一种蛹衬的清理装置的制作方法

本实用新型涉及蛹衬清理设备技术领域，特别涉及一种蛹衬的清理装置。

背景技术：

缫丝工艺过程包括煮熟茧的索绪、理绪、茧丝的集绪、拈鞘、缫解、部分茧子的茧丝缫完或中途断头时的添绪和接绪、生丝的卷绕和干燥。

从缫丝槽内落下的蚕茧和蛹衬会经过分离机分后，蚕茧就会经过输送带再次回到索绪槽内，而蛹衬则会进过分离机进入到收集槽内，大量的蛹衬在收集槽内聚集容易导致收集槽内的排水不通畅，而且在对收集槽内的蛹衬进行清理时，需要人工先将分离机停止后，再对收集槽内的蛹衬进行清理，很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蛹衬的清理装置，通过带动蚕茧和蛹衬流动的水流作为驱动能源来实现对收集槽内的蛹衬进行自动清理，提高收集槽内蛹衬的清理效率，避免人工清理的不方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蛹衬的清理装置，包括引流板、分离机和收集槽，所述收集槽布置于所述引流板的一端，所述分离机布置于所述收集槽的上方且所述收集槽位于引流板靠近收集槽的一端，所述收集槽内设置有过滤网，所述收集槽内设置有转轴且所述转轴的两端与所述收集槽的内壁之间呈转动配合，所述转轴的一端穿过所述收集槽的侧壁进入到收集槽的外部，所述转轴上外套有圆筒且所述圆筒与所述转轴呈固定连接，所述圆筒的外圆弧面上固定有多个挡板，所述转轴外露在收集槽外部的一端外套固定有锥齿轮一，所述收集槽的外壁固定有安装块，所述安装块上穿设有连接杆且所述连接杆与安装块呈转动配合，所述连接杆的一端外套固定有锥齿轮二且所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合，所述连接杆远离所述锥齿轮二的一端外套固定有导向轮一，所述收集槽的一侧开设有卸料口，所述过滤网上开设有缺口且所述缺口与所述卸料口相连通，所述卸料口穿插设置有弧形板且所述弧形板的侧壁与所述缺口的侧壁贴合，所述弧形板为倾斜设置，所述过滤网的中部穿设有旋杆且所述旋杆与所述过滤网呈转动配合，所述旋杆位于过滤网下方的一端外套固定有导向二，所述收集槽的侧壁上开设连接孔且所述连接孔与所述导向轮一相对应，所述导向轮一和导向轮二之间通过皮带连接，所述旋杆远离所述导向轮二的一端的外圆弧面上固定有多个清理板且所述清理板的下端面与所述过滤网的上端面贴合滑动。

采用上述技术方案，引流板上的蚕茧和蛹衬会沿着引流板进入到分离机上，经过分离机分离后，蚕茧被送到输送带上再次进入到理绪池内进行理绪，而蛹衬则会经过分离机进入到收集槽内，由于引流板上有水流冲下，进过分离机后落入到收集槽内，同时可以对分离机进行冲洗，使分离机上的蛹衬落入收集槽上的过滤网上，当水流落下到收集槽的过程中，会对圆筒上固定的挡板进行冲击，从而给挡板一个向下的力，由于圆筒与转轴固定且转轴与收集槽的侧壁呈转动配合，所以当挡板受到力的作用后，就会带动转轴进行旋转，由于转轴上外套固定的锥齿轮一和连接杆上的锥齿轮二啮合且连接杆与安装块呈转动配合，所以转轴转动在锥齿轮一和锥齿轮二的配合下，就会使连接杆发生转动，又由于连接杆远离锥齿轮二的一端固定有导向轮一且旋杆上固定有导向轮二，导向轮一和导向轮二之间通过皮带连接，旋杆与过滤网之间呈转动配合，所以连接杆转动，就会在导向轮一、导向轮二和皮带的带动下使旋杆发生转动，由于清理板与旋杆固定连接且清理板的下端面与过滤网的上端面贴合滑动，所以旋杆转动就会带动清理板转动，从而对过滤网的上端面进行清理，过滤网上开设有缺口且收集槽的卸料口穿插固定有弧形板，弧形板的侧壁与缺口的侧壁贴合，从而清理板上推动的蛹衬就会掉落进弧形板上，最后在蛹衬的自身的重力作用下，沿着弧形板进行滑动，通过以上设置，可以对过滤网上的蛹衬进行自动清理，该清理清理方式使用引流板带动蚕茧和蛹衬流动的水流进行驱动，充分对已有资源进行充分利用，同时也避免人工清理时的不方便，提高了对蛹衬的清理效率。

作为优选，所述收集槽的侧壁上固定有多个滑块，所述滑块为三角形且所述滑块面向过滤网的一面为弧形。

采用上述技术方案，滑块布置在清理板清理不到的部位，由于滑块面向过滤网的端面为弧形，可以对蛹衬起到导向和滑动的效果，使落在滑块上的蛹衬能滑落到清理板的清理区域内，从而保证清理板的清理效果。

作为优选，所述弧形板远离所述缺口的一端设置有收集箱。

采用上述技术方案，弧形板上的蛹衬会沿着弧形板滑入到收集箱内，从而可以对蛹衬进行收集，方便后期统一处理。

作为优选，所述清理板的下端面固定有毛刷。

采用上述技术方案，通过毛刷可以提高清理板对过滤网上端面的清理效果。

作为优选，所述收集槽的外壁上固定有保护罩。

采用上述技术方案，保护罩保护了锥齿轮一、锥齿轮二和连接杆，避免锥齿轮一、锥齿轮二和连接杆上沾染到水分或者其他污染物，降低了锥齿轮一、锥齿轮二和连接杆的使用寿命。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示收集槽及其保护罩内部结构示意图。

附图标记：1、引流板；2、分离机；3、收集槽；4、过滤网；5、转轴；6、圆筒；7、挡板；8、锥齿轮一；9、安装块；10、连接杆；11、锥齿轮二；12、导向轮一；13、卸料口；14、缺口；15、弧形板；16、旋杆；17、导向轮二；18、连接孔；19、皮带；20、清理板；21、滑块；22、收集箱；23、毛刷；24、保护罩。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种蛹衬的清理装置，包括引流板1、分离机2和收集槽3，收集槽3布置于引流板1的一端，分离机2布置于收集槽3的上方且收集槽3位于引流板1靠近收集槽3的一端，收集槽3内设置有过滤网4，收集槽3内设置有转轴5且转轴5的两端与收集槽3的内壁之间呈转动配合，转轴5的一端穿过收集槽3的侧壁进入到收集槽3的外部，转轴5上外套有圆筒6且圆筒6与转轴5呈固定连接，圆筒6的外圆弧面上固定有多个挡板7，转轴5外露在收集槽3外部的一端外套固定有锥齿轮一8，收集槽3的外壁固定有安装块9，安装块9上穿设有连接杆10且连接杆10与安装块9呈转动配合，连接杆10的一端外套固定有锥齿轮二11且锥齿轮一8和锥齿轮二11啮合，连接杆10远离锥齿轮二11的一端外套固定有导向轮一12，收集槽3的一侧开设有卸料口13，过滤网4上开设有缺口14且缺口14与卸料口13相连通，卸料口13穿插设置有弧形板15且弧形板15的侧壁与缺口14的侧壁贴合，弧形板15为倾斜设置，过滤网4的中部穿设有旋杆16且旋杆16与过滤网4呈转动配合，旋杆16位于过滤网4下方的一端外套固定有导向二，收集槽3的侧壁上开设连接孔18且连接孔18与导向轮一12相对应，导向轮一12和导向轮二17之间通过皮带19连接，旋杆16远离导向轮二17的一端的外圆弧面上固定有多个清理板20且清理板20的下端面与过滤网4的上端面贴合滑动。

如图1所示，弧形板15远离缺口14的一端设置有收集箱22。

引流板1上的蚕茧和蛹衬会沿着引流板1进入到分离机2上，经过分离机2分离后，蚕茧被送到输送带上再次进入到理绪池内进行理绪，而蛹衬则会经过分离机2进入到收集槽3内，由于引流板1上有水流冲下，进过分离机2后落入到收集槽3内，同时可以对分离机2进行冲洗，使分离机2上的蛹衬落入收集槽3上的过滤网4上，当水流落下到收集槽3的过程中，会对圆筒6上固定的挡板7进行冲击，从而给挡板7一个向下的力，由于圆筒6与转轴5固定且转轴5与收集槽3的侧壁呈转动配合，所以当挡板7受到力的作用后，就会带动转轴5进行旋转，由于转轴5上外套固定的锥齿轮一8和连接杆10上的锥齿轮二11啮合且连接杆10与安装块9呈转动配合，所以转轴5转动在锥齿轮一8和锥齿轮二11的配合下，就会使连接杆10发生转动，又由于连接杆10远离锥齿轮二11的一端固定有导向轮一12且旋杆16上固定有导向轮二17，导向轮一12和导向轮二17之间通过皮带19连接，旋杆16与过滤网4之间呈转动配合，所以连接杆10转动，就会在导向轮一12、导向轮二17和皮带19的带动下使旋杆16发生转动，由于清理板20与旋杆16固定连接且清理板20的下端面与过滤网4的上端面贴合滑动，所以旋杆16转动就会带动清理板20转动，从而对过滤网4的上端面进行清理，过滤网4上开设有缺口14且收集槽3的卸料口13穿插固定有弧形板15，弧形板15的侧壁与缺口14的侧壁贴合，从而清理板20上推动的蛹衬就会掉落进弧形板15上，最后在蛹衬的自身的重力作用下，沿着弧形板15滑入进收集箱22内，完成对蛹衬的收集，通过以上设置，可以对过滤网4上的蛹衬进行自动清理，该清理清理方式使用引流板1带动蚕茧和蛹衬流动的水流进行驱动，充分对已有资源进行充分利用，同时也避免人工清理时的不方便，提高了对蛹衬的清理效率。

如图2所示，收集槽3的侧壁上固定有多个滑块21，滑块21为三角形且滑块21面向过滤网4的一面为弧形，滑块21布置在清理板20清理不到的部位，由于滑块21面向过滤网4的端面为弧形，可以对蛹衬起到导向和滑动的效果，使落在滑块21上的蛹衬能滑落到清理板20的清理区域内，从而保证清理板20的清理效果。

如图2所示，清理板20的下端面固定有毛刷23，通过毛刷23可以提高清理板20对过滤网4上端面的清理效果。

如图1所示，收集槽3的外壁上固定有保护罩24，保护罩24保护了锥齿轮一8、锥齿轮二11和连接杆10，避免锥齿轮一8、锥齿轮二11和连接杆10上沾染到水分或者其他污染物，降低了锥齿轮一8、锥齿轮二11和连接杆10的使用寿命。