一种高效节能的耐久电袋除尘器的制作方法

文档序号:19886225发布日期:2020-02-11 09:46阅读:183来源:国知局
一种高效节能的耐久电袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体涉及一种高效节能的耐久电袋除尘器。



背景技术:

电袋除尘器是将电除尘器技术和袋式除尘技术结合起来的一种新型高效除尘器,收尘效率一般可达99.9%以上。将电除尘器与袋式除尘器串联构成的电袋复合除尘器,可提高微细粉尘去除效果。对老机组除尘器增效改造,电袋复合除尘器可利用原除尘器壳体,以节省投资。

电袋除尘器有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点,通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器,它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势,以及两者相结合产生新的性能优点,弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高、稳定、滤袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点,是未来控制细微颗粒粉尘、pm2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。

目前电袋除尘器内的布袋的使用寿命短,使除尘效果大大降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种高效节能的耐久电袋除尘器,它能解决目前电袋除尘器内的布袋的使用寿命短,使除尘效果大大降低的缺陷。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含壳体,所述壳体的一端设置有进气口,壳体内靠近所述进气口的一侧设置有静电除尘器,壳体内远离所述进气口的一侧设置有与静电除尘器连通的袋式除尘器,所述袋式除尘器的顶部设置有出气口,所述静电除尘器包含若干个相互平行的阳极板及阴极电晕线,所述阳极板的横截面为若干个六边形堆积形成的蜂窝状,所述袋式除尘器包含若干个除尘布袋,所述除尘布袋上设置有清灰装置,所述袋式除尘器的外侧壳体上设置有用于产生电场的电极板,所述电极板设置有若干个,若干个电极板平行设置。

进一步的,所述电极板上开设有若干个通孔,且通孔的面积占电极板面积的38%-40%。

进一步的,所述清灰装置包含丝杆,所述丝杆的两端设置在壳体的外部且与齿轮箱连接,所述袋式除尘器的壳体上设置有步进电机,所述步进电机的输出端与丝杆的一端固定连接,所述丝杆上设置有若干个弹性件,所述弹性件的一端与丝杆固定连接,弹性件的另一端与柔性清灰块固定连接,所述柔性清灰块设置在相邻两个除尘布袋之间。

进一步的,所述柔性清灰块沿丝杆的中心线对称设置,两个柔性清灰块分别朝向两个除尘布袋一侧。

进一步的,所述静电除尘器及袋式除尘器的下端均设置有灰斗,所述灰斗上设置有卸料阀。

进一步的,所述灰斗的中部设置有插入到灰斗内部的料位计。

本实用新型的工作原理:工作时,废气通过进气口首先进入静电除尘器内,阴极电晕线产生高压电场将空气电离,较小颗粒的灰尘荷电,并在电场力的作用下向相反的电极移动,并最终聚集在阳极板的内壁上,灰尘沿着阳极板内部若干个六边形堆积形成的蜂窝状结构导向落如灰斗中,不会出现二次扬灰,提高了除尘的效率;初步净化后的气体进入袋式除尘器内,通过除尘布袋及电极板进行过滤后从顶部的出气口排出洁净的气体,在过滤时,部分的粉尘经荷电后被吸附在电极板上,最后落入灰斗中,能够提高除尘布袋的使用寿命,同时步进电机带动丝杆正向及反向转动,使得丝杆在齿轮箱的作用下前后运动,丝杆带动柔性清灰块反复对除尘布袋上部的正反两面进行接触敲打,弹性件能够使柔性清灰块敲打的力度更加的柔和,从而能够去除除尘布袋上的灰尘,使除尘布袋随时保持高效的过滤能力,避免其堵塞,提高除尘能力。

采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它结构简单,设计合理,体积小巧,提高了除尘的效率,同时能够有效的提高除尘布袋的使用寿命,提高了除尘的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中a部分的放大图;

图3是本实用新型中阳极板的结构示意图。

附图标记说明:壳体1、进气口2、静电除尘器3、袋式除尘器4、出气口5、阳极板6、阴极电晕线7、除尘布袋8、电极板9、丝杆10、齿轮箱11、步进电机12、弹性件13、柔性清灰块14、灰斗15、卸料阀16、料位计17。

具体实施方式

参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含壳体1,所述壳体1的一端设置有进气口2,壳体1内靠近所述进气口2的一侧设置有静电除尘器3,壳体1内远离所述进气口2的一侧设置有与静电除尘器3连通的袋式除尘器4,所述袋式除尘器4的顶部设置有出气口5,废气从进气口2进入壳体1内,经过静电除尘器3及袋式除尘器4过滤后从出气口5排出洁净的气体,所述静电除尘器3包含若干个相互平行的阳极板6及阴极电晕线7,阴极电晕线7产生高压电场将空气电离,较小颗粒的灰尘荷电,并在电场力的作用下向相反的电极移动,并最终聚集在阳极板6的内壁上,所述阳极板6的横截面为若干个六边形堆积形成的蜂窝状,便于灰尘的排出,不会出现二次扬灰,提高了除尘的效率,所述袋式除尘器4包含若干个除尘布袋8,所述除尘布袋8上设置有清灰装置,所述清灰装置包含丝杆10,所述丝杆10的两端设置在壳体1的外部且与齿轮箱11连接,所述袋式除尘器4的壳体1上设置有步进电机12,所述步进电机12的输出端与丝杆10的一端固定连接,所述丝杆10上设置有若干个弹性件13,所述弹性件13的一端与丝杆10固定连接,弹性件13的另一端与柔性清灰块14固定连接,所述柔性清灰块14设置在相邻两个除尘布袋8之间,所述柔性清灰块14沿丝杆10的中心线对称设置,两个柔性清灰块14分别朝向两个除尘布袋8一侧。

所述袋式除尘器4的外侧壳体1上设置有用于产生电场的电极板9,所述电极板9设置有若干个,若干个电极板9平行设置,所述电极板9上开设有若干个通孔,且通孔的面积占电极板面积的38%-40%。

所述静电除尘器3及袋式除尘器4的下端均设置有灰斗15,所述灰斗15上设置有卸料阀16,所述灰斗15的中部设置有插入到灰斗15内部的料位计17,灰斗15上的料位计17与报警器电连接,当灰斗15内的灰尘达到料位计17时,报警器将发出报警指示,打开卸料阀16将灰尘从出料口排出。

具体实施时,废气通过进气口2首先进入静电除尘器3内,阴极电晕线7产生高压电场将空气电离,较小颗粒的灰尘荷电,并在电场力的作用下向相反的电极移动,并最终聚集在阳极板6的内壁上,灰尘沿着阳极板6内部若干个六边形堆积形成的蜂窝状结构导向落如灰斗15中,不会出现二次扬灰,提高了除尘的效率;初步净化后的气体进入袋式除尘器4内,通过除尘布袋8及电极板9进行过滤后从顶部的出气口5排出洁净的气体,在过滤时,部分的粉尘经荷电后被吸附在电极板9上,最后落入灰斗15中,能够提高除尘布袋4的使用寿命,同时步进电机12带动丝杆10正向及反向转动,使得丝杆10在齿轮箱11的作用下前后运动,丝杆10带动柔性清灰块14反复对除尘布袋4上部的正反两面进行接触敲打,弹性件13能够使柔性清灰块14敲打的力度更加的柔和,从而能够去除除尘布袋8上的灰尘,使除尘布袋8随时保持高效的过滤能力,避免其堵塞,提高除尘能力,灰斗15上的料位计17与报警器电连接,当灰斗15内的灰尘达到料位计17时,报警器将发出报警指示,打开卸料阀16将灰尘从出料口排出。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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