一种节能除雾霾设备的制作方法

文档序号:19886223发布日期:2020-02-11 09:46阅读:174来源:国知局
一种节能除雾霾设备的制作方法

本实用新型涉及一种除雾霾设备,尤其是一种节能除雾霾设备。



背景技术:

随着工业规模的快速发展和汽车数量的增多,空气污染日趋严重,导致近几年频繁出现雾霾。雾霾的主要成分是pm2.5颗粒,pm2.5颗粒直径小,可以深入人体的呼吸道,并且富含大量的有毒有害物质,己经严重威胁着人们的身体健康。

现有技术中室内雾霾的消除方案,大都是向空气中喷水,以此来降低雾霾浓度,然而,此方案会随着空气中水的喷洒而产生污水,进而带来水污染。除此以外,市面上也有品类繁多的空气净化器、除雾霾空调等可以净化室内空气的设备出售,甚至研究出了多种具有除雾霾功能的窗户或连通室内及室外的通风结构,但这些装置大都是在密闭空间内进行,即大都利用风扇促使带有雾霾的空气单向流入室内,在经过过滤层装置时将其净化,使用这种方式一般会使空气流通性变差,且一般需要长时间用电,也不利于节能。

目前负离子生成技术已经成熟,且已应用到空气净化领域,利用负离子生成器电离空气并释放负离子,以负离子作为载体,可主动的吸附空气中的微小颗粒物并使其携带负电荷,吸附效率较高,可利用带正电的装置吸附带负电的颗粒物从而达到除尘的目的。

本实用新型利用了上述原理设计一种除雾霾设备,既能使空气流通性较佳,又能实现节能的目的。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的,在于提供一种节能除雾霾设备,既能保证空气流通,又能实现节能。

而其解决问题的技术方案,一种节能除雾霾设备,包括:

壳体,为内部具有相互连通的第一腔室和第二腔室的中空框体结构,所述第一腔室的相对两侧分别设置方便形成对流通道的开口,所述第二腔室的一侧开设与集尘箱连通的第二通口,所述第一腔室与所述第二腔室之间设置中部开设第一通口的隔板;负离子发生器,设置在壳体的第一腔室中;阳极吸附装置,包括多根相互平行跨设在第一通口上的转轴和套装在转轴上能够封闭第一通口的可导电的条形结构的翻板,所述翻板连接与太阳能板相连的蓄电池,所述转轴连接电机;吹扫装置,通过气管连通第二腔室;还包括控用于制阳极吸附装置和吹扫装置动作的控制装置。

其中,第二腔室内顺应气流方向设置螺旋状的导向叶片。

其中,翻板与蓄电池的阳极相连,相互平行的转轴之间设置连动机构。

其中,连动机构对应翻板同轴套装在转轴一端的齿轮,所述齿轮通过转轴与隔板活动连接。

其中,控制装置为可编程控制器。

其中,可编程控制器为plc。

其中,吹扫装置为空气压缩机或真空泵。

其中,集尘箱包括设置在壳体上并与第二通口连通的集尘箱壳及滤芯,所述滤芯为与蓄电池阳极连接的可导电的栅格状滤芯。

其中,滤芯侧壁上涂覆抑尘层。

本实用新型的有益效果是:

1、通过设置两端开口相通的第一腔室可保证空气流通性好,且利用空气的自然流动无需另外配置风扇,达到节能的目的;

2、利用电离子吸尘的原理及吹扫装置进行集尘,无需使用大量的水资源冲洗,节约用水且不会产生水污染;

3、通过设置与太阳能板相连的蓄电池,利用自然界的能源,实现节能目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1:本实用新型实施例一的剖视示意图(不含滤芯及连动机构);

图2:本实用新型实施例一图1中a处仰视图;

图3:本实用新型实施例一翻板示意图;

图4:本实用新型实施例一图1中c-c处剖视图;

图5:本实用新型实施例一各部件连接示意图;

图6:本实用新型实施例一控制装置的流程图;

图7:本实用新型实施例二的剖视示意图(不含滤芯及连动机构)。

附图标记说明

1壳体

101第一腔室

102第二腔室

103第一通口

104第二通口

105隔板

1051容置空间

2负离子发生器

201离子输出端

3阳极吸附装置

301翻板

3011导电层

3012绝缘层

302转轴

304齿轮

305惰轮

3051齿轮轴

306连动机构

4吹扫装置

401气管

402喷气嘴

403导向叶片

404导向叶片转轴

405真空泵阀门

406空气压缩机

407真空泵

408进气口

409吸气口

5集尘箱

501集尘箱壳

502滤芯

503光电开关

6控制装置

7蓄电池。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至图6所示,为本实用新型的实施例一:

一种节能除雾霾设备,包括壳体1,负离子发生器2、阳极吸附装置3、吹扫装置4、集尘箱5、控制装置6及与太阳能板相连的蓄电池7。

其中壳体1为内部具有相互连通的第一腔室101和第二腔室102的中空框体结构,所述第一腔室101的相对两侧分别设置方便形成对流通道的开口,所述第二腔室102的一侧开设与集尘箱连通的第二通口104,所述第一腔室101与所述第二腔室102之间设置中部开设第一通口103的隔板105。

负离子发生器2与蓄电池7连接并可持续电离空气以释放负离子,其离子输出端201置于第一腔室101内,可均布于第一腔室101两个端口附近,这样无论空气从哪个端口进入均可在第一时间内被电离,空气中游离的负离子能够主动出击吸附周边中的颗粒物并与其凝聚成团,形成带负电的颗粒物。

阳极吸附装置3包括多根相互平行跨设在第一通口101上的转轴302和套装在转轴302上能够封闭第一通口103的可导电的条形结构的翻板301,翻板301连接与太阳能板相连的蓄电池7,转轴302连接电机。

翻板301及转轴302的组合可设置为多组,各转轴之间通过连动机构306实现连动。连动机构306为安装在隔板105一侧的容置空间1051内相互啮合的多个齿轮304,均连接在转轴302的一端并通过转轴302与隔板105活动连接;当翻板301宽度较大时,如仅使用齿轮304传动,需选用直径较大的型号,这样容置空间1051也需要设置的较大,为缩减容置空间1051,连动机构306还可为相互啮合的多个齿轮304与惰轮305,惰轮305起到中间过渡的作用,齿轮304及惰轮305均可选用直径较小的型号,从而达到缩减空间的目的,齿轮304均连接在转轴302的一端并通过转轴302与隔板105活动连接,惰轮305通过其自身的齿轮轴3051与隔板105活动连接。在上述连动机构306中,电机(图中未示出)只需驱动其中一个转轴302,由于啮合作用最终实现各转轴302之间的连动。其中,电机优选为伺服电机,其与控制装置6相连,并可通过旋转编码器(图中未示出)将转轴302的旋转角度或者说翻板301的角度信号反馈至控制装置6。

当各翻板301都处于水平位置时,各翻板301之间相邻的侧面紧密接触,且第一通口103的侧面与相邻的各翻板301侧面也紧密接触,从而将第一通口103全方位封闭,使第二腔室102成为密闭的腔室。

其中,翻板301包括绝缘层3012及位于绝缘层两侧的导电层3011,两侧的导电层3011分别与蓄电池7阳极相连接,控制装置6可使两侧的导电层3011分别通电,具体为:无论翻板301如何翻转,处于第一腔室101的导电层3011始终通电形成阳极层,而处于第二腔室102的导电层3011则始终断电。根据电荷正负相吸的原理,空气中游离的带有负电的颗粒物将被吸附到处于第一腔室101的阳极导电层3011上。控制装置6可通过转轴302使翻板301间歇性翻转180度,将原来处于第一腔室101且附着颗粒物的导电层3011翻转朝向第二腔室102并在翻转到位后使其断电,使颗粒物处于无阳极吸引的自由状态,因此能轻易被气流吹走。

第二腔室102的一个端面设有进气口408,吹扫装置4为空气压缩机406,其输出端通过气管401及喷气嘴402实现与第二腔室102的连通;相对的另一端面设有与集尘箱5相连通的第二通口104,优选的,该第二通口104为多个且均布于该端面。由空气压缩机406从喷气嘴402输出的高压气流并将携带处于自由状态的颗粒物向集尘箱5方向吹扫。

优选的,第二腔室102内还设有螺旋导向叶片403,该导向叶片403由导向叶片转轴404可活动的且水平安装于第二腔室102,第二腔室102内的高压气流使该导向叶片403旋转并形成整体朝向集尘箱5的涡流,该涡流比单一方向的高压气流更容易带走颗粒物。

集尘箱5插接于壳体1中第二通口104处的外端面,其包括集尘箱壳501及内置的可导电的栅格状滤芯502。滤芯502与蓄电池7阳极相连形成阳极,被吹扫至此自由状态的颗粒物在将再次被吸引并附着于栅格状滤芯502的各侧面。其中,滤芯502采用栅格状结构使为了增大接触面积便于集尘,优选的为正六边形的蜂窝状栅格滤芯。

集尘箱5插接于壳体1的目的是为了在处理集尘箱5内附着的颗粒物时可方便的取下,集尘箱5与壳体1插接的端面设有光电开关503,该光电开关503与控制装置6相连,光电开关503可检测集尘箱是否被取下并将该信号反馈至控制装置6,当集尘箱5被取下时控制装置6输出控制信号使滤芯502断电,反之则使滤芯502通电。

滤芯502的表面可涂覆抑尘层,仅用水冲洗即可方便的清理滤芯502。

综上所述,实施例一中控制装置6的输出端分别与翻板301的两个导电层3011、转轴302、空气压缩机406、滤芯502相连。

控制装置6为可编程控制器,例如是现在工业上普遍使用的plc,其内部可存储控制程序,并通过数字或模拟信号控制各种设备,本实施例采用西门子s7-200这种小型的plc即可满足控制功能。

其程序具体的控制逻辑为:

step1除雾霾设备在启动后立即使各部件重置为初始状态,即:使翻板301转动并保持水平封闭状态,以使第一通口103封闭;使负离子发生器2通电,以使其持续在第一腔室101内释放负离子;使处于第一腔室101的导电层3011通电形成阳极层;使处于第二腔室102的导电层3011断电;使控制装置里的计时模块t赋值为0并开始计时;

step2控制单元6实时接收来自编码器及光电开关503的反馈信号并判断集尘箱5是否被拔出:

a)如果被拔出,为了作业安全,需使空气压缩机406及滤芯502断电;

b)如果未被拔出则进入step3;

step3控制单元6判断t是否等于t1(t1为翻板301的集尘时间):

如果t=t1,即第一腔室101集尘结束,此时使翻板301翻转180度,同时使空气压缩机406及滤芯502通电,即第二腔室102内开始吹扫且集尘箱5内开始集尘;

step4控制单元6继续判断t是否等于t2,δt1=t2-t1(δt1为吹扫时间),当t=t2时即吹扫结束,此时使空气压缩机406断电,而滤芯502保持通电;

step5控制单元6继续判断t是否等于t3,δt2=t3-t2(δt2为颗粒物在集尘箱5内的沉降时间),当t=t3时,此时再次使翻板301翻板180度,同时控制流程将将返回step2并重复step2~step5的动作。

优选的,t1=30min,δt1=1min,δt2=10min。

本实施例中的蓄电池7与太阳能板相连(图中未示出),实现节能。

请参阅图7所示,为本实用新型的实施例二:

实施例二与实施例一的区别在于:吹扫装置4不同,实施列二的吹扫装置4为真空泵407,相应的,壳体1不再设置进气口408及喷气嘴402,相应的第二通口104的端面设置吸气口409,真空泵407的输出端通过气管401及抽真空阀门405安装在吸气口408,实现与第二腔室102的连通。当真空泵407通电时,第二腔室102内靠近第二通口104的一侧将形成低压区,空气向低压区域流动从而形成气流,因此可使处于自由状态的颗粒物向集尘箱5方向吹扫。

本实用新型中的负离子发生器2还可选用负氧离子发生器,吸附颗粒物的同时,还可使周围形成充满负氧离子的生态级微环境。

本实用新型中的滤芯502也可采用可替换式的滤芯,如活性炭、石棉、光触媒、hepa等常规的过滤材料组合而成滤网,此时滤芯502不再与蓄电池7阳极相连,且不再受控制装置6控制。

本实用新型可安装于室外,也可以安装在窗户外围对在流通于室内及室外之间的空气进行净化,且无需关闭窗户,可保证空气流通性,人在使用时无憋闷的感觉。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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