一种石英砂筛选装置以及筛选方法与流程

本发明涉及石英砂生产技术领域，具体涉及一种石英砂筛选装置以及筛选方法。

背景技术：

普通石英砂一般是采用天然石英矿石，经破碎、水洗、烘干、二次筛选而成的一种水处理滤料；该滤料具有：无杂质、无棱角、密度大、机械强度高、载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。粒度范围5-220目，可按用户要求粒度生产。主要用途：冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。

石英砂包装出售前需要将石英砂进行筛选，得到大小均一的石英砂颗粒，现有筛选装置将震动电机安装在筛选箱下部起到振动筛选效果，该筛选装置较于简单，仅采用震动电机进行筛选，筛选效果差。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种石英砂筛选装置以及筛选方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石英砂筛选装置，包括筛选箱和安装底座，所述安装底座上部对称设有上下振动机构，所述上下振动机构包括棘轮，棘轮与第一驱动电机输出轴连接，棘轮凹槽内设置有棘爪，棘爪上端与振动柱连接，振动柱设置在振动套筒内，振动套筒通过安装架固定；

两个振动柱上端连接有安装板，安装板内设有安装空腔，安装空腔内设有扇形齿轮，扇形齿轮与第二驱动电机连接，扇形齿轮上侧啮合有齿条，齿条通过左右缓冲弹簧与安装空腔内部连接，齿条上部对称设有移动柱，安装板上开设有移动口，两个移动柱设置在移动口内，两个移动柱顶端连接有移动板；所述安装板底部与安装底座间设有缓冲承重机构；

所述移动板上部对称设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆自由端与筛选箱连接，所述筛选箱内部设有筛选板，筛选板将筛选箱隔成筛选腔和细料腔，筛选板上设有筛选孔。

作为本发明的再进一步方案是：所述移动板底部两侧设有滑块，滑块与安装板上滑槽滑动设置。

作为本发明的再进一步方案是：所述缓冲承重机构包括承重柱，承重柱底端通过承重弹簧与安装底座连接，承重柱两侧设有缓冲柱，两个缓冲柱与安装底座设有的缓冲机构连接。

作为本发明的再进一步方案是：所述缓冲机构包括缓冲块，缓冲块滑动设置在安装底座的缓冲槽内，缓冲块通过缓冲弹簧与缓冲槽一端连接。

作为本发明的再进一步方案是：所述筛选箱顶部设有进料口。

作为本发明的再进一步方案是：所述筛选腔于筛选箱一侧设有粗料出口，细料腔于筛选箱另一侧设有细料出口。

本发明还要求保护一种使用前述石英砂筛选装置筛选石英砂的方法，包括以下步骤：

步骤一：将石英砂加入筛选箱，启动第一驱动电机，棘轮转动，振动柱上下运动，带动安装板上下震动，进一步实现筛选箱上下震动；

步骤二：启动第二驱动电机，扇形齿轮顺时针转动，齿条啮合扇形齿轮，带动齿条向右运动，移动板右移动，左右缓冲弹簧拉伸，当齿条与扇形齿轮失去啮合，在左右缓冲弹簧作用下，移动板左移，从而实现筛选箱的左右晃动；

步骤三：石英砂在筛选箱内上下震动、左右晃动，通过筛选箱内的筛选板进行筛选。

有益效果：本发明有益效果如下：

1)通过上下振动机构和扇形齿轮与齿条的配合，从而实现筛选箱的上下震动以及左右晃动，相比现有的震动机更能提高筛选效果，可将石英砂完全筛出，筛选后石英砂和未被筛选石英砂通过控制电动伸缩杆高度，从而完成筛选箱的倾斜方向即可实现卸料，结构实用，筛选效果突出。

2)安装板向上运动时候，承重弹簧拉伸，缓冲柱在缓冲块和缓冲槽配合下向拉伸缓冲弹簧方向运动，从而实现缓冲效果，当安装板向下运动时，承重弹簧压缩，缓冲柱在缓冲块和缓冲槽配合下向压缩缓冲弹簧方向运动，缓冲承重机构设置可起到保护棘轮、棘爪的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1-2所示，一种石英砂筛选装置，包括筛选箱1和安装底座2，所述安装底座2上部对称设有上下振动机构3，所述上下振动机构3包括棘轮301，棘轮301与第一驱动电机302输出轴连接，棘轮301凹槽内设置有棘爪303，棘爪303上端与振动柱304连接，振动柱304设置在振动套筒305内，振动套筒305通过安装架306固定；启动第一驱动电机302，棘轮301转动，棘轮301凹槽内设置有棘爪303，振动柱304向上运动，棘爪303脱离凹槽，振动柱304向下运动，带动安装板4上下震动，从而实现筛选箱1上下震动。

两个振动柱304上端连接有安装板4，安装板4内设有安装空腔5，安装空腔5内设有扇形齿轮6，扇形齿轮6与第二驱动电机连接，扇形齿轮6上侧啮合有齿条7，齿条7通过左右缓冲弹簧21与安装空腔5内部连接，齿条7上部对称设有移动柱8，安装板4上开设有移动口9，两个移动柱8设置在移动口9内，两个移动柱8顶端连接有移动板10；所述安装板10底部与安装底座2间设有缓冲承重机构11；启动第二驱动电机，扇形齿轮6顺时针转动，齿条7啮合扇形齿轮6，从而带动齿条7向右运动，移动板10在滑块19与安装板4上滑槽20协配下，移动板10右移动，左右缓冲弹簧21拉伸，当齿条7与扇形齿轮6失去啮合，在左右缓冲弹簧21作用下，移动板10左移，从而实现筛选箱1的左右晃动。

所述移动板10上部对称设有电动伸缩杆12，两个电动伸缩杆12自由端与筛选箱13连接，所述筛选箱13内部设有筛选板14，筛选板14将筛选箱13隔成筛选腔1301和细料腔1302，筛选板14上设有筛选孔15，筛选箱13顶部设有进料口16，筛选腔1301于筛选箱13一侧设有粗料出口17，细料腔1301于筛选箱13另一侧设有细料出口18；石英砂从进料口16进入，在筛选箱1内左右晃动、上下震动，从而通过筛选板14上设有筛选孔15进行筛选，未筛选出的石英砂在筛选腔1301内，筛选出的石英砂在细料腔1302内，通过控制电动伸缩杆12，从而将筛选出和未筛选出石英砂卸出。

移动板10底部两侧设有滑块19，滑块19与安装板4上滑槽20滑动设置。

缓冲承重机构11包括承重柱1101，承重柱1101底端通过承重弹簧1102与安装底座2连接，承重柱1101两侧设有缓冲柱1103，两个缓冲柱1103与安装底座2设有的缓冲机构连接，缓冲机构包括缓冲块1104，缓冲块1104滑动设置在安装底座2的缓冲槽1105内，缓冲块1104通过缓冲弹簧1106与缓冲槽1105一端连接；安装板4向上运动时候，承重弹簧1102拉伸，缓冲柱1103在缓冲块1104和缓冲槽1105配合下向拉伸缓冲弹簧1106方向运动，从而实现缓冲效果，当安装板4向下运动时，承重弹簧1102压缩，缓冲柱1103在缓冲块1104和缓冲槽1105配合下向压缩缓冲弹簧1106方向运动，缓冲承重机构设置可起到保护棘轮30、棘爪303的效果。

本发明的工作原理是：石英砂从进料口16进入，在筛选箱1内左右晃动、上下震动，从而通过筛选板14上设有筛选孔15进行筛选，未筛选出的石英砂在筛选腔1301内，筛选出的石英砂在细料腔1302内，通过控制电动伸缩杆12，从而将筛选出和未筛选出石英砂卸出；启动第一驱动电机302，棘轮301转动，棘轮301凹槽内设置有棘爪303，振动柱304向上运动，棘爪303脱离凹槽，振动柱304向下运动，带动安装板4上下震动，从而实现筛选箱1上下震动；启动第二驱动电机，扇形齿轮6顺时针转动，齿条7啮合扇形齿轮6，从而带动齿条7向右运动，移动板10在滑块19与安装板4上滑槽20协配下，移动板10右移动，左右缓冲弹簧21拉伸，当齿条7与扇形齿轮6失去啮合，在左右缓冲弹簧21作用下，移动板10左移，从而实现筛选箱1的左右晃动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。