一种废铅酸电池废料分选装置的支撑架的制作方法

本发明属于废旧电池外壳处理技术领域，具体是涉及一种废铅酸电池废料分选装置的支撑架。

背景技术：

废蓄电池由汽车从厂外运到分类车间，经分类后，用抓斗行车抓到地仓内，再从地仓内抓到胶带输送机上的加料斗，通过振动加料机均匀的加到胶带输送机上输送到破碎机进行一次破碎，剩下外壳及含铅物料进入破碎机进行二次破碎，破碎后物料直接进入一级水力分选器。废旧铅酸蓄电池进入破碎机后，经由锤头粉碎，碎料直接掉入振动筛内，由循环水喷洒机制的配合开始进行分类动作，铅膏经由滤网从其它组份中分离出来，在水中成凝块的铅膏,目前的振动机构都只进行一次筛料，如果筛网设置的直径过大，一些其他组分会经由筛网落入分离池中，如果筛网设置的直径过小，则部分铅膏无法彻底分离。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废铅酸电池废料分选装置的支撑架。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种废铅酸电池废料分选装置的支撑架，包括第一支撑架、第二支撑架和振动机构，所述第一支撑架、第二支撑架相对设置，所述第一支撑架包括第一竖板、第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板均竖直固定于第一竖板侧表面，所述第二支撑架包括第二竖板和竖直固定于第二竖板侧表面的第三横板；

所述第一支撑架和第二支撑架之间通过第一连接轴和第二连接轴连接；

所述第一横板上活动安装有主动轮，第二横板上活动安装有第一传动轮，所述第一竖板上活动安装有第一从动轮和第二从动轮，其中，所述第二从动轮分别与第一从动轮和主动轮啮合，所述第一从动轮与第一传动轮啮合；

所述第三横版上活动安装有第二传动轮，所述第二竖板上活动安装有第三从动轮和第四从动轮，所述第三从动轮分别与第四从动轮和第二传动轮啮合；

所述振动机构包括内齿圈和第三传动齿轮，所述内齿圈和第三传动齿轮啮合；

两个相对设置的第三传动齿轮之间固定筛板。

进一步地，所述内齿圈通过支撑杆固定于第二连接轴周侧；

所述内齿圈周侧竖直固定有u形架，所述u形架底面竖直开有条形槽；

所述第一从动轮、第二从动轮、第三从动轮和第四从动轮上均固定安装有第一偏心杆，所述第一偏心杆一端活动安装有第三传动齿轮；

所述第三传动齿轮上活动安装有第二偏心杆，所述第二偏心杆一端活动安装有传动轴，所述传动轴与条形槽滑动配合。

进一步地，两个相对设置的传动轴之间固定安装有筛板。

进一步地，所述支撑杆一端固定于内齿圈周侧，另一端固定于第二连接轴周侧。

进一步地，所述第一传动轮和第二传动轮均固定于第一连接轴周侧。

进一步地，所述第二连接轴固定于第一竖板和第二竖板之间。

本发明的有益效果：

本申请公开了一种废铅酸电池废料分选装置的支撑架，设置有上下两层筛网，蓄电池废料经过上层筛网初筛后，通过下层筛网进行进一步筛料，防止出现由于筛网直径设置的问题的导致筛料不彻底或者有其他物料落入分离池，上下两层筛网同时由一个电机控制，统一调控，减少人工操作，进一步完善铅膏的筛料工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明局部结构示意图。

图3是本发明局部结构示意图。

图4是本发明振动机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种废铅酸电池废料分选装置的支撑架，包括相对设置的第一支撑架1、第二支撑架2和振动机构3，所述第一支撑架1包括第一竖板101、第一横板102和第二横板103，所述第一横板102和第二横板103均竖直固定于第一竖板101侧表面，所述第二支撑架2包括第二竖板201和竖直固定于第二竖板201侧表面的第三横板202，如图1所示；

所述第一支撑架1和第二支撑架2之间通过第一连接轴301和第二连接轴连接，如图2、3所示；

所述第一横板102上活动安装有主动轮401，第二横板103上活动安装有第一传动轮402，所述第一竖板101上活动安装有第一从动轮403和第二从动轮404，其中，所述第二从动轮404分别与第一从动轮403和主动轮401啮合，所述第一从动轮403与第一传动轮402啮合；

具体的，所述电机的输出端与主动轮401固定连接；

所述第三横版202上活动安装有第二传动轮405，所述第二竖板201上活动安装有第三从动轮406和第四从动轮407，所述第三从动轮406分别与第四从动轮407和第二传动轮405啮合；

具体的，所述第一传动轮402和第二传动轮405均固定于第一连接轴301周侧；

具体的，所述第二连接轴固定于第一竖板101和第二竖板201之间；

本实施例中，两根第二连接轴相对设置；

所述振动机构3包括内齿圈301和第三传动齿轮302，所述内齿圈301和第三传动齿轮302啮合，如图4所示；

两个相对设置的第三传动齿轮302之间固定筛板；

具体的，所述内齿圈301通过支撑杆固定于第二连接轴周侧；

进一步地，所述支撑杆一端固定于内齿圈301周侧，另一端固定于第二连接轴周侧；

具体的，所述内齿圈301周侧竖直固定有u形架303，所述u形架303底面竖直开有条形槽；

具体的，所述第一从动轮403、第二从动轮404、第三从动轮406和第四从动轮407上均固定安装有第一偏心杆304，所述第一偏心杆304一端活动安装有第三传动齿轮302；

具体的，所述第三传动齿轮302上活动安装有第二偏心杆305，所述第二偏心杆305一端活动安装有传动轴306，所述传动轴306与条形槽滑动配合；

进一步地，两个相对设置的传动轴306之间固定安装有筛板。

本实施例的一个具体实施方式包括如下步骤：

启动电机后，主动轮401转动，带动从动轮转动的同时，经由传动轮带动第二支撑架2表面的从动轮转动；

从动轮转动过程中，通过第一偏心杆304带动第三传动齿轮302转动，转动过程中，第二偏心杆305沿条形槽上下滑动；

滑动过程中，固定于相对两个第二偏心杆305之间的筛板上下振动，设置于筛板上的废铅酸电池废料振动过程中进行分选。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。