一种重介质矿石分选设备的制作方法

本发明公开了一种重介质矿石分选设备，属于选矿设备领域。

背景技术：

矿石在进行提取里面的有价值的矿物前，需要对其进行破碎，破碎好的矿石要进行筛分，筛选出合格粒度的矿粒再用选矿的方法重力分选、磁选、浮选、电选及化学选矿，进行选别获得有用的精矿。

重介质是指密度大于水1g/cm³的重液或重悬浮液流体。矿粒在重介质中进行分选的过程即称为重介质选矿。重介质选矿方法是重力分选方法一种，是一严格按密度进行矿物分选的方法。它的基本原理是阿基米德原理——小于重介质密度的颗粒将在介质中上浮，大于重介质密度的颗粒在介质中下沉。因此，广泛用于选煤和各种金属矿石及非金属矿石选别。选煤时可直接得到精煤和矸石，而选别金属矿石时可得到粗粒废弃的尾矿和粗精矿。

理论上重介质选矿可以使得轻、重矿物密度差为0.1左右的矿石得到有效的分选，是一种“万能”的选矿方法，目前全国85％以上的煤炭通过重介质选矿来提高煤质，另外重介质选矿可以在同等处理能力的条件下,极大地减少无需选别的围岩与废石,减少磨选消耗,降低选矿厂的直接生产成本,提高矿山的经济效益。无疑,重介质选矿是提高有色金属矿山综合经济效益最有前途的方向之一。

但是在实际生产中重介质分选的应用局限性很大，主要存在如下问题：

1、重介质分选金属矿石时，受到加重质密度的限制，难以配制很高密度的悬浮液，一般只能配制比轻矿物密度略高一些的重介质。因此，重介质选矿难获得高品位的最终精矿，只能除去低密度单体脉石或采矿时混入的围岩，作为预先分选作业；

2、重介质分选中，由于加重质要跟随精矿和尾矿流走，生产中要不停补加加重质，还要通过脱介筛将精矿和尾矿中的加重质脱除掉，再通过选矿方法回收，现场工艺复杂、流程长、操作困难，且生产成本高；

3、加重质本身比重很大，重力作用下，在分选矿浆中容易沉淀，影响按密度对矿物进行分选，分选精度降低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是现有重介质选矿工艺复杂、流程长、操作困难，分选精度低，生产成本高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重介质矿石分选设备，包括分选筒体、动筛板、定筛板和提拉装置，定筛板设置在分选筒体的下端出料口处，动筛板通过提拉装置设置在分选筒体内，且提拉装置可驱动动筛板上下移动，分选筒体侧壁上部设置有尾矿排放口，动筛板下端面上间隔设置有重介质串链，所述重介质串链包括固定条和重介质球体，固定条的一端与动筛板端面连接，重介质球体穿套在固定条上。

其中，上述装置中所述提拉装置为曲柄连杆机构。

进一步，上述装置中提拉装置包括连杆、圆盘和转轴，连杆的一端与圆盘外缘处铰接，另一端与动筛板铰接，圆盘的中部与转轴连接。

进一步，上述装置中提拉装置包括连杆、曲柄和转轴，连杆的一端与曲柄一端铰接，另一端与动筛板铰接，曲柄的另一端与转轴连接。

进一步，上述装置中所述提拉装置为两套且对称设置在动筛板的两端，所述提拉装置中的连杆分别对应与动筛板的两端铰接。

其中，上述装置中所述重介质球体数量为多个，且沿远离动筛板的方向重介质球体的直径依次增大。

进一步，上述装置中所述相邻重介质球体之间设置弹性件，弹性件两端与相邻球体正对侧壁接触。

进一步，上述装置中所述弹性件为管弹簧，所述弹性件套设在固定条上。

其中，上述装置中还包括锥形排料槽和支架，排料槽的上端与分选筒体下端连接，通过定筛板将分选筒体和排料槽分开，排料槽通过支架支撑固定，且排料槽侧壁上设置有补水接管。

其中，上述装置中所述动筛板由若干横竖交错设置的钢棒构成，固定条端部与动筛板钢棒交叉处连接。

本发明的有益效果是：本装置采用轻重矿物在重悬浮液中产生浮沉和跳汰选矿的原理，通过提拉装置带动重介质串链做竖直运动，实现重介质在分选筒体或筒体内的横向均匀分布，使得重介质在上下运动中也不会发生沉淀，实现筛选矿石的目的。同时本装置通过特殊巧妙的手段限制加重质在分选区的运动，保证了加重质不会在矿浆悬浮液中沉淀，稳定了分选矿浆内的重力梯度；保证了加重质不会跟随精矿或尾矿流走，避免了不停补充加重质和处理加重质的成本；分选矿浆内的重力梯度可以精确调整，提高了分选精度。

附图说明

图1为本发明一种结构示意图。

图2为本发明图1中i处结构放大示意图。

图3为本发明另一种结构示意图。

图4为本发明动筛板仰视结构示意图。

图5为本发明定筛板俯视结构示意图。

图中标记为：1是动筛板，2是定筛板，3是提拉装置，31是圆盘，32是转轴，33是连杆，34是曲柄，4是重介质串链，41是重介质球体，42是弹性件，43是固定条，5是分选筒体，6是尾矿排放口，7是排料槽，8是补水接管，9是支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1至图5所示，本发明的一种重介质矿石分选设备，包括分选筒体5、动筛板1、定筛板2和提拉装置3，定筛板2设置在分选筒体5的下端出料口处，动筛板1通过提拉装置3设置在分选筒体5内，且提拉装置3可驱动动筛板1上下移动，分选筒体5侧壁上部设置有尾矿排放口6，动筛板1下端面上间隔设置有重介质串链4，所述重介质串链4包括固定条43和重介质球体41，固定条43的一端与动筛板1端面连接，重介质球体41穿套在固定条43上。本领域技术人员能够理解的是，本装置分选筒体5为下端设置有进料口，进料口正对动筛板1，下端出口处设置有定筛板2，而动筛板1两端与提拉装置3连接，通过提拉装置3将动筛板1固定在分选筒体5内，且提拉装置3可驱动动筛板1上下往复运动，故本装置的提拉装置3只需要保证动筛板1在分选筒体5内即可，而提拉装置3的安装位置可以是在分选筒体5内，也可以在分选筒体5外。通过与动筛板1下端连接的重介质串链4上的重介质球体41实现对分选筒体5内的物料搅动，有效防止重介质物料沉积。实际工作时，先将清水和待分选矿物从上部动筛子上的进料口给入，清水填满分选筒体5内的分选区，矿物穿过上部动筛子筛孔，进入分选筒体5内，提拉装置3带动动筛板1上下往复运动，从而带动重介质串链4上下运动。在运动的重介质串链4中，受到比重梯度，比重较轻的矿物受机械力合力作用，上浮在矿浆表面，比重较大的矿物克服受到的浮力逐渐下沉到下部定筛板2上，通过定筛板2筛面筛分即可制得精矿。而在分选筒体5侧壁上部设置有尾矿排放口6，主要用于排出物料表面漂浮的杂质，故实际使用时应保持分选筒体5内的液面靠近或与尾矿排放口6下端面重合即可。本装置的重介质球体41为普通金属实心球体，即可，且数量可以是一个或间隔设置的多个均可，球体的直径应根据分选筒体5的内部空间大小来决定，其重介质球体41直径范围可以为0.001cm～100cm。固定条43的直径应与重介质球体41的直径适配，可优选固定条43直径范围0.001cm～10cm，且本装置的固定条43只用于连接动筛板1和重介质球体，故固定条43可以为杆状或绳子结构，可优选固定条43为钢绳、塑料绳或杆、复合材料制得的绳或杆均可。由于重介质球体41穿在固定条43上，当重介质球体数量为多个时，可优选相邻两重介质球体之间的间距为0～10cm。

优选的，上述装置中所述提拉装置3为曲柄连杆机构。本领域技术人员能够理解的是，本装置优选提拉装置3为曲柄连杆机构来实现动筛板1在竖直方向上下往复运动。

优选的，上述装置中提拉装置3包括连杆33、圆盘31和转轴32，连杆33的一端与圆盘31外缘处铰接，另一端与动筛板1铰接，圆盘31的中部与转轴32连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是进一步优选提拉装置3的具体结构，通过连杆33将圆盘31与动筛板1铰接固定，转轴32可直接驱动圆盘31运动，由于连杆33与圆盘31的铰接处位于圆盘31的外缘处，圆盘31转动时，可带动连杆33运动继而转化为动筛板1上下运动，带动重介质串链4上下运动，实现重介质在分选槽体或筒体内的横向比较均匀的分布，且由于重介质串链4的存在，重介质在上下运动中也不会发生沉淀。本装置的转轴32可直接通过电机驱动转动，而转轴32可直接设置在分选筒体5内上壁即可。

优选的，上述装置中提拉装置3包括连杆33、曲柄34和转轴32，连杆33的一端与曲柄34一端铰接，另一端与动筛板1铰接，曲柄34的另一端与转轴32连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是进一步优选提拉装置3的具体结构，通过连杆33将曲柄34与动筛板1铰接，转轴32可直接驱动曲柄34运动。曲柄34转动时，可带动连杆33运动继而转化为动筛板1上下运动，带动重介质串链4上下运动，实现重介质在分选槽体或筒体内的横向比较均匀的分布，且由于重介质串链4的存在，重介质在上下运动中也不会发生沉淀。本装置的转轴32可直接通过电机驱动转动，而转轴32可直接设置在分选筒体5内上壁即可。

优选的，上述装置中所述提拉装置3为两套且对称设置在动筛板1的两端，所述提拉装置3中的连杆33分别对应与动筛板1的两端铰接。本领域技术人员能够理解的是，为使得动筛板1受力均匀、运行稳定。本装置优选提拉装置3为两套且对称设置在动筛板1的两端，所述提拉装置3中的连杆33分别对应与动筛板1的两端铰接，通过两端的提拉装置3实现动筛板1上下运动。

优选的，上述装置中所述重介质球体41数量为多个，且沿远离动筛板1的方向重介质球体41的直径依次增大。本领域技术人员能够理解的是，本装置优选重介质球体41数量为多个，重介质球体41的直径依次增大，实现了纵向上从上到下比重逐渐增加的比重梯度。

优选的，上述装置中所述相邻重介质球体41之间设置弹性件42，弹性件42两端与相邻球体正对侧壁接触。本领域技术人员能够理解的是，为避免重介质球体在上下运动时同一串重介质串链4上的重介质球体发生碰撞，本装置优选相邻重介质球体41之间设置弹性件42，通过弹性件42用来蓄能及防止重介质颗粒间相互摩擦。

优选的，上述装置中所述弹性件42为管弹簧，所述弹性件42套设在固定条43上。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是优选弹性件42为管弹簧，方便将其套在固定条43上，同时可降低成本。

优选的，上述装置中还包括锥形排料槽7和支架9，排料槽7的上端与分选筒体5下端连接，通过定筛板2将分选筒体5和排料槽7分开，排料槽7通过支架9支撑固定，且排料槽7侧壁上设置有补水接管8。本领域技术人员能够理解的是，本装置优选在分选筒体5下端还设置锥形排料槽7，并通过支架9将排料槽7支撑，由于分选筒体5下端与排料槽7连接，使得支架9可将整个装置支撑固定。本装置还优选在排料槽7侧壁上设置补水接管8，实际工作时，将补水接管8与外部水管连接，通过补加水管给入槽内上升水流，上升水流的速度变化可以影响下部定筛板2的透筛产物的产率，控制精矿质量，槽体右边为排矿口，透筛的产物经过底部排料槽7的排矿口排出，形成精矿。

优选的，上述装置中所述动筛板1由若干横竖交错设置的钢棒构成，固定条43端部与动筛板1钢棒交叉处连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置进一步优选筛网1由若干横竖交错设置的钢棒构成，使得通孔为方形孔，降低成本。同时固定条43的连接端直接与钢棒交叉处连接即可实现整个重介质串链4的固定，方便安装。