一种物料筛分设备的制作方法

本发明涉及物料筛分技术领域，具体为一种物料筛分设备。

背景技术：

目前，市面上常见的基于plc控制的物料筛分设备存在操作繁琐、筛分效率低、筛分不彻底的问题，无法快速彻底的将物料中的杂质筛分出来，筛分品质较低，严重影响了厂家后续的加工工作，降低了基于plc控制的物料筛分设备的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种物料筛分设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料筛分设备，包括底板、驱动机构、筛分机构和plc控制箱，所述驱动机构设置在底板顶部的左侧，所述筛分机构设置在底板顶部的右侧，所述plc控制箱设置在底板顶部且位于驱动机构和筛分机构之间的位置；

所述驱动机构包括立板，所述立板的底部与底板的顶部固定连接，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部右侧的凹槽内固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部活动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的底部贯穿滚动轴承且延伸至其外部固定连接有从动锥齿轮，所述支撑转轴的表面固定连接有旋转块，所述立板左侧且对应从动锥齿轮的位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端贯穿立板且延伸至其外部固定连接有与从动锥齿轮配合使用的主动锥齿轮；

所述筛分机构包括收集池，所述收集池的底部与底板的顶部固定连接，所述底板顶部的右侧固定连接有右侧板，所述底板顶部且位于收集池的左侧固定连接有左侧板，所述右侧板和左侧板相向的一侧均固定连接有支撑弹簧，两个支撑弹簧之间通过筛分池固定连接，所述筛分池的底部开设有通孔，所述筛分池顶部的左侧固定连接有挡板，所述左侧板左侧的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有固定板，所述支撑杆的右端贯穿左侧板且延伸至其外部固定连接有撞击球，所述支撑杆表面且位于固定板和左侧板之间的位置套接有复位弹簧，所述复位弹簧的左右两端分别与固定板的右侧以及左侧板的左侧固定连接。

优选的，所述底板底部的四角处均固定安装有滚轮。

优选的，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮之间相互啮合。

优选的，所述左侧板和右侧板的大小相同。

优选的，所述撞击球由橡胶制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过底板、驱动机构、立板、顶板、滚动轴承、支撑转轴、从动锥齿轮、旋转块、驱动电机、驱动转轴、主动锥齿轮、筛分机构、收集池、右侧板、左侧板、支撑弹簧、筛分池、通孔、挡板、支撑杆、固定板、撞击球、复位弹簧和plc控制箱相互配合，解决了常见的基于plc控制的物料筛分设备操作繁琐、筛分效率低、筛分不彻底的问题，能够快速彻底的将物料中的杂质筛分出来，提高了物料的筛分品质，保障后续加工工作的正常开展。

2、本发明通过设置滚轮，方便移动本装置。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖面图；

图2为本发明图1中的侧视图。

图中：1底板、2驱动机构、201立板、202顶板、203滚动轴承、204支撑转轴、205从动锥齿轮、206旋转块、207驱动电机、208驱动转轴、209主动锥齿轮、3筛分机构、301收集池、302右侧板、303左侧板、304支撑弹簧、305筛分池、306通孔、307挡板、308支撑杆、309固定板、310撞击球、311复位弹簧、4plc控制箱、5滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种物料筛分设备，包括底板1、驱动机构2、筛分机构3和plc控制箱4，驱动机构2设置在底板1顶部的左侧，筛分机构3设置在底板1顶部的右侧，plc控制箱4固定安装在底板1顶部且位于驱动机构2和筛分机构3之间的位置，底板1底部的四角处均固定安装有滚轮5，通过设置滚轮5，方便移动本装置。

请参阅图1-2，驱动机构2包括立板201，立板201的底部与底板1的顶部固定连接，立板201的顶部固定连接有顶板202，顶板202底部右侧的凹槽内固定连接有滚动轴承203，滚动轴承203的内部活动连接有支撑转轴204，支撑转轴204的底部贯穿滚动轴承203且延伸至其外部固定连接有从动锥齿轮205，支撑转轴204的表面固定连接有旋转块206，立板201左侧且对应从动锥齿轮205的位置固定连接有驱动电机207，驱动电机207与plc控制箱4之间电性连接，驱动电机207的输出轴上固定连接有驱动转轴208，驱动转轴208的右端贯穿立板201且延伸至其外部固定连接有与从动锥齿轮205配合使用的主动锥齿轮209，主动锥齿轮209和从动锥齿轮205之间相互啮合。

请参阅图1，筛分机构3包括收集池301，收集池301的底部与底板1的顶部固定连接，底板1顶部的右侧固定连接有右侧板302，底板1顶部且位于收集池301的左侧固定连接有左侧板303，左侧板303和右侧板302的大小相同，右侧板302和左侧板303相向的一侧均固定连接有支撑弹簧304，两个支撑弹簧304之间通过筛分池305固定连接，筛分池305的底部开设有通孔306，筛分池305顶部的左侧固定连接有挡板307，左侧板303左侧的顶部活动连接有支撑杆308，支撑杆308的左端固定连接有固定板309，支撑杆308的右端贯穿左侧板303且延伸至其外部固定连接有撞击球310，撞击球310由橡胶制成，支撑杆308表面且位于固定板309和左侧板303之间的位置套接有复位弹簧311，复位弹簧311的左右两端分别与固定板309的右侧以及左侧板303的左侧固定连接。

使用时，将物料倒入筛分池305中，然后通过plc控制箱4启动驱动电机207，由驱动电机207依次带动驱动转轴208和主动锥齿轮209旋转，从而由主动锥齿轮209依次带动从动锥齿轮205、支撑转轴204和旋转块206旋转，从而使得旋转块206不断撞击固定板309，当旋转块206与固定板309相互接触时，依次推动固定板309、支撑杆308和撞击球310向右运动，同时压缩复位弹簧311，从而由撞击球310撞击挡板307，当旋转块206与固定板309相互脱离时，由复位弹簧311依次带动上述结构进行复位，通过以上步骤，使得撞击球310不断的撞击挡板307，从而带动筛分池305不断的产生晃动，从而加快了物料的筛分效率，使得物料中的杂质通过通孔306落下，然后落入收集池301中，筛选完毕后，通过plc控制箱4关闭驱动电机207，然后即可对收集池301内的杂质和筛分池305内的物料进行处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。