除尘后的小麦与未除尘的小麦处于分离状态，避免了除尘后的小麦与未除尘的小麦混合，也避免了小麦落入到地面上而沾有了新的杂质，防止造成多次除尘操作，提高效率。导向块19插入至导向槽18内，插块21插入至滑槽22内，导向块19与插块21活动连接，第二推板17在随旋转轴移动到第二传送带的上端时，即第二推板17向上移动与盒体10的底端内壁分离，通过导向块19与插块21的配合，可以使第二推板17保持竖直状态，避免第二推板17发生倾斜。

具体而言，本实施例所述的盒体10的一侧底端内壁固定安装竖向的阻挡板32。通过阻挡板32的限定，可以避免小麦从盒体10的一侧开口流出，防止小麦流失而浪费。

具体的，本实施例所述的底板1底面活动安装数个移动轮33。底板1底面安装移动轮33，可以推动底板1并带动上部装置进行移动，根据需要将底板移动至需要位置后，再进行小麦除尘操作。

进一步的，本实施例所述的移动轮33优选为刹车轮。刹车轮可以避免移动后底板1移动，对底板1的位置进行固定。

更进一步的，本实施例所述的第二箱体8内配合设有第二带式传送装置，第二带式传送装置的前端能从出料口34穿出，第二带式传送装置的传送带位于出料口25的下方。第二带式传送装置上安装分接开关，打开端盖，第二带式传送装置的前端从出料口34穿出，落入到第二带式传送装置上的小麦可以运输到其他位置，然后可以进行存储，运输更为便利。

更进一步的，本实施例所述的通孔24的上端直径大于下端直径。通孔24上端直径大于下端直径，可以使小麦更好的落入至通孔24内，并在向下落入时通过直径的缩小，避免落入的小麦数量过多，而使杂质掺杂在小麦中而无法吹出。

更进一步的，本实施例所述的透槽30的上端直径大于下端直径。可以更大范围的使杂质落入至透槽30内，避免较多的杂质残留在支撑板顶面上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。